Transformador de potencia principal OLTC de 110 kV con certificación CE
Resumen
El transformador principal de 110 kV desarrollado por Kete es un equipo eléctrico fundamental del sistema eléctrico que conecta la red de alta tensión de 110 kV con las redes de media y baja tensión (como las de 35 kV y 10 kV). Desempeña principalmente las funciones de “reducción de tensión” y “distribución de energía” eléctrica, actuando como equipo central de la red eléctrica regional. Desempeña un papel crucial a la hora de garantizar el suministro eléctrico para la producción industrial, la vida cotidiana de los residentes y otros fines.
Breve introducción
Ⅰ.Breve introducción
1.Normas: IEC 60076, GB 1094
2.Potencia nominal: 30 kVA-2 500 kVA
3.Tensión primaria: 110 kV
4.Tensión secundaria: 33 kV o según sea necesario
5. Modo de regulación de tensión: Cambio de tomas del OLTC
6. Frecuencia: 50 Hz o 60 Hz
7.Tipo: Transformador eléctrico trifásico
8.Tipo de conexión: Dyn11, Yyn0 o según las especificaciones del cliente
9. Método de refrigeraciónd: ONAN, ONAF, ODAF
Ⅱ.Condiciones de trabajo
1.Temperatura ambiente: No más de +40 ℃. No menos de -25 ℃. La temperatura media mensual no supera los +30 ℃. La temperatura media anual no supera los +20 ℃.
2.Altitud: No más de 1000 m.
3.Humedad relativa del aire:≤90%
4.lugar de instalación: Sin gases corrosivos, sin suciedad visible
5. Ámbito de aplicación: Los equipos que cumplen los requisitos de la “transmisión de energía de alta tensión” y del “consumo y distribución de energía de media y baja tensión” constituyen un elemento clave que conecta los niveles superior e inferior del sistema eléctrico.
Ⅲ.Las pruebas para transformadores sumergidos en aceite
Como equipo fundamental del sistema eléctrico, el transformador principal Kete de 110 kV requiere que se realicen diversas pruebas antes de su puesta en servicio, durante su funcionamiento y tras el mantenimiento. Estas pruebas tienen por objeto verificar si su rendimiento de aislamiento, sus características eléctricas y su estado mecánico cumplen con las normas. Las pruebas principales se pueden dividir en cuatro categorías: pruebas de aislamiento, pruebas de características, pruebas de calidad del aceite y otras pruebas auxiliares, cuyos detalles son los siguientes:
1.Pruebas de aislamiento (garantía de un aislamiento fiable)
①Resistencia de aislamiento+Prueba del coeficiente de absorción / índice de polarización: Se utiliza para determinar la absorción de humedad y el envejecimiento del aislamiento;
②Prueba de la tangente de pérdida dieléctrica (tanδ): Se utiliza para detectar el deterioro del aislamiento y los defectos localizados;
③Prueba de tensión de resistencia de CA: Aplica alta tensión para evaluar la resistencia a la ruptura del aislamiento principal;
④Prueba de corriente de fuga de CC: Ayuda a localizar daños en el aislamiento y problemas relacionados con impurezas.
2.Pruebas de características (verificación del rendimiento eléctrico)
①Prueba de la relación de transformación: Garantiza la precisión de la transformación de tensión;
②Prueba de resistencia en corriente continua: Comprueba la soldadura de los devanados y el estado de los contactos del cambiador de tomas;
③Prueba sin carga: Mide la pérdida en el hierro y la corriente en vacío para determinar si el circuito magnético del núcleo de hierro funciona con normalidad;
④Prueba de carga: Mide la pérdida por cobre y la tensión de cortocircuito para verificar la impedancia del devanado y la conformidad de los cables conductores;
⑤Prueba del cambiador de tomas: Comprueba la relación de transformación y la resistencia de cada engranaje para garantizar un cambio fiable.
3.Pruebas de calidad del aceite (para transformadores sumergidos en aceite, protección del “aislamiento secundario”)
①Análisis rutinario: Detecta el contenido de humedad, la tensión de ruptura y la pérdida dieléctrica para evaluar las propiedades aislantes del aceite;
②Análisis de gases disueltos (DGA) en el aceite: Detecta el sobrecalentamiento de los devanados y las descargas parciales;
③Análisis cromatográfico exhaustivo: Mide el índice de acidez, el punto de inflamación, etc., para determinar el grado de envejecimiento del aceite.
