محول طاقة رئيسي من نوع OLTC معتمد من CE بجهد 110 كيلو فولت

نظرة عامة

يُعد المحول الرئيسي بجهد 110 كيلوفولت الذي طورته شركة “كيتي” أحد المعدات الأساسية في نظام الطاقة، حيث يربط شبكة الكهرباء عالية الجهد (110 كيلوفولت) بشبكات الجهد المتوسط والمنخفض (مثل 35 كيلوفولت و10 كيلوفولت). ويضطلع هذا المحول بشكل أساسي بوظيفتي “خفض الجهد” و’توزيع الطاقة» الكهربائية، حيث يعمل كجهاز محوري في شبكة الكهرباء الإقليمية. كما يلعب دورًا حاسمًا في تلبية احتياجات الكهرباء اللازمة للإنتاج الصناعي والحياة اليومية للسكان، بالإضافة إلى أغراض أخرى.

مقدمة موجزة

Ⅰ.مقدمة موجزة

1.المعايير: IEC 60076، GB 1094

2.القدرة المقدرة: 30 كيلو فولت أمبير - 2500 كيلو فولت أمبير

3.الجهد الأولي: 110 كيلوفولت

4.الجهد الثانوي: 33 كيلوفولت أو حسب الحاجة

5. وضع تنظيم الجهد: تغيير المخرجات في محول OLTC

6. التردد: 50 هرتز أو 60 هرتز

7.النوع: محول طاقة كهربائي ثلاثي الأطوار

8.نوع الاتصال: Dyn11 أو Yyn0 أو وفقًا لمواصفات كل عميل

9. طرق التبريدد: أونان، أوناف، أوداف

Ⅱ.ظروف العمل

1.درجة الحرارة المحيطة: لا تزيد عن +40 درجة مئوية ولا تقل عن -25 درجة مئوية، ولا يتجاوز متوسط درجة الحرارة الشهرية +30 درجة مئوية، ولا يتجاوز متوسط درجة الحرارة السنوية +20 درجة مئوية

2.الارتفاع: لا يزيد عن 1000 متر.

3.الرطوبة النسبية للهواء:≤90%

4.موقع التركيب: لا توجد غازات تسبب التآكل، ولا توجد أوساخ واضحة

5. نطاق التطبيق: تُعد المعدات التي تستوفي متطلبات “نقل الطاقة عالية الجهد” و“استهلاك/توزيع الطاقة متوسطة-منخفضة الجهد” أجهزة أساسية تربط بين المستويات العليا والسفلى في نظام الطاقة.

Ⅲ.اختبارات المحولات المغمورة بالزيت

باعتباره أحد المعدات الأساسية لنظام الطاقة، يتطلب المحول الرئيسي Kete 110 كيلو فولت إجراء اختبارات متنوعة قبل التشغيل، وأثناء التشغيل، وبعد الصيانة. وتهدف هذه الاختبارات إلى التحقق مما إذا كان أداء العزل، والخصائص الكهربائية، والحالة الميكانيكية للمحول تتوافق مع المعايير. يمكن تقسيم الاختبارات الرئيسية إلى أربع فئات: اختبارات العزل، واختبارات الخصائص، واختبارات جودة الزيت، والاختبارات المساعدة الأخرى، وتفاصيلها كما يلي:

1.اختبارات العزل (ضمان موثوقية العزل)

①مقاومة العزل+اختبار نسبة الامتصاص / مؤشر الاستقطاب: يُستخدم لتحديد امتصاص الرطوبة في العازل وتأثيرات التقادم عليه؛;

②اختبار ظل الخسارة العازلة (tanδ): يُستخدم للكشف عن تدهور العزل والعيوب الموضعية؛;

③اختبار الجهد المقاوم لمكيف الهواء: يُطبق جهدًا عاليًا لتقييم مقاومة العزل الرئيسي للانهيار؛;

④اختبار تيار التسرب في التيار المستمر: يساعد في تحديد مواقع التلف في العزل ومشاكل الشوائب.

2.الاختبارات المميزة (التحقق من الأداء الكهربائي)

①اختبار نسبة التحويل: يضمن دقة تحويل الجهد؛;

②اختبار المقاومة عند التيار المستمر: يتحقق من لحام اللفات وحالة التلامس في مبدل المراحل؛;

③اختبار بدون حمل: يقيس فقدان الحديد والتيار في حالة عدم التحميل لتحديد مدى سلامة الدائرة المغناطيسية للقلب الحديدي؛;

④اختبار الحمل: يقيس فقدان النحاس وجهد الدائرة القصيرة للتحقق من مقاومة اللفات ومطابقة الأسلاك الموصلة للمواصفات؛;

⑤اختبار مبدل التروس: يختبر نسبة التحويل ومقاومة كل ترس لضمان موثوقية عملية التبديل.

3.اختبارات جودة الزيت (للمحولات المغمورة بالزيت، لحماية “العزل الثانوي”)

①التحليل الروتيني: يقيس محتوى الرطوبة، والجهد الانكساري، وفقدان العزل الكهربائي لتقييم خصائص العزل لدى الزيت؛;

②تحليل الغازات المذابة (DGA) في النفط: يُشخص ارتفاع درجة حرارة الملفات والتفريغ الجزئي؛;

③التحليل الكروماتوغرافي الشامل: يقيس قيمة الحموضة ونقطة الاشتعال وغيرها، لتحديد درجة تقادم الزيت.

