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Transformateurs de type sec 10 kV, séries SCB10/SCB11/SCB12/SCB13/SCB14/SCB18

Présentation générale

Notre transformateur de type sec à résine époxy de 10 kV utilise la technologie de moulage sous vide, garantissant un fonctionnement sans huile, résistant au feu et sans entretien, avec une fiabilité élevée. Il bénéficie d'une certification UL/CE, d'une isolation de qualité supérieure, d'une résistance à l'humidité et à la corrosion, ainsi que d'une gestion thermique intelligente, le tout en conformité avec la directive RoHS. Idéal pour les centres de données, les hôpitaux et les complexes commerciaux, nous proposons également des solutions personnalisées en matière de tension et de protection.

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DEVIS GRATUIT

Brève présentation

Ⅰ.BBrève introductionodtion

1.Personnalisable : Niveau de tension de support (35 kV/10 kV, 35 kV/0,4 kV, etc.), la capacité, le niveau de protection (IP20 à IP65), le mode de refroidissement (refroidissement par air naturel/refroidissement par air forcé/refroidissement par eau) et le niveau d’isolation (classes F/H) peuvent être personnalisés afin de s’adapter aux différents réseaux électriques et aux exigences environnementales.

2.Normes de mise en œuvre : Normes fondamentales internationales : CEI 60076-11, conformes aux normes multinationales IEEE, ANSI, NEMA et GB

3.Niveau de tension : Les tensions standard de 10 kV/0,4 kV, 6,6 kV et 11 kV, ainsi que d'autres tensions, peuvent être personnalisées.

4.Numéro de phase : trois phases

5.Régulation de tension : régulation de tension standard sans excitation, régulation de tension en charge en option.

6.Capacité nominale : 30-2 500 kVA, pouvant être porté à 3 150 kVA (refroidissement renforcé).

7.Fréquence : Alimentation triphasée standard à 50 Hz ; la prise est compatible avec 60 Hz.

8.Groupe de liens : modèle standard Dyn11, possibilité de personnalisation spécifique Yyn0.

9.Tension d'impédance : norme 6%, réglable entre 4% et 8%.

10.Méthode de refroidissement : refroidissement par air standard ; les modèles à très grande capacité peuvent être refroidis par eau.

11.Niveau de protection : IP20 de série (utilisation en intérieur), IP54 en option (résistance à la poussière et à l'eau).

12.Niveau d'isolation : Classe F standard (155 °C), classe H en option (180 °C).

13.Gamme de robinets : standard ±5% (5 vitesses), extensible à ±10% (9 vitesses), fonctionnement hors tension requis.

Ⅱ.conditions de travail

1.Altitude : ≤ 1 000 mètres

2.Température ambiante : -25 °C à +40 °C

3.Humidité relative : ≤90% (sans condensation)

4.Température maximale : +40 °C

5.Température minimale : -25 °C

6.Température moyenne quotidienne : +35 °C

7.Température annuelle moyenne : +20 °C

8.Lieu d'installation : environnement de ventilation intérieure

9.Tension nominale : 10 kV (personnalisable)

10.Fréquence nominale : 50 Hz/60 Hz

11.Groupe de connexion : Dyn11

12.Champ d'application : centres commerciaux, centres de données, sites industriels, bâtiments publics, transports ferroviaires, systèmes de production d'énergie renouvelable, etc.

Remarque : Outre les conditions susmentionnées, il doit être adapté avant utilisation, et des solutions sur mesure peuvent être proposées pour des environnements particuliers (grande altitude, températures élevées, froid extrême, environnements antidéflagrants, etc.).

Ⅲ.Type d'expérience

1.Routine tests : mesure de la résistance des enroulements, mesure du rapport de tension, mesure de l'impédance en court-circuit, mesure des pertes en charge, mesure des pertes à vide, essai de tenue à la tension du réseau

2.Essai de type : essai d'élévation de température, essai de résistance aux coups de foudre, mesure du niveau sonore, essai de résistance aux courts-circuits

Ⅳ.Contrôle des composants

1.Noyau en fer : perméabilité magnétique, détection de la valeur des pertes

2.Enroulement : résistance à la pression entre spires, détection du volume local

3.Matériaux isolants : classe de résistance à la chaleur, essai d'ignifugation

4.Système de refroidissement : performance du ventilateur, vérification du niveau de protection

V.Types de certifications

1.Certification de sécurité : UL/CE/CQC

2.Certification de performance énergétique : GB 20052, niveau d'efficacité énergétique 1

3.Certification environnementale : RoHS/REACH

4.Certifications spécifiques : Certification « antidéflagrante » (ATEX), certification par une société de classification

Remarque : Tous les produits ont été soumis à une série complète d'essais de routine avant de quitter l'usine, et le rapport d'essai de type peut être consulté.

Caractéristiques structurelles

Ⅰ.Caractéristiques du produit :

Le transformateur de type sec à résine époxy de 10 kV est fabriqué selon la technologie de moulage sous vide ; son noyau est constitué d'une isolation composite à base de résine époxy et de fibre de verre. Il présente les caractéristiques suivantes :

1.Protection incendie sans huile : structure isolante solide, aucun risque de fuite, éliminant ainsi les risques d'incendie et de pollution environnementale.

2.Rigidité diélectrique élevée : Classe d'isolation jusqu'à F (155 °C) ou H (180 °C), résistance à l'humidité et à la corrosion, peut fonctionner dans un environnement humide de type 100%.

3.Haute résistance aux pannes : une résistance mécanique élevée, une excellente résistance aux courts-circuits et aux courants de choc, garantissant la stabilité du système.

4.Régulation intelligente de la température : Capteur PT100 intégré, prenant en charge l'alarme et le déclenchement en cas de surchauffe, pour répondre aux besoins de fonctionnement sans surveillance.

5.Conception modulaire et compacte : structure pratique, installation aisée, compatible avec divers modes de refroidissement tels que le refroidissement par air naturel (AN) et le refroidissement par air forcé (AF).