4.Pruebas auxiliares (comprobación del estado general)
①Ensayo de deformación por torsión: Utiliza el método de impedancia / análisis de respuesta en frecuencia (FRA) para detectar desplazamientos en los devanados y cortocircuitos entre espiras;
②Prueba de casquillos: Comprueba de forma independiente el aislamiento y la resistencia a la tensión del casquillo para detectar y eliminar posibles defectos en el mismo;
③Prueba de enclavamiento de protección: Simula fallos para comprobar las funciones de disparo y alarma del dispositivo de protección.
Ⅳ.Inspección de los componentes de un transformador sumergido en aceite
Centrándonos en las cuatro dimensiones clave —aislamiento, sistema eléctrico, refrigeración y protección—, nos dedicamos a la inspección de riesgos ocultos en componentes críticos. Las pruebas principales son las siguientes:
1.Componentes eléctricos: Medir la resistencia en corriente continua, la relación de transformación y el aislamiento de los devanados; medir la resistencia de aislamiento y la corriente de puesta a tierra de los núcleos de hierro; inspeccionar el estado exterior de los pasacables y medir su aislamiento y las descargas parciales.
2.Componentes de aislamiento: Inspeccionar los depósitos de aceite para detectar fugas y medir la resistencia de puesta a tierra; realizar análisis de gases disueltos, pruebas de tensión de ruptura y pruebas de humedad y pérdidas dieléctricas en el aceite aislante.
3.Sistema de refrigeración: Inspeccionar los radiadores y las tuberías para detectar posibles fugas, y comprobar el funcionamiento de los ventiladores y las bombas de aceite; calibrar la precisión de los termómetros y el valor de actuación de los relés de temperatura.
4.Componentes de protección y control: Mida la resistencia de cada engranaje del conmutador de tomas e inspeccione la facilidad de conmutación; realice pruebas de simulación de fallos para verificar la fiabilidad de funcionamiento de los dispositivos de protección, como los relés de gas y las válvulas de alivio de presión.
Ⅴ.Certificado: CE, UL, ISO, SGS, CCC
Características estructurales
Ⅰ.Características del producto
El transformador principal de 110 kV de Kete es un dispositivo fundamental que conecta la red eléctrica de alta tensión de 110 kV con la red eléctrica de media y baja tensión de 35 kV/10 kV. Sus características principales se centran en “la transmisión eficiente de energía, el funcionamiento estable y la protección de la seguridad”, con los siguientes detalles específicos:
1. Características eléctricas (Fundamentos de las funciones principales)
①Tensión y relación de transformación: El lado primario tiene una tensión nominal de 110 kV, y el lado secundario tiene tensiones de 35 kV/10 kV. El error de la relación de transformación es ≤ ±0,51 TP6T. La estabilidad de la tensión se garantiza mediante el ajuste de un cambiador de tomas en carga (dentro de un rango de ±51 TP6T).
②Capacidad y pérdidas: La potencia nominal habitual oscila entre 31,5 MVA y 100 MVA, y el factor de carga recomendado es de 60%-80%. Tanto las pérdidas en vacío como las en carga son bajas, cumpliendo con las normas de eficiencia energética especificadas en la norma GB/T 6451.
③Aislamiento e impedancia: El lado de 110 kV tiene una tensión de resistencia a impulsos de rayo de 480 kV y una tensión de resistencia a la frecuencia industrial de 200 kV. La impedancia de cortocircuito es de 6%-10,5%, lo que equilibra la corriente de cortocircuito y las fluctuaciones de tensión.
2. Características estructurales (adaptación al funcionamiento a alta tensión a largo plazo)
①Núcleo de hierro y bobinados: El núcleo de hierro está fabricado con chapas de acero al silicio laminadas en frío (para reducir las pérdidas en el hierro). Los devanados de alta tensión adoptan una estructura de bobinado entrelazado/continuo (para mejorar la resistencia a los cortocircuitos), y se utilizan conductores de cobre para garantizar una transmisión eficiente de la potencia.
②Depósito y sistema de refrigeración: Se utiliza un depósito de aceite totalmente hermético para evitar la oxidación del aceite. Los métodos de refrigeración se dividen en ONAF (circulación natural de aceite con refrigeración forzada por aire, para capacidades reducidas) y OFAF (circulación forzada de aceite con refrigeración forzada por aire, para capacidades elevadas).