4.الاختبارات المساعدة (التحقق من الحالة العامة)

①اختبار تشوه اللف: يستخدم طريقة المعاوقة / تحليل الاستجابة الترددية (FRA) للكشف عن إزاحة اللفات والدوائر القصيرة بين اللفات؛;

②اختبار البطانات: يقوم باختبار عزل الجلبة وقدرتها على تحمل الجهد الكهربائي بشكل مستقل من أجل الكشف عن عيوب الجلبة؛;

③اختبار الترابط للحماية: يحاكي الأعطال للتحقق من وظائف الانقطاع والإنذار لجهاز الحماية.

Ⅳ.فحص مكونات المحولات المغمورة بالزيت

انطلاقًا من الأبعاد الأربعة الرئيسية، وهي العزل، والنظام الكهربائي، والتبريد، والحماية، نركز على فحص المخاطر الخفية في المكونات الحيوية. وفيما يلي الاختبارات الأساسية:

1.المكونات الكهربائية: قياس مقاومة التيار المستمر، ونسبة التحويل، وعزل اللفات؛ وقياس مقاومة العزل وتيار التأريض في النوى الحديدية؛ وفحص المظهر الخارجي للعبوات، وقياس عزلها والتفريغ الجزئي فيها.

2.مكونات العزل: فحص خزانات الزيت للتأكد من عدم وجود تسرب وقياس مقاومة التأريض؛ وإجراء تحليل الغازات المذابة، واختبار جهد الانهيار، واختبار الرطوبة/الخسارة العازلة على الزيت العازل.

3.نظام التبريد: افحص المشعات/الأنابيب للتأكد من عدم وجود تسرب، واختبر أداء المراوح/مضخات الزيت؛ وقم بمعايرة دقة مقاييس الحرارة وقيمة التشغيل لمرحلات درجة الحرارة.

4.مكونات الحماية والتحكم: قياس مقاومة كل ترس في جهاز تبديل المستويات وفحص مرونة التبديل؛ وإجراء اختبارات محاكاة للأعطال للتحقق من موثوقية عمل أجهزة الحماية مثل مرحلات الغاز وصمامات تنفيس الضغط.

Ⅴ.الشهادة: CE، UL، ISO، SGS، CCC

السمات الهيكلية

Ⅰ.ميزات المنتج

يُعد المحول الرئيسي “كيتي” بجهد 110 كيلوفولت جهازًا أساسيًّا يربط بين شبكة الكهرباء ذات الجهد العالي (110 كيلوفولت) وشبكة الكهرباء ذات الجهد المتوسط والمنخفض (35 كيلوفولت/10 كيلوفولت). وتتمحور خصائصه الأساسية حول «كفاءة نقل الطاقة، واستقرار التشغيل، والحماية والسلامة»، وتتمثل التفاصيل المحددة فيما يلي:

1. الخصائص الكهربائية (أساس الوظائف الأساسية)

①الجهد ونسبة التحويل: يبلغ الجهد المقنن للجانب الأولي 110 كيلوفولت، بينما يبلغ الجهد في الجانب الثانوي 35 كيلوفولت/10 كيلوفولت. يبلغ خطأ نسبة التحويل ≤ ±0.5%. ويتم ضمان استقرار الجهد من خلال الضبط بواسطة مبدل المخرجات تحت الحمل (ضمن نطاق ±5%).

②السعة والخسارة: تتراوح السعة المقدرة المعتادة بين 31.5 ميجا فولت أمبير و100 ميجا فولت أمبير، ويبلغ معامل الحمل الموصى به 60%-80%. وتعتبر خسائر التشغيل بدون حمل وخسائر التشغيل تحت الحمل منخفضة، بما يتوافق مع معايير كفاءة الطاقة المحددة في المعيار GB/T 6451.

③العزل والمقاومة: يبلغ جهد تحمل النبضات الصاعقة في الجانب 110 كيلوفولت 480 كيلوفولت، بينما يبلغ جهد تحمل تردد التيار الكهربائي 200 كيلوفولت. وتبلغ مقاومة الدائرة القصيرة 6%-10.5%، مما يحقق التوازن بين تيار الدائرة القصيرة وتقلبات الجهد.

2. الخصائص الهيكلية (التكيف مع التشغيل بجهد عالٍ على المدى الطويل)

①القلب الحديدي والملفات: يتكون القلب الحديدي من صفائح فولاذية سيليكونية مدرفلة على البارد (للحد من فقدان الحديد). وتتميز لفات الجهد العالي بهيكل لف متشابك/مستمر (لمقاومة الدائرة القصيرة)، كما تُستخدم موصلات نحاسية لضمان كفاءة نقل الطاقة.