Ⅱ.Pproduit aavantages

1.Sécurité et protection de l'environnement : Conception sans huile, résistante au feu et aux explosions, pouvant être installée directement dans le tableau de distribution, faible toxicité en cas de combustion et conforme à la directive RoHS.

2.Fonctionnement et entretien sans entretien : Structure entièrement sèche, ne nécessitant aucun entretien complexe tel que la filtration ou la vidange d'huile, ce qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre et de temps.

3.Rendement élevé et économies d'énergie : Conception à faibles pertes et à faibles décharges partielles, rendement à vide allant de 98% à 99%, ce qui permet de réduire considérablement la consommation d'énergie en fonctionnement.

4.Grande capacité d'adaptation aux conditions environnementales : fonctionne dans une large plage de températures allant de -25 °C à +40 °C et peut être adapté à des environnements particuliers, tels que les hautes altitudes, les températures élevées et le froid extrême.

5.Fonctionnement silencieux : Excellente isolation acoustique (au moins 48 dB), adaptée aux lieux sensibles tels que les écoles et les hôpitaux.

Ⅲ.Avantages du produit

1.Économie : Le modèle SCB12 permet d'économiser 181 TP6T de coûts d'électricité (pour 8 000 heures de fonctionnement par an) par rapport au modèle SCB10, tandis que les modèles à alliage amorphe réduisent les émissions de CO₂ de 2,4 tonnes (800 kVA) par an.

2.Optimisation de l'espace : Grâce à sa conception compacte, ce modèle permet de gagner 30% d'espace au sol par rapport aux modèles à huile, ce qui le rend particulièrement adapté aux environnements où l'espace est limité.

3.Fiabilité à long terme : Durée de vie de 20 à 30 ans dans des conditions normales ; avec une isolation de classe H et un entretien rigoureux, cette durée peut être prolongée à plus de 40 ans.

4.Conformité mondiale : L'entreprise a obtenu des certifications internationales telles que UL, CE, CQC, etc., ce qui lui permet d'accéder à de nombreux marchés, notamment l'Amérique du Nord, l'Union européenne et l'Asie du Sud-Est.

5.Assistance intelligente : Mettre en place des interfaces IoT pour permettre la surveillance à distance et l'optimisation de l'efficacité énergétique, favorisant ainsi le développement de réseaux électriques intelligents.

Ⅳ.Epreuve

1.Certification de performance énergétique : Perte à vide ≤ 650 W (500 kVA, SCB14), conforme à la norme d'efficacité énergétique de premier niveau GB 20052-2020, et conforme à la spécification internationale d'efficacité énergétique CEI 60076-20.

2.Vérification de la sécurité : Un rapport d'essai de type (TTR) faisant autorité est fourni à l'issue des essais de résistance aux courts-circuits selon la norme CEI 60076-5 et des essais de rigidité diélectrique selon la norme CEI 60076-3.

3.Sa capacité d'adaptation à l'environnement est avérée : Il prend en charge le démarrage à froid extrême à -50 °C (GB/T 2423.1) et le fonctionnement à pleine charge à haute température à +60 °C (GB/T 2423.2), et prévoit des cas de conception tenant compte de la réduction de capacité en haute altitude (5 000 m).

4.Exemple de chiffre d'affaires client : Grâce à l'utilisation du SCB14, le centre de données réalise une économie de 180 000 yuans sur sa facture d'électricité et réduit le niveau sonore à ≤ 50 dB ; la solution sur mesure mise en place à la station de recherche en Antarctique fonctionne sans incident depuis plus de 5 ans.

5.Système de certification : Tous les produits ont obtenu les certifications ISO 9001/14001, UL 1561, RoHS, REACH et d'autres, afin de garantir leur conformité et leur accès au marché mondial.

Structure du produit

La structure du transformateur de type sec de 10 kV (à enrobage époxy) repose sur un système d'isolation à base de résine époxy, compact et modulaire dans son ensemble, et se compose principalement des éléments clés suivants :

Ⅰ.Noyau en fer

La tôle d'acier au silicium laminée à froid à haute perméabilité de 0,3 mm (telle que la 30Q120) est découpée au laser et assemblée avec un joint en onglet à 45 degrés pour former un circuit magnétique fermé. La colonne du noyau est liée à l’aide d’un ruban de verre sans trame, et la culasse est fixée par une plaque de tirage. La surface de la tôle d’acier au silicium est recouverte d’une peinture isolante, et des joints isolants en époxy sont placés entre le noyau et la base afin d’assurer l’isolation par rapport à la terre.

Ⅱ.Winding

1.Enroulement haute tension : fabriqué à partir de fil de cuivre électrolytique de haute pureté, recouvert d'un film de polyimide de classe F, avec un enroulement cylindrique ou segmenté, du papier isolant DMD entre les couches, et des entretoises en époxy entre les sections afin de former un canal d'aération. L'ensemble est moulé sous vide dans de la résine époxy, puis durci pour former un matériau moulable isolant de classe F.

2.Enroulement basse tension : Les modèles de petite capacité sont utilisés pour l'enroulement de fils de cuivre en cylindre, tandis que ceux de grande capacité (≥ 800 kVA) sont destinés à l'enroulement de feuilles de cuivre de 0,3 à 0,5 mm ; l'isolation est assurée par du papier DMD ou Nomex entre les couches, et un anneau d'extrémité en époxy est durci à l'extrémité. Il est disposé de manière concentrique par rapport à l’enroulement haute pression, et des conduits d’air de refroidissement axiaux de 8 à 12 mm sont prévus.

Ⅲ.Système d'isolation

Il est principalement isolé à l'aide d'une résine époxy coulable, présentant une résistance à la flexion supérieure à 120 MPa, une tension de tenue à la fréquence industrielle ≥ 35 kV et une tension de tenue aux coups de foudre ≥ 75 kV. Sa fiabilité est garantie par un dégazage sous vide et des essais de décharges partielles (≤ 10 pC).

 

Ⅳ.Système de refroidissement

1. Refroidissement par air naturel (AN) : Sur les modèles d'une puissance inférieure ou égale à 500 kVA, la dissipation thermique s'effectue par convection d'air via une barre de dissipation thermique, et l'élévation de température des enroulements est maintenue à moins de 80 K lorsque la température ambiante est inférieure ou égale à 40 °C.