③Cambiador de tomas en carga: Es un modelo de regulación bajo carga (capaz de regular bajo carga, adecuado para situaciones con grandes fluctuaciones de tensión) y está equipado con entre 5 y 9 posiciones.
3. Características operativas (adaptación a las condiciones de funcionamiento de la red eléctrica)
①La vida útil prevista es de 20 a 30 años, y puede funcionar de forma continua en condiciones nominales. Se permite el funcionamiento con sobrecarga a corto plazo: 1,2 veces la carga nominal durante 2 horas y 1,5 veces la carga nominal durante 15 minutos.
②Es adecuado para entornos exteriores con temperaturas que oscilan entre los -30 ℃ y los 40 ℃. En zonas de gran altitud, se requiere un aislamiento reforzado. Su estructura totalmente sellada y su sistema de refrigeración redundante reducen las necesidades de mantenimiento, y algunas unidades están equipadas con funciones de monitorización en línea.
4. Características de protección (garantía de la seguridad de los equipos y de la red eléctrica)
①Protección primaria:
·Protección diferencial: Los disparadores se activan en un plazo de entre 0,1 y 0,5 segundos en caso de cortocircuitos en los devanados o los pasacables.
·Protección de Buchholz: Activa una alarma luminosa en caso de fallos leves en el interior del depósito y provoca la desconexión automática en caso de fallos graves.
②Protección de respaldo/auxiliar:
·Protección contra sobrecorriente: Se activa en caso de cortocircuitos externos o sobrecargas.
·Protección contra el calor: Los disparadores se activan cuando la temperatura del aceite es ≥95 ℃ o la temperatura del devanado es ≥105 ℃.
·Pararrayos en el lado de alta tensión: Evita las sobretensiones.
Ⅱ.Producto Ventajas
El transformador principal de 110 kV es un equipo fundamental en los sistemas eléctricos que conecta las redes de alta-media tensión con las de media-baja tensión. Sus principales ventajas se centran en la fiabilidad del suministro eléctrico, la economía, la adaptabilidad y la estabilidad, con los siguientes detalles específicos:
1.Adaptabilidad precisa de la tensión: Permite conectar la red eléctrica de alto voltaje de 220 kV/330 kV con la red de distribución de 10 kV/35 kV. Con una capacidad por unidad que oscila entre los 50 y los 120 MVA, satisface las necesidades regionales de suministro eléctrico tanto de ciudades pequeñas y medianas como de grandes poblaciones, evitando un rango de tensión excesivo o el desperdicio de capacidad.
2.Alta rentabilidad operativa: Se utilizan chapas de acero al silicio de alta conductividad magnética y bobinados de alta conductividad para reducir las pérdidas en el hierro y las pérdidas en el cobre. Cuando se combinan con líneas de transmisión de 110 kV, reducen la corriente, lo que disminuye indirectamente las pérdidas totales de la línea y minimiza el consumo ineficaz de energía.
3.Gran fiabilidad de la fuente de alimentación: Los devanados y la estructura están reforzados para resistir cortocircuitos; algunas unidades están equipadas con configuraciones de devanados múltiples o con conmutadores de tomas en carga para estabilizar la tensión. Admite configuraciones de “transformadores principales dobles” y de redundancia “N-1”, lo que reduce el riesgo de cortes de suministro eléctrico.
4.Funcionamiento estable y fácil mantenimiento: El sistema de refrigeración (refrigeración natural/refrigeración por aire forzado/circulación forzada de aceite) controla la temperatura para evitar el envejecimiento del aislamiento. Está equipado con múltiples dispositivos de protección de serie y permite una supervisión inteligente. El ciclo de mantenimiento es largo (una vez cada 1-2 años) y es fácil conseguir piezas de recambio.
5.Amplia adaptabilidad ambiental: Se puede instalar tanto en exteriores como en interiores y funciona en entornos con temperaturas que oscilan entre los -30 ℃ y los 40 ℃, así como a altitudes inferiores a los 2000 metros. Para zonas con altos niveles de contaminación o a gran altitud, se puede adaptar mediante diseños especiales.
En resumen, su valor fundamental reside en “conectar las redes de alta y baja tensión para la adaptación, junto con un bajo consumo energético y la rentabilidad, un suministro eléctrico de alta fiabilidad y un funcionamiento estable a largo plazo”, lo que la convierte en un eslabón clave entre el transporte de energía de alta tensión y la distribución de energía de media y baja tensión.