②الخزان ونظام التبريد: يتم استخدام خزان زيت مغلق تمامًا لمنع أكسدة الزيت. وتنقسم طرق التبريد إلى ONAF (الدوران الطبيعي للزيت مع التبريد الهوائي القسري، للسعة الصغيرة) وOFAF (الدوران القسري للزيت مع التبريد الهوائي القسري، للسعة الكبيرة).

③مبدل المراحل تحت الحمل: وهو من النوع الذي يعمل تحت الحمل (قادر على الضبط أثناء التحميل، ومناسب للحالات التي تشهد تقلبات كبيرة في الجهد)، ومزود بـ 5 إلى 9 نقاط توصيل.

3. الخصائص التشغيلية (التكيف مع ظروف تشغيل شبكة الكهرباء)

①تبلغ مدة الخدمة التصميمية 20-30 عامًا، ويمكنها العمل بشكل مستمر في ظل الظروف المقدرة. يُسمح بالتشغيل تحت الحمل الزائد لفترات قصيرة: 1.2 ضعف الحمل المقنن لمدة ساعتين، و1.5 ضعف الحمل المقنن لمدة 15 دقيقة.

②إنها مناسبة للاستخدام في البيئات الخارجية التي تتراوح درجات الحرارة فيها بين -30 درجة مئوية و40 درجة مئوية. أما بالنسبة للمناطق المرتفعة، فيلزم توفير عزل حراري معزز. ويؤدي الهيكل المُحكم الإغلاق ونظام التبريد الاحتياطي إلى تقليل متطلبات الصيانة، كما أن بعض الوحدات مزودة بوظائف المراقبة عبر الإنترنت.

4. خصائص الحماية (ضمان سلامة المعدات وشبكة الكهرباء)

①الحماية الأولية:

·الحماية التفاضلية: يتم تشغيل أجهزة الحماية في غضون 0.1 إلى 0.5 ثانية في حالة حدوث دوائر قصيرة في اللفات/العوازل.

·حماية بوخولز: يصدر إنذارًا خفيفًا في حالة حدوث أعطال طفيفة داخل الخزان، ويقوم بتشغيل آلية الإيقاف التلقائي في حالة حدوث أعطال خطيرة.

②الحماية الاحتياطية/الاحتياطية:

·الحماية من التيار الزائد: يتم تفعيله في حالة حدوث دوائر قصيرة خارجية أو أحمال زائدة.

·الحماية من ارتفاع درجة الحرارة: يتم تشغيل أجهزة التشغيل عندما تبلغ درجة حرارة الزيت 95 درجة مئوية أو أكثر، أو عندما تبلغ درجة حرارة الملف 105 درجة مئوية أو أكثر.

·مانع الصواعق على جانب الجهد العالي: يمنع الجهد الزائد.

Ⅱ.المنتج المزايا

يُعد المحول الرئيسي بجهد 110 كيلوفولت أحد المكونات الأساسية في أنظمة الطاقة، حيث يعمل على ربط شبكات الكهرباء ذات الجهد المتوسط-العالي بشبكات الجهد المتوسط-المنخفض. وتتمحور مزاياه الرئيسية حول موثوقية إمداد الطاقة، والاقتصادية، والقدرة على التكيف، والاستقرار، وتتمثل التفاصيل المحددة فيما يلي:

1.القدرة على التكيف الدقيق مع الجهد الكهربائي: ويمكنها ربط شبكة الكهرباء ذات الجهد العالي 220 كيلو فولت/330 كيلو فولت بشبكة التوزيع ذات الجهد 10 كيلو فولت/35 كيلو فولت. وبفضل سعة الوحدة الواحدة التي تتراوح بين 50 و120 ميجا فولت أمبير، فإنه يلبي احتياجات الإمداد بالطاقة على المستوى الإقليمي للمدن الصغيرة والمتوسطة الحجم وكذلك للبلدات الكبيرة، مما يمنع حدوث تباين مفرط في الجهد أو هدر السعة.

2.كفاءة تشغيلية عالية: تُستخدم صفائح فولاذ السيليكون ذات الموصلية المغناطيسية العالية والملفات ذات الموصلية العالية لتقليل خسائر الحديد وخسائر النحاس. وعند استخدامها مع خطوط نقل الطاقة بجهد 110 كيلوفولت، فإنها تقلل من شدة التيار، مما يؤدي بشكل غير مباشر إلى خفض الخسائر الإجمالية للخط وتقليل استهلاك الطاقة غير الفعال إلى أدنى حد.

3.موثوقية عالية لمصدر الطاقة: تم تعزيز اللفات والهيكل لمقاومة حالات الدائرة القصيرة؛ كما أن بعض الوحدات مزودة بتكوينات متعددة اللفات أو مبدلات مفاتيح تحت الحمل لتثبيت الجهد. كما يدعم هذا النظام تكوينات “المحولات الرئيسية المزدوجة” و“N-1” للتكرار، مما يقلل من مخاطر انقطاع التيار الكهربائي.

4.تشغيل مستقر وصيانة سهلة: يعمل نظام التبريد (التبريد الطبيعي/التبريد بالهواء القسري/الدوران القسري للزيت) على التحكم في درجة الحرارة لمنع تقادم العزل. وهو مزود بعدة أجهزة حماية قياسية ويدعم المراقبة الذكية. وتتميز دورة الصيانة بطولها (مرة كل سنة إلى سنتين)، كما أن قطع الغيار متوفرة بسهولة.