2. Refroidissement par air forcé (AF) : Les modèles de 800 kVA et plus sont équipés de série de 2 à 4 ventilateurs à flux axial, d'un système de régulation de la température, d'une efficacité de dissipation thermique améliorée de 50% et d'une capacité de surcharge à court terme de 20%.

Ⅴ.Pièces auxiliaires

1. Logement : Tôle d'acier laminée à froid de ≥ 2 mm d'épaisseur, soudée, indice de protection IP20 (intérieur) ou IP54 (extérieur), persiennes d'aération sur le côté, traitement anticorrosion de surface.

2. Système de régulation de la température : Trois capteurs PT100 sont intégrés dans le bobinage, et le thermostat intelligent affiche la température, déclenche une alarme en cas de surchauffe (130 °C) et un déclenchement (150 °C) ; il prend également en charge la communication RS485.

3. Dispositif de câblage : Le côté haute tension est constitué d'une borne en cuivre dotée d'un capot isolant, équipée d'un changeur de prises à 3 vitesses sans excitation ; le côté basse pression est constitué d'une barre en cuivre étamé (TMY-3× [60×6]) avec une ligne de support/d'éjection.

4. Châssis de base : Soudure de profilés en acier, entretoise antichoc en caoutchouc au niveau de la base, et trou de fixation conforme à la norme nationale.

L'ensemble de l'installation est compact, ne contient pas d'huile, nécessite peu d'entretien, offre d'excellentes performances en matière d'isolation et de protection contre l'humidité, et répond aux exigences de sécurité d'exploitation d'un réseau de distribution électrique de 10 kV.

Caractéristiques techniques

Puissance nominale (kVA)
Capacité nominale		 Haute tension (kV)
H.V.		 Basse tension (kV)
L.V.		 Symbole de connexion Pertes à vide (kW)
Perte à vide		 Pertes en charge (kW) Impédance de court-circuit (%)
10 11 13 10 11 13
30 6
6.3
6.6
10
10.5
11		 0.4 Dyn11/Yyn0 0.190 0.170 0.135 0.710 0.710 0.640 4.0
50 0.270 0.240 0.195 1.000 1.000 0.900
80 0.370 0.330 0.265 1.380 1.380 1.240
100 0.400 0.360 0.290 1.570 1.570 1.410
125 0.470 0.420 0.340 1.850 1.850 1.660
160 0.540 0.480 0.385 2.130 2.130 1.910
200 0.620 0.550 0.445 2.530 2.530 2.270
250 0.720 0.640 0.515 2.760 2.760 2.480
315 0.880 0.790 0.635 3.470 3.470 3.120
400 0.980 0.880 0.705 3.990 3.990 3.590
500 1.160 1.040 0.835 4.880 4.880 4.390
630 1.340 1.200 0.965 5.880 5.880 5.290
630 1.300 1.170 0.935 5.960 5.960 5.360 6.0
800 1.520 1.360 1.090 6.960 6.960 6.260
1000 1.770 1.590 1.270 8.130 8.130 7.310
1250 2.090 1.880 1.500 9.690 9.690 8.720
1600 2.450 2.200 1.760 11.700 11.700 10.500
2000 3.050 2.740 2.190 14.400 14.400 13.000
2500 3.600 3.240 2.590 17.100 17.100 15.400
Puissance nominale (kVA)
Capacité nominale		 Haute tension (kV)
H.V.		 Basse tension (kV)
L.V.		 Symbole de connexion Pertes à vide (kW)
Perte à vide		 Pertes en charge (kW) Impédance de court-circuit (%)
30 6
6.3
6.6
10
10.5
11		 0.4 Dyn11/Yyn0 0.150 0.130 0.105 0.710 0.640 0.640 4.0
50 0.215 0.185 0.155 1.000 0.900 0.900
80 0.295 0.250 0.210 1.380 1.240 1.240
100 0.320 0.270 0.230 1.570 1.415 1.415
125 0.375 0.320 0.270 1.850 1.665 1.665
160 0.430 0.365 0.310 2.130 1.915 1.915
200 0.495 0.420 0.360 2.530 2.275 2.275
250 0.575 0.490 0.415 2.760 2.485 2.485
315 0.705 0.600 0.510 3.470 3.125 3.125
400 0.785 0.665 0.570 3.990 3.590 3.590
500 0.930 0.790 0.670 4.880 4.390 4.390
630 1.070 0.910 0.775 5.880 5.290 5.290
630 1.040 0.885 0.750 5.960 5.365 5.365 6.0
800 1.215 1.035 0.875 6.960 6.265 6.265
1000 1.415 1.205 1.020 8.130 7.315 7.315
1250 1.670 1.420 1.205 9.690 8.720 8.720
1600 1.960 1.665 1.415 11.730 10.555 10.555
2000 2.440 2.075 1.760 14.450 13.005 13.005
2500 2.880 2.450 2.080 17.170 15.445 15.445

Foire aux questions

Foire aux questions sur les transformateurs de type sec 10 kV des séries SCB10/SCB11/SCB12/SCB13/SCB18

Voici quelques questions et réponses qui pourraient vous être utiles lors de votre achat.

Ⅰ.Notions fondamentales

Transformateurs à huile, transformateurs à sec, sous-stations préinstallées, appareillages de commutation haute et basse tension et équipements auxiliaires de puissance

Supplément : couvre toute la gamme de tensions de 10 kV à 500 kV, capacité maximale de 500 MVA

Il convient de le déterminer en fonction de la tension nominale, du mode de mise à la terre et du courant de défaut maximal du réseau !

Par exemple, le point neutre d'un réseau de 10 kV est mis à la terre à l'aide d'une bobine anti-arc, et la capacité d'adaptation doit être comprise entre 1,2 et 1,5 fois le courant de capacité total du système. Il vous suffit de nous fournir les paramètres du réseau (tension, charge, méthode de mise à la terre, etc.) et notre équipe technique choisira gratuitement le modèle le mieux adapté à votre système.