Estructura del producto
El proceso de fabricación del transformador principal de 110 kV desarrollado por Kete se divide en cuatro fases principales: preparación de la producción, fabricación de los componentes del núcleo, montaje general e integración, y pruebas e inspección. Los detalles son los siguientes:
Ⅰ.Fabricación de componentes básicos
1.Fabricación de núcleos de hierro
①Corte: Las chapas de acero al silicio se cortan mediante control numérico (con un error de ≤±0,1 mm) y se eliminan las rebabas (≤0,05 mm);
②Laminado: Se utiliza un proceso de laminación por etapas (con un factor de laminación ≥0,96) y se aplican procesos de prensado y encuadernación neumáticos para la fijación;
③Tratamiento: Se lleva a cabo un recocido al vacío (750-800 ℃, 4-6 h) para eliminar las tensiones, y se comprueba que la resistencia de aislamiento sea ≥1000 MΩ.
2.Fabricación de bobinas
①Pretratamiento: Se enderezan los conductores y se eliminan las capas de óxido (los hilos de aluminio se galvanizan);
②Bobinado: Enrollado en forma de «pancake», con aislamiento entre capas (con un índice de solapamiento ≥50%), y se dejan espacios para la disipación del calor entre las capas;
③Secado: Se lleva a cabo un secado al vacío (105-110 ℃, 48-72 h) para eliminar la humedad (≤0,5%), y se comprueba que el índice de desequilibrio trifásico de la resistencia de corriente continua sea ≤2%.
3. Prefabricación de piezas aislantes
Se utiliza el control numérico para procesar las barras de sujeción del aislamiento y las placas de separación (con una rugosidad de Ra ≤ 1,6 μm), y se añaden cubiertas de blindaje a los tubos de aislamiento de plomo para evitar el efecto corona.
Ⅱ.Montaje general e integración (en un taller libre de polvo)
1.Conjunto del cuerpo del transformador
Colgar el núcleo de hierro en el utillaje, montar el bobinado (con una concentricidad ≤ 0,5 mm), soldar el cable de conexión (mediante soldadura fuerte con plata), fijarlo con tornillos aislados (con una fuerza de pretensado ≥ 50 kN) e instalar el elemento de medición de temperatura.
2.Llenado de aceite al vacío
El cuerpo del transformador se somete a un segundo secado al vacío (110-120 ℃, 72-96 h), se realiza el llenado de aceite al vacío (a una velocidad de ≤50 l/min) y se mantiene el vacío durante 24 h para eliminar los gases.
3.Conjunto del depósito de aceite
Una vez soldado el depósito de aceite, se realiza una prueba de presión con agua (0,03 MPa, sin fugas durante 30 minutos). El cuerpo del transformador se coloca dentro del depósito y se instalan los pasamuros, los radiadores, etc. Se realiza una prueba de fugas al vacío (caída de presión ≤ 13 Pa en 24 horas).
4.Instalación de accesorios
Se instalan accesorios como relés de gas y válvulas de alivio de presión para garantizar un funcionamiento preciso.
Ⅲ.Pruebas e inspección (pruebas completas de cada artículo)
1.Pruebas de aislamiento: Ensayo de tensión de resistencia a impulsos de rayo, ensayo de descargas parciales;
2.Pruebas de rendimiento: Prueba de pérdidas en vacío y en carga, prueba de impedancia de cortocircuito;
3.Prueba de aumento de temperatura: Ensayo de aumento de temperatura con carga nominal;
4.Pruebas mecánicas y de estanqueidad: Ensayo de resistencia a cortocircuitos, ensayo de circulación de aceite caliente.
Ⅳ.Embalaje y envío
Se aplica pintura antioxidante mediante pulverización sobre la superficie exterior del depósito de aceite, se protege el cuerpo del transformador con un embalaje resistente a la lluvia y se adjuntan documentos como los certificados de homologación y los informes de ensayo para su entrega.