5.قدرة واسعة على التكيف مع البيئة: يمكن تركيبه في الأماكن المفتوحة أو المغلقة، ويعمل في بيئات تتراوح درجات الحرارة فيها بين -30 درجة مئوية و40 درجة مئوية، وعلى ارتفاعات تقل عن 2000 متر. أما بالنسبة للمناطق شديدة التلوث أو المرتفعة، فيمكن تكييفه من خلال تصميمات خاصة.

باختصار، تكمن قيمتها الأساسية في “ربط الشبكات العليا والسفلى من أجل التكيف + انخفاض استهلاك الطاقة والاقتصاد في التكاليف + إمداد طاقة عالي الموثوقية + تشغيل مستقر على مدى دورات طويلة”، مما يجعلها حلقة وصل أساسية بين نقل الطاقة عالي الجهد وتوزيع الطاقة متوسط-منخفض الجهد.

هيكل المنتج

تنقسم عملية إنتاج المحول الرئيسي بجهد 110 كيلوفولت الذي طورته شركة «كيتي» إلى أربع مراحل رئيسية هي: التحضير للإنتاج، وتصنيع المكونات الأساسية، والتجميع العام والتكامل، والاختبار والفحص. وفيما يلي التفاصيل:

Ⅰ.تصنيع المكونات الأساسية

1.تصنيع القلوب الحديدية

①القطع: يتم قطع صفائح الفولاذ السيليكوني باستخدام التحكم الرقمي (بخطأ يبلغ ≤±0.1 مم)، ثم تتم إزالة النتوءات (≤0.05 مم)؛;

②التغليف بالبلاستيك: يتم اتباع عملية التصفيح خطوة بخطوة (مع معامل تصفيح يبلغ ≥0.96)، ويُستخدم الضغط والتجليد الهوائي للتثبيت؛;

③العلاج: يتم إجراء عملية التلدين بالفراغ (750-800 درجة مئوية، 4-6 ساعات) لإزالة الإجهاد، ويتم اختبار مقاومة العزل لتكون ≥1000 ميجا أوم.

2.تصنيع الملفات

①المعالجة المسبقة: يتم تقويم الموصلات وإزالة طبقات الأكسيد (يتم طلاء الأسلاك الألومنيوم بالزنك)؛;

②اللف: ملفوفة على شكل لفافة مسطحة، مع عازل بين الطبقات ملفوف حولها (بنسبة تداخل تبلغ ≥50%)، مع ترك فجوات لتبديد الحرارة بين الطبقات؛;

③التجفيف: يتم إجراء التجفيف بالفراغ (105-110 درجة مئوية، 48-72 ساعة) لإزالة الرطوبة (≤0.5%)، ويتم اختبار معدل عدم التوازن ثلاثي الأطوار لمقاومة التيار المستمر ليكون ≤2%.

3. التصنيع المسبق لأجزاء العزل

يُستخدم التحكم الرقمي في معالجة قضبان التثبيت العازلة وألواح الفصل (بخشونة تبلغ Ra ≤1.6 ميكرومتر)، كما تُضاف أغطية واقية إلى الأنابيب العازلة المصنوعة من الرصاص لمنع حدوث الشحنة الكهربائية التاجية.

Ⅱ.الجمعية العامة والتكامل (في ورشة عمل خالية من الغبار)

1.مجموعة هيكل المحول

قم بتعليق القلب الحديدي في القالب، وقم بتجميع اللف (بحيث لا يتجاوز التراكز 0.5 مم)، وقم بلحام سلك التوصيل (باستخدام اللحام بالفضة)، وقم بتثبيته بمسامير معزولة (بقوة شد مسبقة لا تقل عن 50 كيلو نيوتن)، ثم قم بتركيب عنصر قياس درجة الحرارة.

2.التعبئة بالزيت بالفراغ

يخضع هيكل المحول لعملية تجفيف ثانوية بالفراغ (110-120 درجة مئوية، 72-96 ساعة)، ويتم تعبئته بالزيت تحت الفراغ (بسرعة ≤50 لتر/دقيقة)، ويتم الحفاظ على الفراغ لمدة 24 ساعة لإزالة الغازات.

3.مجموعة خزان الزيت

بعد لحام خزان الزيت، يتم إجراء اختبار ضغط الماء (0.03 ميجا باسكال، دون حدوث تسرب لمدة 30 دقيقة). يُوضع جسم المحول داخل الخزان، وتُركب البطانات والمبردات وما إلى ذلك. ويُجرى اختبار التسرب بالفراغ (انخفاض الضغط ≤13 باسكال خلال 24 ساعة).

4.تركيب الملحقات

يتم تركيب الملحقات مثل مرحلات الغاز وصمامات تخفيف الضغط لضمان التشغيل الدقيق.