①Performances en matière de sécurité : Le modèle à sec ne présente aucun risque d'incendie et peut être installé à proximité de zones densément peuplées ; le modèle à bain d'huile nécessite des mesures de prévention des incendies, et une fuite pourrait polluer l'environnement.

②Cas d'application : Le modèle à sec est utilisé en intérieur, pour les tensions moyennes et basses (≤ 35 kV) et une puissance ≤ 30 MVA ; le modèle à huile est utilisé en extérieur, pour les hautes tensions (≥ 110 kV) et une puissance ≥ 30 MVA.

③Coût d'entretien : Le modèle à sec ne nécessite qu'un dépoussiérage et une inspection des enroulements (tous les 1 à 2 ans) ; le modèle à huile nécessite des contrôles réguliers de l'huile, ainsi qu'une filtration ou une vidange d'huile (tous les 3 à 5 ans).

④Performance environnementale : Le modèle à sec est non polluant et conforme à la directive RoHS ; le modèle à immersion d'huile doit présenter une conception étanche, et l'huile d'ester synthétique est biodégradable, mais son coût est élevé.

⑤Performances en matière d'efficacité énergétique : Le rendement à pleine charge à sec des modèles 98%-99% doit être réduit en cas de températures élevées ; le modèle à bain d'huile présente un rendement à pleine charge de 99%+ et est adapté aux environnements à haute température.

⑥Durée de vie : Modèle à sec : 20 à 30 ans (le modèle de classe H peut atteindre 40 ans) ; modèle à bain d'huile : 30 à 50 ans (lorsque l'huile est de bonne qualité).

 

Suggestions de sélection

Choisissez le type de séchage : installation en intérieur, exigences élevées en matière de sécurité et situations nécessitant un entretien aisé

 

Choisissez le modèle à bain d'huile : scénarios d'installation en extérieur à haute capacité et haute pression

①35 kV convient aux scénarios d'accès au réseau à haute tension et à grande capacité supérieurs à 2 000 kVA (tels que les sous-stations régionales ou les stations de surpression pour énergies nouvelles), qui présentent des exigences d'isolation plus élevées (la tension de tenue est environ deux fois supérieure à celle de 10 kV) et dont la structure est plus complexe ;

②10 kV Il convient à la distribution d'énergie en aval de 2 500 kVA (comme dans les usines et les centres commerciaux), et présente des coûts et des frais d'entretien réduits. Lors du choix, il convient de privilégier la compatibilité avec les exigences de tension et de puissance du réseau électrique en amont.

La principale différence entre les deux réside dans leur rendement énergétique et leur coût ; il est recommandé de choisir l'une ou l'autre en fonction des besoins réels de l'application :

①Transformateur à alliage amorphe (SCBH)

Les pertes à vide sont inférieures de 60 à 701 TP6T à celles des transformateurs traditionnels en acier au silicium, ce qui permet de réaliser d'importantes économies d'énergie à long terme et présente de nombreux avantages pour l'environnement.

Coût initial plus élevé (le coût des matériaux de base est supérieur de 30 à 501 TP6T).

Idéal pour les longues périodes d'inactivité, les charges stables et les environnements où le coût de l'électricité est un facteur déterminant : centres de données, immeubles commerciaux, hôpitaux.

②Transformateur à résine époxy (SCB).

Faible coût initial, technologie de l'acier au silicium bien établie, meilleure rentabilité à court terme.

Résilience mécanique élevée, forte résistance aux courts-circuits, faible niveau sonore et bonne adaptation aux environnements complexes.

Idéal pour la distribution électrique industrielle standard, les situations présentant un risque élevé de court-circuit ou où la stabilité est essentielle : usines, réseaux électriques généraux.

Suggestions de sélection :

Si l'accent est mis sur les économies d'énergie à long terme, une durée de fonctionnement prolongée et une charge stable, Choisissez SCBH;

Si le coût initial, la résistance aux courts-circuits et la grande polyvalence vous préoccupent, Choisissez SCB.

①Complexe commercial : Transformateur à sec (refroidissement de type AN), exigences élevées en matière de protection contre les incendies, entretien aisé

②Station de renforcement de l'énergie éolienne offshore : transformateur à bain d'huile (huile d'ester synthétique), forte demande en puissance, conception anticorrosion

③Réseau de distribution électrique du métro : transformateur à sec (isolation de classe H), à faible émission de fumée et sans halogène, résistant à l'humidité et aux chocs

④Plateforme pétrolière : transformateur à bain d'huile (antidéflagrant Ex d), certification antidéflagrante, résistant au brouillard salin

​

Remarques :

① Réduction de la puissance nominale des transformateurs à sec de 1% par °C lorsque la température ambiante est supérieure à 40 °C

②Les modèles à bain d'huile doivent être équipés d'un bassin d'huile (capacité ≥ 100% de volume d'huile) ou d'un système d'extinction à azote.

Les projets de grande envergure peuvent adopter le schéma combiné “ remplacement à sec + vidange d'huile ”.”

①SCB10 : Efficacité énergétique de niveau 3, prix abordable, adapté aux petites collectivités et aux installations industrielles légères disposant d'un budget limité

②SCB11 : Son rendement énergétique est supérieur à celui du SCB10, son prix est abordable et il convient aux petits et moyens établissements commerciaux.

③SCB12 : En termes d'efficacité énergétique secondaire, les pertes à vide sont réduites de 22 à 251 TP6T par rapport au modèle SCB10 ; convient aux supermarchés de taille moyenne, aux établissements scolaires et aux projets photovoltaïques.