Especificaciones
Transformador de alimentación principal trifásico de tres devanados de 110 kV
| M.V. (kv) | L.V. (kv) | Símbolo de conexión | Pérdidas en vacío (kW) | Pérdida en carga (kW) | Corriente en vacío % | Impedancia de cortocircuito % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 36 37 38.5 |
6.3 6.6 10.5 11 |
YNyn0d11 | 9.60 | 44.00 | 0.76 | Nivel medio-alto 10.5 Alto-Bajo 18~19 Medio-bajo 6.5 |
| 11.50 | 53.00 | 0.76 | ||||
| 13.6 | 62 | 0.71 | ||||
| 16.1 | 74 | 0.71 | ||||
| 19.3 | 90 | 0.67 | ||||
| 22.8 | 106 | 0.67 | ||||
| 27.0 | 126 | 0.62 | ||||
| 32.1 | 149 | 0.62 | ||||
| 38.5 | 179 | 0.58 | ||||
| 45.5 | 213 | 0.58 | ||||
| 54.1 | 256 | 0.53 |
Transformador de alimentación principal trifásico de 110 kV con dos devanados
| Capacidad nominal | Gama de tomas de alta tensión | L.V. | Símbolo de conexión | Pérdidas en vacío (kW) | Pérdida en carga (kW) | Corriente en vacío % | Impedancia de cortocircuito % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6300 | 110±2*2,5% 115±2*2,5% 121±2*2,5% |
36 37 38.5 |
YNd11 | 8.00 | 37.00 | 0.67 | 10.5 |
| 8000 | 9.60 | 44.00 | 0.67 | ||||
| 10000 | 11.2 | 52 | 0.62 | ||||
| 12500 | 13.1 | 62 | 0.62 | ||||
| 16000 | 15.6 | 76 | 0.57 | ||||
| 20000 | 18.5 | 94 | 0.57 | ||||
| 25000 | 21.9 | 110 | 0.53 | ||||
| 31500 | 25.9 | 133 | 0.53 | ||||
| 40000 | 30.8 | 155 | 0.49 | ||||
| 50000 | 36.9 | 193 | 0.49 | ||||
| 63000 | 43.6 | 232 | 0.45 |
Preguntas frecuentes
Ⅰ. Servicio de mantenimiento básico
1. ¿Cuáles son los principales métodos de refrigeración de los transformadores principales de 110 kV sumergidos en aceite de Kete?
Los métodos de refrigeración de los transformadores principales de 110 kV sumergidos en aceite de Kete pueden dividirse en dos categorías principales: “refrigeración natural” y “refrigeración forzada”. Los tipos específicos y los casos de aplicación son los siguientes:
①Principales métodos de refrigeración de los transformadores principales de 110 kV sumergidos en aceite
El principio básico de refrigeración de un transformador sumergido en aceite es el siguiente: el calor generado durante el funcionamiento del transformador (pérdidas en el núcleo de hierro y pérdidas en los devanados) se transfiere primero al aceite aislante. A continuación, el calor se transfiere a la pared del depósito o al radiador a través del flujo de aceite y, finalmente, se disipa en el aire. Las diferencias fundamentales entre los distintos métodos de refrigeración residen en la “potencia de flujo de aceite” y la “potencia de flujo de aire”. La clasificación y las características específicas se muestran en la tabla siguiente:
·ONÁN: Refrigeración por aire natural con inmersión en aceite
·ONAF: Refrigeración por aire forzado en baño de aceite
·ODAF: Refrigeración por aire forzado con circulación de aceite
②Principios de selección de los métodos de refrigeración de los transformadores principales de 110 kV
·Selección por capacidad:
Pequeña capacidad (≤6300 kVA): se da prioridad a ONAN (bajo coste, sin mantenimiento y cumple con los requisitos de baja carga);
Capacidad media (8 000 kVA ~ 20 000 kVA): Se da prioridad al sistema ONAF (que equilibra la eficiencia en la disipación del calor y los costes de mantenimiento, y resulta adecuado para la mayoría de los entornos urbanos e industriales);
Gran capacidad (≥31 500 kVA): elija ODAF (para instalaciones convencionales al aire libre) u ODWF (para situaciones especiales de alta carga o alta temperatura).
·Selección según el entorno de instalación:
Al aire libre, bien ventilados: ONAN/ONAF/ODAF (utilizan el aire para la disipación del calor y son respetuosos con el medio ambiente);
Espacio interior y reducido: ODWF (no requiere una gran circulación de aire, solo necesita una interfaz de agua de refrigeración);
·Selección en función de las características de carga
Carga ligera a largo plazo (por ejemplo, subestaciones rurales): ONAN (sin consumo energético adicional, dando prioridad a la fiabilidad);
Fluctuaciones a largo plazo de la carga máxima o de gran magnitud (por ejemplo, usuarios industriales, estaciones de distribución urbanas): ODAF (garantiza una temperatura estable del aceite y evita los cortes por sobrecarga).