Ⅲ.الاختبار والفحص (اختبار كل عنصر على حدة)

1.اختبارات العزل: اختبار الجهد المقاوم للنبضات البرقية، واختبار التفريغ الجزئي؛;

2.اختبارات الأداء: اختبار فقدان الطاقة في حالة عدم التحميل/التحميل، واختبار مقاومة الدائرة القصيرة؛;

3.اختبار ارتفاع درجة الحرارة: اختبار ارتفاع درجة الحرارة عند الحمل المقنن؛;

4.الاختبارات الميكانيكية/اختبارات الإحكام: اختبار مقاومة الدائرة القصيرة، واختبار دوران الزيت الساخن.

Ⅳ.التغليف والتسليم

يتم رش طلاء مقاوم للصدأ على السطح الخارجي لخزان الزيت، ويتم تغليف هيكل المحول بغلاف مقاوم للمطر، كما تُرفق الوثائق مثل شهادات التأهيل وتقارير الاختبار عند التسليم.

المواصفات

M.V. (kv) L.V. (kv) رمز الاتصال خسارة بدون حمل (كيلوواط) الخسارة تحت الحمل (كيلوواط) تيار بدون حمل % مقاومة الدائرة القصيرة %
36
37
38.5
6.3
6.6
10.5
11
YNyn0d11 9.60 44.00 0.76 المستوى المتوسط-العالي
10.5
الحد الأعلى والحد الأدنى
18~19
متوسط~منخفض
6.5
11.50 53.00 0.76
13.6 62 0.71
16.1 74 0.71
19.3 90 0.67
22.8 106 0.67
27.0 126 0.62
32.1 149 0.62
38.5 179 0.58
45.5 213 0.58
54.1 256 0.53
السعة المقدرة مجموعة مفاتيح الجهد العالي L.V. رمز الاتصال خسارة بدون حمل (كيلوواط) الخسارة تحت الحمل (كيلوواط) تيار بدون حمل % مقاومة الدائرة القصيرة %
6300 110±2*2.5%
115±2*2.5%
121±2*2.5%
36
37
38.5
YNd11 8.00 37.00 0.67 10.5
8000 9.60 44.00 0.67
10000 11.2 52 0.62
12500 13.1 62 0.62
16000 15.6 76 0.57
20000 18.5 94 0.57
25000 21.9 110 0.53
31500 25.9 133 0.53
40000 30.8 155 0.49
50000 36.9 193 0.49
63000 43.6 232 0.45

الأسئلة الشائعة

Ⅰ. خدمات الصيانة الأساسية

يمكن تقسيم طرق التبريد للمحولات الرئيسية المغمورة بالزيت من طراز Kete بجهد 110 كيلوفولت إلى فئتين رئيسيتين: “التبريد الطبيعي” و“التبريد القسري”. وفيما يلي الأنواع المحددة وحالات التطبيق:

①طرق التبريد الرئيسية للمحولات الرئيسية المغمورة بالزيت بجهد 110 كيلوفولت

تتمثل المنطقية الأساسية لتبريد المحولات المغمورة بالزيت فيما يلي: تُنقل الحرارة المتولدة أثناء تشغيل المحول (فقدان قلب الحديد، وفقدان اللفات) أولاً إلى الزيت العازل. ثم تُنقل الحرارة إلى جدار الخزان/المبرد من خلال تدفق الزيت، وتُبدد أخيرًا في الهواء. تكمن الاختلافات الجوهرية بين طرق التبريد المختلفة في “قوة تدفق الزيت” و“قوة تدفق الهواء”. ويرد التصنيف والخصائص المحددة في الجدول أدناه:

·أونان: تبريد بالهواء الطبيعي مع غمر الزيت

·ONAF: التبريد بالهواء القسري المغمور بالزيت

·ODAF: التبريد بالهواء القسري الموجه بالزيت

②مبادئ اختيار طرق التبريد للمحولات الرئيسية بجهد 110 كيلوفولت

·المطابقة حسب السعة:

السعة الصغيرة (≤6300 كيلو فولت أمبير): تُعطى الأولوية لنظام ONAN (منخفض التكلفة، ولا يحتاج إلى صيانة، ويلبي متطلبات الأحمال المنخفضة)؛;

السعة المتوسطة (8000 كيلو فولت أمبير ~ 20000 كيلو فولت أمبير): تُعطى الأولوية لنظام ONAF (الذي يحقق التوازن بين كفاءة تبديد الحرارة وتكاليف الصيانة، وهو مناسب لمعظم السيناريوهات الحضرية/الصناعية)؛;

السعة الكبيرة (≥31500 كيلو فولت أمبير): اختر ODAF (للسيناريوهات الخارجية التقليدية) أو ODWF (للسيناريوهات الخاصة ذات الأحمال العالية/درجات الحرارة المرتفعة).

·المطابقة حسب بيئة التثبيت:

في الهواء الطلق، في مكان جيد التهوية: ONAN/ONAF/ODAF (تعتمد على الهواء لتبديد الحرارة وهي صديقة للبيئة)؛;

مساحة داخلية ضيقة: ODWF (لا حاجة إلى دوران هواء واسع النطاق، ولا يتطلب سوى واجهة مياه تبريد)؛;

·المطابقة حسب خصائص الحمولة

الحمل الخفيف على المدى الطويل (مثل المحطات الفرعية الريفية): ONAN (لا يوجد استهلاك إضافي للطاقة، مع إعطاء الأولوية للموثوقية)؛;

التقلبات طويلة الأمد في الحمل الكامل/الحمل الكبير (مثل: المستخدمون الصناعيون، ومحطات التوزيع الحضرية): نظام ODAF (يضمن استقرار درجة حرارة الزيت ويمنع انقطاع التيار الناتج عن الحمل الزائد).