④SCB13 : Meilleure efficacité énergétique et pertes réduites par rapport au modèle SCB12 ; convient aux entreprises industrielles et aux grandes collectivités ayant des exigences élevées en matière d'économies d'énergie

⑤SCB14 : Rendement énergétique exceptionnel, matériau à haute conductivité magnétique, faible PAD, indice de protection IP54, adapté aux environnements haut de gamme tels que les centres de données

⑥SCB18 : ultra-efficace, rendement de charge de 99,34%, silencieux (48 dB), forte résistance aux courts-circuits, adapté aux hôpitaux et aux instituts de recherche scientifique

II.Caractéristiques techniques

①Tension nominale

De 600 V à 35 kV côté primaire, de 208 V à 480 V côté secondaire ; possibilités de personnalisation

②Puissance nominale

• Faible consommation : 5 à 500 kVA (bâtiments commerciaux et petits équipements)

• Puissance moyenne : 500 à 2 500 kVA (centres de données, usines de taille moyenne)

• Haute puissance : 2,5 MVA et plus (sous-station, industrie lourde), capacité maximale de 25 MVA

③Niveau d'isolation

• Classe A (105 °C) : Contexte général

• Classe B (130 °C) : Exigences légèrement plus élevées en matière de résistance à la température

• Classe F (155 °C): Environnements industriels difficiles (choix courant)

• Classe H (180 °C) : Haute température (par exemple : fonderie, aciérie)

• Classé R (220 °C) : Applications dans des environnements extrêmes

 

Nous proposons une gamme complète de niveaux d'isolation et de solutions de refroidissement pouvant être personnalisées.

①Performances en matière d'efficacité

• Rendement à vide : de 98% à 99%

• Point de rendement maximal en fonction de la charge : Charge 60%-70%

• Prévention des sinistres : Réduire les pertes à vide et en charge grâce à l'optimisation des matériaux et de la conception

Respecter les normes mondiales en matière d'efficacité énergétique

②Norme internationale : IEC 60076-20

• Union européenne : Règlement sur l'écoconception : niveau 1 (2015) et niveau 2 (2021)

• Amérique du Nord : DNorme OE 2016 aux États-Unis, norme CSA C802.2 au Canada

• Chine : GB 20052-2020 (Niveau 1 : efficacité énergétique maximale)

• Inde : Certification BEE Star (1 à 5 étoiles)

• ANZ : Spécifications MEPS en matière d'efficacité énergétique

③Conception et technologies à haut rendement énergétique

• Matériau du noyau : Acier au silicium à haute conductivité magnétique ou alliage amorphe, pertes à vide réduites de 15%-30%

• Optimisation de l'enroulement : Enroulements en cuivre à faible résistance ou conceptions optimisées d'enroulements en aluminium visant à réduire les pertes sous charge

• Système d'isolation : Matériau de qualité H/R résistant aux hautes températures, permettant d'améliorer le rendement thermique et la durée de vie

• Refroidissement intelligent : Le contrôle intelligent de la température et le système de refroidissement à air pulsé ajustent de manière dynamique la consommation d'énergie

④Avantages en matière de conformité

• Avantages économiques : 10%-30% : réduction des coûts énergétiques sur l'ensemble du cycle de vie

• Avantages environnementaux : Réduire les émissions de gaz à effet de serre et favoriser la neutralité carbone

• Avantages des politiques : Respectez les normes DOE/UE de niveau 2 et autres, et bénéficiez de réductions d'impôts et de subventions

⑤La conception, la fabrication et le contrôle des transformateurs à sec, ainsi que de l'ensemble de leurs composants et accessoires produits par notre entreprise, sont conformes aux normes les plus récentes énumérées ci-dessous.

• Informations générales de base : IEC 60076-1 / GB/T 1094.1-2013, GB/T 1094.11-2022

• Efficacité énergétique et protection de l'environnement : GB 20052-2020, T/CEEIA 258-2016

• Tension de tenue de l'isolation : IEC 60076-3 / GB/T 1094.3-2017, GB/T 26218.1(2)-2010

• Test et essais : DL/T 596-1996, GB/T 50150-2016, CEI 60270 / GB/T 7354-2003

• Résistance aux courts-circuits : IEC 60076-5 / GB/T 1094.5-2008

• Refroidissement par élévation de température : IEC 60076-2/GB/T 1094.2-2013, JB/T 8971-2013

• Performances acoustiques : GB/T 1094.10-2022

• Structure de protection : GB/T 4208-2008, JB/T 9639-1999

• Exploitation et maintenance : DL/T 572-1995

• Essai haute tension : GB/T 16927.1-2011 / GB/T 16927.2-2013

 

• Applications spécifiques : GB/T 10228-2023, GB/T 1094.12-2013

①Refroidissement naturel (AN)

• Caractéristiques : Conception sans ventilateur, silencieuse (<55 dB)

• Applicable : En dessous de 2 500 kVA, dans des lieux calmes tels que les bâtiments commerciaux

• Avantages : Aucune consommation d'énergie supplémentaire, aucun entretien et faible coût

②Refroidissement par air forcé (AF)

• Caractéristiques : Dissipation thermique par ventilateur, prise en charge du fonctionnement en surcharge

• Applicable : au-delà de 1 000 kVA, dans des situations caractérisées par des températures élevées et des charges importantes, telles que les installations industrielles

• Avantages : Augmenter la capacité de 25 à 501 TP6T, s'adapter aux environnements difficiles

③Refroidissement hybride (AN/AF)

• Caractéristiques : Commutation automatique avec régulation intelligente de la température

• Applicable : Les centres de données et autres situations où la charge varie

• Avantages : Économie d'énergie du modèle 30-50%, à la fois silencieux et efficace

Suggestions de sélection :

• Locaux commerciaux : Refroidissement naturel (AN)

• Contexte industriel : Refroidissement par air forcé (AF)

• Charge variable : Refroidissement hybride (AN/AF)

Des options de personnalisation, telles que des ventilateurs étanches à la poussière (IP54) et un système intelligent de régulation de la température, sont disponibles.

Prise en charge de la personnalisation complète des paramètres (tension de 0,4 à 500 kV, fréquence de 50/60 Hz, indice de protection jusqu'à IP68, adaptation à des environnements spécifiques)

①Personnalisation des paramètres électriques : tension d'entrée : 0,4 à 35 kV, tension de sortie : 0,23 à 13,8 kV ; puissance : 10 kVA à 25 MVA (extensible jusqu'à 50 MVA).