③Resumen
Entre los métodos de refrigeración para los transformadores principales sumergidos en aceite de 110 kV, el ONAF (refrigeración por aire forzado en aceite) es el más habitual (adecuado para más de 80% en configuraciones de 110 kV), seguido del ONAN (para pequeña capacidad) y el ODAF (para gran capacidad).
2. ¿A qué aspectos hay que prestar atención en el mantenimiento diario de los transformadores principales sumergidos en aceite de Kete?
Basándose en los principios fundamentales de “funcionamiento seguro, alerta temprana y respuesta rápida”, la atención se centra en cuatro aspectos clave:
①Supervisión del funcionamiento en tiempo real (3 categorías de parámetros principales)
·Temperatura: La temperatura del aceite de la capa superior deberá ser ≤ 85 ℃ (≤ 95 ℃ durante períodos breves), y el aumento de temperatura del devanado deberá ser ≤ 55 K; el sistema de refrigeración (ventiladores/bombas) deberá encenderse y apagarse automáticamente sin atascarse.
·Nivel y calidad del aceite: El nivel de aceite debe variar normalmente en función de la temperatura del aceite, y el color del aceite debe ser amarillo pálido y transparente; si el nivel de aceite es anormal (demasiado alto o demasiado bajo), comprueba si hay fugas; si el aceite está turbio o burbujea, envíalo a revisar inmediatamente.
·Parámetros eléctricos y sonido: La corriente trifásica deberá estar equilibrada (grado de desequilibrio ≤ 10%) y la tensión deberá ser ≤ 1,05 veces el valor nominal; el sonido normal deberá ser un “zumbido” uniforme; si se produce un ruido anómalo, apague el equipo inmediatamente.
②Pruebas periódicas (aspectos clave)
·Análisis de la calidad del aceite: Ciclo: 3-6 meses; Criterio de calificación: rigidez dieléctrica ≥ 35 kV, ausencia de C₂H₂ (sin descargas de arco).
·Resistencia de aislamiento: Ciclo: 1 año; Criterio de conformidad: resistencia de aislamiento no inferior a 70% del valor inicial; coeficiente de absorción ≥ 1,3.
·Resistencia en CC: Ciclo: 1 año; Criterio de calificación: grado de desequilibrio en fase ≤ 2%, grado de desequilibrio entre fases ≤ 4%.
·Puesta a tierra del núcleo de hierro: Ciclo: 1 año; Requisito técnico: corriente de puesta a tierra ≤ 100 mA.
·Casquillos/Sistema de refrigeración: Ciclo: 1 año (para los casquillos) / 3 meses (para el sistema de refrigeración); Criterio de calificación: Ausencia de puntos calientes en los casquillos; arranque y parada normales de los ventiladores y las bombas.
③Gestión de situaciones excepcionales (3 situaciones habituales)
·Aumento repentino de la temperatura del aceite: En primer lugar, compruebe la carga y el sistema de refrigeración; si no se detecta ninguna anomalía, apague el equipo para inspeccionar si hay fallos internos (por ejemplo, un cortocircuito en el devanado).
·Nivel de aceite anormal: Si el nivel de aceite es bajo, comprueba si hay fugas y rellena con aceite homologado; si el nivel de aceite es alto, comprueba el respiradero y, a continuación, realiza un análisis cromatográfico del aceite.
·Funcionamiento del relé de gas: En caso de una fuga de gas leve, comprueba el color del gas y realiza un análisis cromatográfico; en caso de una fuga de gas grave (disparo), no fuerces la transmisión de potencia y lleva a cabo una inspección exhaustiva.
④Protección de seguridad
·Equipar las instalaciones con extintores de dióxido de carbono o de polvo seco (queda prohibido el uso de agua), garantizar una distancia de seguridad contra incendios de ≥ 15 m y mantener el sistema de extinción de incendios en buen estado.
·Asegúrese de que la caja, el núcleo de hierro, etc., estén correctamente conectados a tierra (resistencia de puesta a tierra ≤ 4 Ω) y utilice equipo aislante durante las inspecciones de ronda.
·Proporcionar protección contra la lluvia para los equipos situados en el exterior y garantizar la ventilación de los equipos situados en el interior (temperatura interior ≤ 40 ℃, humedad ≤ 80%).