③ملخص

من بين طرق التبريد للمحولات الرئيسية المغمورة بالزيت بجهد 110 كيلو فولت، تعد طريقة ONAF (التبريد الهوائي القسري المغمور بالزيت) هي الأكثر شيوعًا (مناسبة لأكثر من 80% من السيناريوهات بجهد 110 كيلو فولت)، تليها طريقة ONAN (للسعات الصغيرة) وطريقة ODAF (للسعات الكبيرة).

انطلاقاً من المبادئ الأساسية المتمثلة في “التشغيل الآمن، والإنذار المبكر، والاستجابة السريعة”، ينصب التركيز على أربعة أبعاد رئيسية:

①مراقبة التشغيل في الوقت الفعلي (3 فئات رئيسية للمعلمات)

·درجة الحرارة: يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الزيت في الطبقة العليا 85 درجة مئوية (أو 95 درجة مئوية لفترات قصيرة)، ويجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة الملف 55 كلفن؛ كما يجب أن يتم تشغيل وإيقاف نظام التبريد (المراوح/المضخات) تلقائيًا دون حدوث أي انحشار.

·مستوى الزيت ونوعية الزيت: يجب أن يتغير مستوى الزيت بشكل طبيعي مع تغير درجة حرارته، ويجب أن يكون لون الزيت أصفر فاتحًا وشفافًا؛ وإذا كان مستوى الزيت غير طبيعي (مرتفع جدًّا/منخفض جدًّا)، فافحص وجود أي تسربات؛ وإذا كان الزيت عكرًا أو تظهر فيه فقاعات، فقم بإرساله للفحص على الفور.

·المعلمات الكهربائية والصوت: يجب أن يكون التيار ثلاثي الأطوار متوازنًا (درجة عدم التوازن ≤ 10%)، ويجب ألا يتجاوز الجهد 1.05 ضعف القيمة المقدرة؛ ويجب أن يكون الصوت الطبيعي عبارة عن “أزيز” منتظم؛ وفي حالة حدوث ضوضاء غير طبيعية، يجب إيقاف تشغيل الجهاز على الفور.

②الاختبارات الدورية (البنود الرئيسية)

·اختبار جودة الزيت: الدورة: 3-6 أشهر؛ معيار التأهيل: قوة العزل الكهربائي ≥ 35 كيلوفولت، خالية من C₂H₂ (لا يوجد تفريغ قوسي).

·مقاومة العزل: الدورة: سنة واحدة؛ معيار التأهيل: ألا تقل مقاومة العزل عن 70% من القيمة الأولية، ونسبة الامتصاص ≥ 1.3.

·المقاومة عند التيار المستمر: الدورة: سنة واحدة؛ معيار التأهيل: درجة عدم التوازن داخل الطور ≤ 2%، ودرجة عدم التوازن بين الأطوار ≤ 4%.

·تأريض القلب الحديدي: الدورة: سنة واحدة؛ معيار التأهيل: تيار التأريض ≤ 100 مللي أمبير.

·البطانات/نظام التبريد: دورة التشغيل: سنة واحدة (للجلبات) / 3 أشهر (لنظام التبريد)؛ معيار التأهيل: عدم وجود نقاط سخونة في الجلبات، وتشغيل وإيقاف طبيعي للمراوح/المضخات.

③التعامل مع المواقف غير العادية (3 سيناريوهات شائعة)

·الارتفاع المفاجئ في درجة حرارة الزيت: أولاً، تحقق من الحمل ونظام التبريد؛ وإذا لم يتم العثور على أي خلل، فقم بإيقاف تشغيل الجهاز لفحصه بحثًا عن أعطال داخلية (مثل حدوث ماس كهربائي في الملفات).

·مستوى الزيت غير الطبيعي: إذا كان مستوى الزيت منخفضًا، فافحص وجود أي تسربات وقم بتعبئة الزيت المعتمد؛ أما إذا كان مستوى الزيت مرتفعًا، فافحص فتحة التهوية ثم قم بإجراء تحليل كروماتوغرافي للزيت.

·تشغيل مرحل الغاز: في حالة حدوث تسرب للغاز الخفيف، تحقق من لون الغاز وقم بإجراء تحليل كروماتوغرافي؛ أما في حالة حدوث تسرب للغاز الثقيل (انطلاق جهاز الأمان)، فلا تحاول إجبار النظام على نقل الطاقة وقم بإجراء فحص شامل.

④الحماية والسلامة

·تجهيز المكان بمطفآت حريق تعمل بثاني أكسيد الكربون أو المسحوق الجاف (يُحظر استخدام الماء)، وضمان وجود مسافة أمان من الحريق لا تقل عن 15 مترًا، والحفاظ على نظام مكافحة الحرائق في حالة جيدة.