②Choix des matériaux : enroulement en cuivre (rendement de 98,51 TP6T+) ou enroulement en aluminium (réduction des coûts de 301 TP6T) ; noyau en acier au silicium orienté ou en alliage amorphe

③Système de refroidissement : Commutation intelligente AN/AF/AN+AF ; le caloduc facilite la dissipation thermique (variation de température de 15 K).

④Conception des dispositifs de protection : IP23 à IP66 ; acier galvanisé ou acier inoxydable 316 (essai au brouillard salin > 1 000 h).

⑤Adaptation environnementale particulière : Correction de capacité en haute altitude ; certification antidéflagrante (ATEX Zone 1/2).

⑥Fonctions intelligentes : Mesure de température par PT100 + surveillance IoT (4G/fibre optique) ; technologie de réglage dynamique du volume

⑦Adaptation de l'installation : au sol, mural (≤ 500 kVA), sur rail ; structure compacte (largeur réduite 20%)

⑧Industrie personnalisation spéciale : Spécial éolien (anti-vibrations, anti-basculement) ; Transformateur minier (boîtier renforcé + capacité de surcharge 150%).

⑨Assistance à la certification à l'échelle mondiale : UL+cUL (Amérique du Nord), CE+TÜV (UE), CQC+label d'efficacité énergétique (Chine).

⑩Processus sur mesure : Analyse des besoins → conception du système → tests du prototype → production en série

⑪Étuis personnalisés à valeur ajoutée : Solution silencieuse et efficace pour les centres de données, solution adaptée au froid extrême pour les stations de recherche en Antarctique, solution antidéflagrante pour les usines chimiques

 

Remarque : Le cycle de personnalisation hors norme est plus long de 30%-50%, et la conception pour des environnements extrêmes peut entraîner des coûts supplémentaires.

Ⅲ.Installation et utilisation

①conditions environnementales

• Température : Température ambiante standard ≤ 40 °C ; en cas de surchauffe, il convient de réduire la température (réduction de 1% par augmentation de 1 °C)

• Humidité : Humidité relative < 95% (sans condensation) ; un boîtier IP55 est requis dans les environnements humides

• Niveau de pollution : Les zones côtières nécessitent une conception de protection de niveau IV

②Encombrement

• Refroidissement naturel (AN) : 600 mm ≥ sur tous les côtés, 800 mm ≥ sur le dessus

• Refroidissement par air forcé (AF) : 300 mm ≥ du côté de l'entrée et 500 mm ≥ du côté de la sortie, en prévoyant un espace suffisant pour l'entretien

③Fond de teint ou maquillage de fixation ?

• Portance des fondations : ≥ 1,5 fois le poids du transformateur (accessoires compris)

• Méthode de montage : Fixation au sol (boulons d'ancrage M16), fixation murale (support porteur ≥ charge admissible 200%)

• Renforcement parasismique : Les amortisseurs sont installés

④Sécurité électrique

• Distance de sécurité : 125 mm entre les phases d'un réseau ≥ 10 kV, 100 mm par rapport à la terre (35 kV : ≥ 300 mm requis)

• Résistance de mise à la terre : ≤ 4 Ω (mise à la terre indépendante) ; en cas d'utilisation de plusieurs unités, la résistance doit être ≤ 1 Ω

• Cintrage des câbles : Câble réticulé ≥ 15 fois le diamètre

⑤Mesures de protection

• Indice de protection du boîtier : IP54/IP65 pour l'extérieur, IP20 pour l'intérieur

• Exigences en matière de protection contre l'incendie : Ignifuge F1 (propagation de la flamme ≤ 100 mm), matériaux réfractaires (≥ 2 h)

⑥Environnement particulier

• Zone antidéflagrante : La zone 1 nécessite une certification ATEX (boîtier antidéflagrant Ex d)

• Haute altitude : Réduction de la capacité de 1% tous les 100 m d'altitude au-delà de 1 000 m

 

Il est recommandé de faire appel à des ingénieurs professionnels pour superviser l'installation sur place.

①Adaptation à l'altitude

• Gamme standard : ≤ 1 000 m

• Programme en haute altitude (1 000 à 5 000 m) : Réduction de la capacité de 1% tous les 100 m de dénivelé, renforcement de l'isolation et modernisation du système de refroidissement à air pulsé

Exemple : un transformateur de 2 000 kVA a une puissance utile de 1 500 kVA à 3 500 m d'altitude.

②Adaptabilité à la température

• Gamme classique : -25 °C à +40 °C (refroidissement naturel)

• Programme à basse température (-50 °C) : dispositif de préchauffage (résistance PTC) + isolation de classe H

• Solution pour hautes températures (+60 °C) : Réduction du volume du 1% par °C lorsque la température dépasse 40 °C, avec refroidissement hybride (commutation automatique AN/AF)

③Configuration spécifique de l'environnement

Type « haute altitude » (4 000 m et plus) : Conduit d'air comprimé + traitement anti-corona

Type « froid extrême » (-50 °C) : huile lubrifiante pour basses températures + fixations en acier inoxydable

Type désertique (+60 °C) : revêtement anti-UV (réflectivité ≥ 80%) + IP54 + joint étanche résistant au sable et à la poussière

④Scénarios d'application types

• Sous-station du plateau (3 000 m, -30 à +35 °C) : Réduction de la capacité 15% + isolation de classe H + refroidissement AF, durée de vie de 25 ans

• Station de recherche polaire (-50 à +20 °C) : système de préchauffage + boîtier entièrement fermé IP55, durée de vie de 20 ans

• Champ pétrolifère du Moyen-Orient (-10 à +55 °C) : Refroidissement mixte + protection solaire + revêtement anticorrosion, durée de vie de 18 ans

Proposer des solutions sur mesure en fonction de l'altitude et de la température spécifiques.