3. ¿Cómo seleccionar los distintos tipos de transformadores principales de 110 kV en función de las condiciones climáticas y de contaminación?
①Condiciones climáticas:
·En zonas cálidas y húmedas, se deberán elegir “radiadores resistentes a la humedad” y se deberá reforzar el sellado del depósito de aceite.
·En zonas con temperaturas extremadamente bajas, se instalarán dispositivos de calentamiento del aceite (como resistencias eléctricas) para evitar la solidificación del aceite o el deterioro de la fluidez del aceite aislante.
②Nivel de contaminación:
En zonas industriales y costeras, se deberán utilizar “pasacables anticontaminación” (como los de caucho de silicona) y se deberá aumentar la distancia de fuga de los pasacables (por ejemplo, la distancia de fuga en zonas de contaminación de grado IV deberá ser ≥ 31 mm/kV) para evitar la ruptura por fuga.
4. ¿Qué componentes de un transformador principal de 110 kV sumergido en aceite y con cambio de tomas en carga se pueden personalizar?
①Núcleo de hierro: Seleccione modelos de chapas de acero al silicio de alta conductividad magnética en función de los requisitos de pérdidas y costes. La estructura de sujeción puede optimizarse para mejorar la estabilidad y la resistencia a los cortocircuitos.
②Bobinado: El material del conductor puede ser alambre de cobre (incluido el cobre libre de oxígeno, etc.), y la estructura se puede personalizar para lograr un equilibrio entre rendimiento y pérdidas.
③Interruptor regulador de tensión: Hay disponibles diferentes marcas y modelos (como los interruptores MR importados), con marchas ajustables y personalizables con precisión; el mecanismo de accionamiento puede ser manual o eléctrico, y el modelo eléctrico puede equiparse con mando a distancia.
④Depósito de aceite: La estructura puede ser del tipo «campana» (fácil de mantener) o del tipo «barril» (con un excelente rendimiento de estanqueidad); como material se utilizan chapas de acero de alta calidad, y la superficie puede personalizarse con un tratamiento anticorrosión (como tres capas de recubrimiento en la parte inferior y una en la superior, o galvanizado en caliente).
⑤Pasador aislante: Selecciona los tipos (como cerámica pura, cerámica rellena de aceite, etc.) en función de la tensión, la corriente y el entorno, y personaliza el tamaño y la forma para que se adapten a la instalación y al cableado.
⑥Dispositivo de refrigeración: El método de refrigeración puede ser por refrigeración autónoma en baño de aceite o por refrigeración por aire; también puede ser por refrigeración por aire con circulación forzada de aceite o por refrigeración por agua; en el caso de la refrigeración por aire, se pueden personalizar el número y la potencia de los ventiladores, y en el caso de la circulación forzada de aceite, se pueden personalizar las especificaciones de las bombas de aceite y los relés de caudal de aceite.
⑦Dispositivo de protección: El tipo y la cantidad de dispositivos de protección (como relés de gas, válvulas de alivio de presión, etc.) se pueden personalizar, y se pueden añadir funciones de alarma y desconexión por temperatura para el aceite y los devanados; el sistema de supervisión y control puede ser mecánico o inteligente, y el tipo inteligente permite la supervisión en tiempo real y el control remoto.
Ⅱ.Mantenimiento posventa
1. ¿Qué incluye la cobertura de la garantía de Kete durante el periodo de garantía? ¿Y quién corre con los gastos?
La cobertura de la garantía de nuestra empresa incluye fallos de funcionamiento causados por defectos de material o problemas en el proceso de fabricación, tales como fugas de agua en la carcasa, fallos en el aislamiento, funcionamiento anómalo de los interruptores, etc.
Proporcionamos piezas de recambio para el mantenimiento de forma gratuita y, en caso necesario, enviaremos personal técnico para realizar inspecciones y reparaciones in situ; los gastos de desplazamiento correrán a cargo del proveedor.
2. ¿Proporcionará Kete documentos con instrucciones para la instalación?
En el caso de los transformadores de gran tamaño que requieran la retirada de algunos accesorios para poder colocarlos en los contenedores, proporcionaremos un vídeo de instalación y una versión electrónica de las instrucciones de instalación.
3. Si es necesario realizar un mantenimiento y se compran piezas de recambio a Kete, ¿cuánto tardarán en llegar dichas piezas?
Si el cliente necesita adquirir piezas de recambio de nuestra empresa, la mercancía suele enviarse en un plazo de entre 2 y 7 días.