·التأكد من توصيل الغلاف/القلب الحديدي وما إلى ذلك بأرضية موثوقة (مقاومة التوصيل بالأرض ≤ 4 أوم)، وارتداء معدات عازلة أثناء عمليات التفتيش الدوريتي.

·توفير الحماية من المطر للمعدات الخارجية وضمان التهوية للمعدات الداخلية (درجة الحرارة الداخلية ≤ 40℃، الرطوبة ≤ 80%).

①الظروف المناخية:

·في المناطق الحارة والرطبة، يجب اختيار “مشعات مقاومة للرطوبة”، كما يجب تعزيز إحكام إغلاق خزان الزيت.

·في المناطق شديدة البرودة، يجب تزويد الأجهزة بأجهزة تسخين لدرجة حرارة الزيت (مثل قضبان التسخين الكهربائية) لمنع تصلب الزيت أو تدهور سيولة الزيت العازل.

②مستوى التلوث:

في المناطق الصناعية والمناطق الساحلية، يجب استخدام “البطانات المضادة للتلوث” (مثل البطانات المصنوعة من مطاط السيليكون)، كما يجب زيادة مسافة الزحف للبطانات (على سبيل المثال، يجب أن تكون مسافة الزحف في مناطق التلوث من الدرجة الرابعة ≥ 31 مم/كيلو فولت) لتجنب حدوث انهيار كهربائي بسبب الزحف.

①القلب الحديدي: اختر أنواع صفائح فولاذ السيليكون ذات الموصلية المغناطيسية العالية بناءً على متطلبات الخسارة والتكلفة. ويمكن تحسين هيكل التثبيت لتعزيز الاستقرار ومقاومة الدائرة القصيرة.

②اللف: يمكن أن تكون مادة الموصل عبارة عن سلك نحاسي (بما في ذلك النحاس الخالي من الأكسجين، وما إلى ذلك)، ويمكن تخصيص الهيكل لتحقيق التوازن بين الأداء والخسارة.

③مفتاح تنظيم الجهد: تتوفر علامات تجارية وطرازات مختلفة (مثل مفاتيح MR المستوردة)، مزودة بتروس قابلة للتعديل وقابلة للتخصيص بدقة؛ ويمكن أن تكون آلية التشغيل يدوية أو كهربائية، كما يمكن تزويد النوع الكهربائي بجهاز تحكم عن بُعد.

④خزان الزيت: يمكن اختيار الهيكل إما من النوع الجرسي (سهل الصيانة) أو من النوع الأسطواني (أداء ممتاز في الإحكام)؛ وتُستخدم ألواح فولاذية عالية الجودة كمواد تصنيع، ويمكن تخصيص السطح بمعالجة مقاومة للتآكل (مثل طلاء ثلاث طبقات في الأسفل وطبقة واحدة في الأعلى، أو الجلفنة بالغمس الساخن).

⑤جلبة عازلة: اختر الأنواع (مثل السيراميك الخالص، والسيراميك المملوء بالزيت، وما إلى ذلك) بناءً على الجهد الكهربائي والتيار والبيئة المحيطة، وقم بتخصيص الحجم والشكل بما يتناسب مع موقع التركيب والتوصيلات الكهربائية.

⑥جهاز التبريد: يمكن أن تكون طريقة التبريد إما تبريد ذاتي بالغمر في الزيت/تبريد هوائي، أو تبريد هوائي مع دوران زيتي قسري/تبريد مائي؛ وبالنسبة للتبريد الهوائي، يمكن تخصيص عدد المراوح وقوتها، أما بالنسبة للدوران الزيتي القسري، فيمكن تخصيص مواصفات مضخات الزيت ومرحلات تدفق الزيت.

⑦جهاز الحماية: يمكن تخصيص نوع وكمية أجهزة الحماية (مثل مرحلات الغاز، وصمامات تنفيس الضغط، وما إلى ذلك)، كما يمكن إضافة وظائف الإنذار والتوقف التلقائي المتعلقة بدرجة الحرارة لكل من الزيت والملفات؛ ويمكن أن يكون نظام المراقبة والتحكم ميكانيكيًا أو ذكيًّا، ويدعم النوع الذكي المراقبة في الوقت الفعلي والتحكم عن بُعد.

Ⅱ.الصيانة بعد البيع

تشمل تغطية الضمان التي تقدمها شركتنا حالات قصور الأداء الناتجة عن عيوب في المواد أو مشاكل في عملية التصنيع، مثل تسرب المياه من الخزانة، وفشل العزل، والتشغيل غير الطبيعي للمفاتيح، وما إلى ذلك.

نوفر قطع الغيار اللازمة للصيانة مجانًا، وسنقوم بإرسال فنيين لإجراء الفحص والإصلاح في الموقع إذا لزم الأمر، على أن يتحمل المورد نفقات السفر.

بالنسبة للمحولات الكبيرة التي تتطلب إزالة بعض الملحقات حتى يتسنى وضعها في الحاويات، سنوفر مقطع فيديو يوضح عملية التركيب ونسخة إلكترونية من تعليمات التركيب.