①Source et portée du bruit

• Magnétostriction du noyau : 45 à 60 dB

• Système de refroidissement : refroidissement naturel : 40 à 55 dB, refroidissement par air forcé : 55 à 70 dB

• Impact de la charge : Baisse de niveau de 5 dB avec la charge 30%, augmentation de niveau de 3 à 5 dB avec la charge 100%

②Technologie et effet de réduction du bruit

• Optimisation du cœur (laminage en gradins + acier au silicium à haute conductivité magnétique) : réduction de 5 à 8 dB, surcoût de 8 à 121 TP6T

• Réduction du bruit du système de refroidissement (ventilateur silencieux + régulation de vitesse variable) : réduction de 10 à 15 dB, surcoût de 5 à 101 TP6T

• Installation d'isolation antivibratoire (tapis en caoutchouc + support à ressort) : réduction de 3 à 5 dB, coût supplémentaire de 3 à 51 TP6T

• Couvercle d'isolation acoustique (tôle d'acier double épaisseur + coton insonorisant) : réduction de 15 à 25 dB, surcoût de 15 à 251 TP6T

③Limite de bruit de scène

• Quartier résidentiel la nuit : ≤ 45 dB (refroidissement AN + isolation antivibratoire requis)

• Programmes commerciaux en journée : ≤ 60 dB (refroidissement AF + isolation antivibratoire de base autorisée)

• Zone industrielle : ≤ 75 dB (peut être installé directement avec un système de refroidissement AF)

④Tests et personnalisation

• Norme d'essai : Le bruit de fond est inférieur de 10 dB à celui de la source sonore, à une distance de mesure de 1 m (ANSI) ou de 0,3 m (CEI)

• Solution ultra-silencieuse : ≤ 48 dB (2 000 kVA) en mode AN, équipé d'un noyau de fer à lamelles étagées + amortisseur en caoutchouc silicone

Remarque : Pour évaluer le niveau sonore réel, il convient de tenir compte des facteurs propres au site ; il est donc recommandé de simuler le champ sonore.

Ⅳ. Exploitation, maintenance et assurance qualité

Non ! Un entretien de routine tous les 1 à 2 ans suffit ; il consiste principalement à dépoussiérer les surfaces, à mesurer la résistance d'isolement et à vérifier la connexion à la terre. Pour les modèles à refroidissement par air forcé, l'état du ventilateur inférieur doit être vérifié chaque année.

Par rapport aux transformateurs à bain d'huile, la structure à sec ne nécessite aucun entretien, ce qui évite les tracas liés à la vidange et au contrôle du niveau d'huile, et les coûts d'exploitation et d'entretien sont nettement inférieurs.

①Espérance de vie

• Durée de vie standard : 20 à 30 ans (utilisation normale, environnement intérieur, entretien de base).

• Conditions idéales : plus de 40 ans (charge optimisée, entretien rigoureux, isolation de classe H).

• Environnement hostile : < 15 ans (températures élevées et forte humidité / absence de protection).

②Facteurs liés à la durée de vie et points d'entretien

• Choix des matériaux

Optez pour une isolation de classe H afin de prolonger la durée de vie de 5 à 10 ans

Un noyau en acier au silicium à alliage amorphe et à haute conductivité magnétique permet de prolonger la durée de vie de 10 à 15 ans.

• Contrôle opérationnel

Taux de charge optimal du 80%

Pour chaque augmentation de 10 °C de la température ambiante, la durée de vie est réduite de 50%.

Un THD harmonique > 51 TP6T réduira la durée de vie de 201 TP6T à 401 TP6T.

• Exigences environnementales

À l'intérieur : humidité < 70% + dépoussiérage régulier

En extérieur : protection IP55/IP65 requise

• Mesures d'entretien

Surveillance en temps réel de la température des points chauds (niveau H ≤ 180 °C)

Contrôle annuel : résistance des enroulements, décharges partielles

Essai sur trois ans : impédance de court-circuit

Surveillance continue du taux d'harmoniques (THD) (objectif < 5%)

③Programme de prolongation de la durée de vie

• Solution sur mesure : Isolation de classe H + enroulement en cuivre (durée de vie garantie de 35 ans, inspection annuelle obligatoire)

• Surveillance intelligente : Installer un système de surveillance à distance IoT

• Plan de maintenance : Mettre en place un système de maintenance préventive et enregistrer les données d'exploitation

En optimisant le choix des matériaux, le contrôle opérationnel et les stratégies de maintenance, il est possible de prolonger considérablement la durée de vie des transformateurs à sec. Il est recommandé de choisir la configuration et le scénario de maintenance adaptés en fonction de l'environnement d'utilisation spécifique.

Grande adaptabilité environnementale ! Pour les températures élevées du Moyen-Orient, une isolation de classe H (résistante à 180 °C) associée à un système de refroidissement par air forcé est disponible ;

Face au taux d'humidité élevé en Asie du Sud-Est, cet appareil intègre une résine époxy résistante à l'humidité ainsi qu'une protection IP54/IP65 (étanche à la poussière et à l'eau). Conçu pour fonctionner dans une large plage de températures allant de -25 °C à +50 °C, il est adapté aux environnements extrêmes tels que les déserts et les forêts tropicales.

Une triple protection pendant le transport !

① Emballé dans un coffret en bois entièrement fermé (conforme aux normes internationales d'expédition), rembourré de matériau de protection ;

② renforcement supplémentaire des composants clés (enroulements, noyaux) ;

 

③Proposer des solutions de renfort par voie maritime ou aérienne, accompagnées de guides détaillés d'installation et de mise en service, et assurer un accompagnement à distance pour la réception des équipements à leur arrivée.

La garantie de base est de 24 mois et peut être prolongée jusqu'à 5 ans.

Supplément : la garantie couvre les défauts de fabrication et inclut une assistance technique à distance gratuite

Réponse rapide dans le monde entier ! Assistance technique à distance multilingue 24 h/24, 7 j/7 (anglais, espagnol, arabe, etc.) ; dans les principales régions à l'international (Europe, Amérique, Moyen-Orient, Asie du Sud-Est), nous garantissons une intervention sur site dans un délai de 72 à 120 heures ; Mise en place de représentants de service à l'étranger à temps plein pour un suivi complet, un approvisionnement en pièces de rechange garanti pendant 10 ans (prix ≤ 1 101 TP6T du prix d'origine) et une équipe d'ingénieurs certifiés pour réparer rapidement les pannes.