4. ¿Cómo se gestionan las solicitudes de mantenimiento de emergencia y cuál es el tiempo de respuesta habitual?
Línea de asistencia técnica disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, que garantiza un tiempo de resolución de averías de ≤ 2 horas.
5. ¿Qué tipo de asistencia posventa puede ofrecer Kete, incluidos los servicios de resolución de problemas y mantenimiento?
Durante el periodo de garantía, se realizarán visitas periódicas (una vez cada tres meses) para comprobar el estado de funcionamiento y ofrecer recomendaciones de mantenimiento.
Una vez finalizado el periodo de garantía, se pueden ofrecer servicios de mantenimiento de por vida a precio de coste, así como el suministro de piezas de recambio.
6. ¿Ofrece Kete opciones de contratos de servicio o de ampliación de la garantía?
Sí, podemos. Por lo general, el periodo de garantía de nuestros productos es de un año. Si se requiere una ampliación del periodo de garantía, aumentaremos el precio en función de un margen de beneficio determinado, basándonos en el precio actual.
Ⅲ.Envío y pago
1. ¿Cuál es el plazo de fabricación y entrega de los transformadores en aceite de Kete?
En términos generales, si el cliente proporciona planos de diseño detallados y los requisitos técnicos, los transformadores de menos de 2500 kVA pueden fabricarse en unos 20 días; los transformadores de más de 2500 kVA suelen tardar entre 30 y 40 días. El plazo de entrega concreto depende de la complejidad del transformador.
2. ¿Cuál es el embalaje de los transformadores de aceite Kete?
Para la mercancía a granel, utilizaremos cajas de madera como embalaje; para los contenedores completos, utilizaremos palés de madera para reforzar el embalaje.
Si dispone de una patente registrada legalmente, podemos embalar la mercancía en cajas con su marca previa recepción de sus cartas de autorización.
3. ¿Cuáles son las condiciones de pago para los transformadores Kete?
① T/T: 30% como anticipo y 70% antes de la entrega.
②Letra de crédito a la vista
③DP a la vista
4. ¿Cuáles son las condiciones de entrega para el envío a granel de transformadores Kete?
EXW, FOB, CFR, CIF u otras condiciones de entrega solicitadas por los clientes.
Ⅳ.Sistemas y certificaciones
1. ¿Cumple el diseño de los transformadores de inmersión en aceite de Kete con las normas y certificaciones específicas del sector?
Los transformadores de aceite Kete cumplen con diversas normas internacionales, normas nacionales y los principales sistemas de certificación.
①Normas generales: IEC 60076, GB 1094
②Sistemas clave de certificación
·Certificaciones chinas: Certificación CCC, Certificación del sistema ISO
·Certificación de la UE: Certificación CE
·Certificación de EE. UU.: Certificación UL
·Certificación canadiense: Certificación GSA
·Certificación rusa: Certificación GOST
·Certificación africana: Certificación COC
¿Por qué elegirnos?
Fabricado para durar, diseñado para rendir.
Kete Transformer es un fabricante clave a nivel nacional especializado en transformadores, reconocido como empresa “que cumple sus contratos y mantiene sus promesas”, como empresa de alta tecnología y como centro tecnológico empresarial a nivel nacional. Figura en el directorio nacional de empresas recomendadas para la construcción y renovación de redes eléctricas rurales y urbanas, y es un proveedor recomendado de equipos electromecánicos de gran envergadura para proyectos hidroeléctricos. Sus productos han sido galardonados con los títulos de “Producto homologado en la inspección nacional de calidad — Producto de calidad fiable” y “Producto reconocido a nivel nacional para usuarios de la industria mecánica».
Nuestro proyecto
Nuestros productos no solo dominan el mercado nacional, sino que también se exportan a más de 30 países y regiones, entre ellos Rusia, el Sudeste Asiático, África y las Américas, y se utilizan en sectores como el energético, la ingeniería municipal, la metalurgia y la petroquímica.
16 unidades de transformadores sumergidos en aceite SFZ-35000/33 para el proyecto de Bangladés
Transformadores de inmersión en aceite SFSZ-10000/220 para el proyecto energético de Zambia
2 unidades de transformadores sumergidos en aceite SFSZ-25000/110 para un proyecto en Rusia
3 unidades de transformadores de inmersión en aceite OSFSZ-195000/330 para el proyecto de Polonia