إذا احتاج العميل إلى شراء قطع غيار من شركتنا، فيمكن شحن البضائع عادةً في غضون 2 إلى 7 أيام.

خط ساخن للدعم الفني على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، يضمن استجابة للأعطال في غضون ساعتين أو أقل.

خلال فترة الضمان، سيتم إجراء زيارات متابعة دورية (مرة كل 3 أشهر) لإجراء اختبارات لحالة التشغيل وتقديم توصيات الصيانة.

بعد انتهاء فترة الضمان، يمكن توفير خدمات صيانة مدى الحياة بسعر التكلفة، بالإضافة إلى توريد قطع الغيار.

نعم، يمكننا ذلك. بشكل عام، تبلغ مدة الضمان لمنتجاتنا سنة واحدة. وفي حال الحاجة إلى تمديد مدة الضمان، سنقوم بزيادة السعر بنسبة ربح معينة بناءً على السعر الحالي وفقًا لذلك.

Ⅲ.التسليم والدفع

بشكل عام، إذا قدم العميل رسومات تصميمية مفصلة ومتطلبات المواصفات، فيمكن إنجاز المحولات التي تقل سعتها عن 2500 كيلو فولت أمبير في غضون 20 يومًا تقريبًا؛ أما المحولات التي تزيد سعتها عن 2500 كيلو فولت أمبير، فتستغرق عادةً ما بين 30 إلى 40 يومًا. وتعتمد المدة الزمنية المحددة على مدى تعقيد المحول.

بالنسبة للبضائع السائبة، سنستخدم الصناديق الخشبية للتغليف؛ أما بالنسبة للحاويات الكاملة، فسنستخدم المنصات الخشبية لتقوية التغليف.

إذا كان لديك براءة اختراع مسجلة قانونياً، فيمكننا تغليف البضائع في صناديق تحمل علامتك التجارية بعد الحصول على خطابات التفويض الخاصة بك.

① تحويل بنكي (T/T) بمبلغ 30% كعربون، و70% قبل التسليم.

② خطاب اعتماد عند الاستحقاق

③ الدفع عند الاستلام

EXW، FOB، CFR، CIF أو أي شروط تسليم أخرى يطلبها العملاء.

Ⅳ.الأنظمة والشهادات

تتوافق محولات «كيتي» المغمورة بالزيت مع مختلف المعايير الدولية والوطنية وأنظمة الاعتماد الأساسية

①المعايير العامة: IEC 60076، GB 1094

②أنظمة الاعتماد الرئيسية

·الشهادات الصينية: شهادة CCC، شهادة نظام ISO

·شهادة الاتحاد الأوروبي: شهادة CE

·الشهادة الأمريكية: شهادة UL

·الشهادة الكندية: شهادة GSA

·الشهادة الروسية: شهادة Gost

·الشهادة الأفريقية: شهادة COC

لماذا تختارنا؟

صُنعت لتدوم، وصُممت لتقدم أداءً متميزًا.

تُعد شركة “كيتي ترانسفورمر” إحدى الشركات المصنعة الرائدة على المستوى الوطني المتخصصة في مجال المحولات الكهربائية، وقد حازت على لقب “شركة تلتزم بالعقود وتفي بوعودها”، كما تم تصنيفها كشركة تكنولوجيا متطورة ومركز تكنولوجي على المستوى الوطني. وهي مدرجة في الدليل الوطني الموصى به لبناء وتجديد شبكات الكهرباء في المناطق الريفية والحضرية، كما أنها مورد موصى به للمعدات الكهروميكانيكية الرئيسية لمشاريع الطاقة الكهرومائية. وقد حصلت منتجاتها على لقب “المنتج المؤهل لفحص الجودة الوطني – المنتج الموثوق به من حيث الجودة» و«المنتج المعترف به وطنياً لمستخدمي الصناعة الميكانيكية».

مشروعنا

لا تقتصر منتجاتنا على السيطرة على السوق المحلية فحسب، بل يتم تصديرها أيضًا إلى أكثر من 30 دولة ومنطقة، بما في ذلك روسيا وجنوب شرق آسيا وأفريقيا والأمريكتين، لتخدم قطاعات مثل الطاقة والهندسة البلدية والمعادن والبتروكيماويات.

7 وحدات من النوع التوزيعي لشركة «فيتنام لهندسة حماية البيئة»
16 وحدة من المحولات المغمورة بالزيت من طراز SFZ-35000/33 لمشروع في بنغلاديش
محولات SFSZ-10000/220 المغمورة بالزيت لمشروع الطاقة في زامبيا
مشروع محطة بوتان الفرعية للسيليكون المعدني لمعدات التبديل الكهربائية عالية الجهد (GIS)
36 وحدة من المحولات المغمورة بالزيت لمشروع الطاقة في بوليفيا
محولان من طراز SFSZ-25000/110 مغموران بالزيت لمشروع روسي
3 وحدات من المحولات المغمورة بالزيت من طراز OSFSZ-195000/330 لمشروع في بولندا
3 وحدات من المحولات المغمورة بالزيت من طراز OSFSZ-195000/330 لمشروع في بولندا
الرجوع إلى الأعلى

اتصل بنا