Nos transformateurs de type sec répondent aux principales exigences de certification internationales et sont soumis à des tests rigoureux dans des conditions extrêmes afin d'offrir des solutions sur mesure adaptées à des environnements d'application spécifiques.

①Système de certification

Système de gestion de la qualité : ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

Normes électrotechniques internationales : CEI 60076-11, CEI 60076-16, CEI 60529

②Certification des marchés régionaux :

• NA: UL 1561, UL 1446, CSA C22.2 n° 47

• UE: RoHS, REACH, écoconception de l'UE

• États-Unis: DOE 2016, ANSI/IEEE C57.12.01

• Royaume-Uni : BS EN 60076-11

Certifications pour des applications spécifiques : DNV GL/ABS (secteur maritime/plates-formes offshore), CEI 60332-3/CEI 61034 (sécurité incendie).

③Test de validation

Le produit a été testé dans diverses conditions extrêmes afin de garantir sa fiabilité :

• Essai en haute altitude : IEC 60076-3 (essai de tenue à la tension à fréquence industrielle, tension +20%).

• Essai de démarrage à basse température : GB/T 2423.1 (démarrage à froid à -50 °C, 2 heures).

• Essai de fonctionnement à haute température : GB/T 2423.2 (essai de stabilité thermique à pleine charge en continu à +60 °C).

④Suggestions de sélection

• Marché de référence : ISO 9001 + CEI 60076-11 + certifications de sécurité régionales (UL/CSA/CQC).

• Marché européen : Ajout des normes RoHS, REACH et « Écoconception » de l'UE

• Environnements particuliers : Protection IP, certification éolienne ou maritime (en option)

 

Les produits de l'entreprise ont obtenu les principales certifications internationales, ce qui leur permet d'être conformes aux exigences des marchés mondiaux, et peuvent offrir des solutions sur mesure adaptées aux besoins spécifiques de chaque application.

Une coopération totale !

Nous pouvons vous aider à prendre contact avec des organismes de contrôle internationaux tels que SGS et Intertek afin d'obtenir des rapports d'essais en usine et des documents de certification.

 

Pour les certifications spécifiques à l'étranger (telles que la certification SASO au Moyen-Orient et la certification CSA en Amérique du Nord), l'équipe technique apporte son aide à la préparation des documents et aux essais sur site tout au long du processus afin de garantir la conformité du projet.

Ⅴ. Foire aux questions

Après réception de l'ensemble des paramètres techniques, dans un délai de 24 heures pour les produits standard et de 48 heures pour les produits sur mesure

Il est nécessaire de fournir des paramètres clés tels que la puissance nominale, le niveau de tension et le niveau d'isolation

15 jours ouvrés pour les produits standard, 25 à 40 jours ouvrés pour les produits sur mesure

Le délai de traitement accéléré peut être ramené à 10 jours ouvrés (frais de traitement accéléré 20%)

Fret maritime : environ $800-$3000 par conteneur (40HQ) ; fret terrestre : $0,5-$1,2 par km

 

Proposer les conditions commerciales EXW, FOB, CIF et autres, ainsi qu'un conditionnement professionnel pour l'exportation

Nous proposons différentes options de paiement ; voici les plus courantes :

Virement bancaire : acompte de 30%, solde de 70% à régler avant l'expédition.

L/C : Accepter un L/C à vue.

Dans le cadre d'une collaboration à long terme, nous pouvons vous proposer des conditions plus avantageuses.

① 61 ans d'expérience dans la fabrication (entreprise fondée en 1963), ligne de production entièrement automatisée (précision de ±0,1 mm), double certification ISO 9001/14001, service d'urgence international disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7

②Des manchons de rechange, des kits spéciaux et des manuels multilingues sont fournis avec les produits

③Vidéos gratuites expliquant la mise en place, conseils à vie pour optimiser les coûts, remises sur la reprise d'anciens équipements et services exclusifs d'audit énergétique destinés aux clients stratégiques

①Consultation régulière : temps de réponse sous 2 heures, conseils d'utilisation, consultation des paramètres, assistance par numéro 400 ou WhatsApp

②Gestion des pannes en situation d'urgence : temps de réponse dans les 30 minutes (7 jours sur 7, 24 heures sur 24), diagnostic à distance + intervention d'un technicien sur site (arrivée dans les 72 heures partout dans le monde).

③Maintenance préventive : prise de rendez-vous, contrôle annuel + analyse d'échantillon d'huile (type à immersion dans l'huile), prise de rendez-vous autonome via le portail client

Remarque : Les produits destinés à l'exportation sont conformes aux normes CEI, et d'autres certifications (UL, CE, PES, etc.) peuvent être fournies (ce qui allonge le délai de production de 2 à 3 semaines). Les produits sur mesure nécessitent un acompte de 30%, et le modèle 3D est fourni avant le lancement de la production.

Pourquoi nous choisir ?

Conçu pour durer, pensé pour être performant.

Kete Transformer est un fabricant de premier plan au niveau national, spécialisé dans les transformateurs. L'entreprise est reconnue comme une entreprise “ respectueuse de ses contrats et de ses engagements ”, une entreprise de haute technologie et un centre technologique d'entreprise de niveau national. Elle figure dans le répertoire national des entreprises recommandées pour la construction et la rénovation des réseaux électriques ruraux et urbains, et est également recommandée comme fournisseur d’équipements électromécaniques majeurs pour les projets hydroélectriques. Ses produits ont reçu les distinctions suivantes : “ Produit certifié par l’inspection nationale de la qualité – Produit de qualité fiable ” et “ Produit reconnu au niveau national par les utilisateurs de l’industrie mécanique ».

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Notre projet

Nos produits dominent non seulement le marché national, mais sont également exportés vers plus de 30 pays et régions, notamment la Russie, l'Asie du Sud-Est, l'Afrique et les Amériques, où ils sont utilisés dans des secteurs tels que l'énergie, les travaux publics, la métallurgie et la pétrochimie.

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