محول طاقة مقوم ثلاثي الأطوار مغمور بالزيت بجهد 35 كيلو فولت
نظرة عامة
محول المقوم هو محول طاقة خاص مخصص لأنظمة المقوم، ويستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي ومجالات أخرى. مبدأ عمل محول المقوم هو نفسه مبدأ عمل المحول العادي. استنادًا إلى قانون الحث الكهرومغناطيسي، يقوم المحول بتحويل الجهد المتردد على الجانب الأولي (جانب الشبكة) إلى جهد متردد على الجانب الثانوي (جانب الصمام)، ثم يحول الطاقة المترددة الناتجة من جانب الصمام إلى طاقة تيار مستمر عبر مكونات المقوم.
مقدمة موجزة
Ⅰ. مقدمة عن المنتج
1.المعايير التنفيذية
المعايير الدولية: IEC 60076-1~5
2.مستويات الجهد الكهربائي
①جانب الجهد العالي: تتراوح بين 0.4 كيلوفولت و35 كيلوفولت (10 كيلوفولت، 20 كيلوفولت، 35 كيلوفولت). أما بالنسبة لمحولات المقوم الضخمة جدًّا المستخدمة في عملية التحليل الكهربائي، فيمكن أن يصل الجهد إلى 110 كيلوفولت ~ 220 كيلوفولت.
②جانب الجهد المنخفض: اعتمادًا على سيناريوهات الاستخدام، يتراوح النطاق الشائع بين 600 فولت و1500 فولت (في صناعة التحليل الكهربائي)، أما في مجال أجهزة الترسيب الكهروستاتيكي، فيمكن أن يصل الجهد المستمر إلى ما بين 60 كيلوفولت و90 كيلوفولت.
3.طرق تنظيم الجهد الكهربائي
تنظيم الجهد تحت الحمل: يتيح ضبط الجهد بشكل متدرج من خلال مفتاح ضبط الجهد المستمر ذي 35 مستوى (من الدقة العالية إلى الخشنة)، وهو مناسب للحالات التي تتطلب ضبط الجهد بشكل متكرر (إنتاج الألومنيوم بالتحليل الكهربائي).
4.تنظيم الجهد خارج الدائرة: الضبط اليدوي عبر مبدل التوصيلات، وهو مناسب لمتطلبات الأحمال الثابتة (النقل بالسكك الحديدية الحضرية).
5.نطاق مفاتيح الجهد العالي
①المدى التقليدي: ±2×2.5% (ما مجموعه 5 نقاط توصيل)، ينطبق على الحالات التي يتقلب فيها جهد الشبكة بمقدار ±5%.
②تصميم خاص: يمكن توسيع نطاق بعض محولات التحليل الكهربائي لتشمل ±10% لتلبية احتياجات التقلبات الشديدة في الجهد الكهربائي.
6.السعة المقدرة
①سعة صغيرة: 30 كيلو فولت أمبير ~ 2500 كيلو فولت أمبير (تُستخدم في مجالات الطلاء الكهربائي والتصنيع الكهربائي).
②سعة كبيرة: 16000 كيلو فولت أمبير ~ 180000 كيلو فولت أمبير (منتجات متخصصة للألمنيوم الكهربائي من شركات مثل TBEA).
7.التردد: 50 هرتز أو 60 هرتز
8.رقم المرحلة
①ثلاثي الأطوار: التكوين القياسي، مناسب للتطبيقات الصناعية عالية الطاقة (التحليل الكهربائي، الجر).
②أحادي الطور: تُستخدم في الحالات التي تتطلب طاقة منخفضة (أجهزة الترسيب الكهروستاتيكي، ومعدات الطلاء الكهربائي الصغيرة).
9.مجموعات الاتصال
①الأنواع الشائعة: Dyn11 (قدرة عالية على قمع التوافقيات)، Yyn0 (نقطة الصفر موصلة بالأرض)، Dy5 (تصحيح متغير الطور).
②تصميم خاص: توصيلة متعددة اللفات مع إزاحة طور (إزاحة طور ±7.5°)، والتي يمكن أن تشكل نظام مقوم ذي 24 نبضة.
10.المقاومة الجهد
①المدى التقليدي: 5%~10% (يتم تعديلها وفقًا للاستخدامات). عادةً ما تُصمم محولات التحليل الكهربائي باستخدام 7%~8% للحد من تيار الدائرة القصيرة.
②تصميم عالي المقاومة: في مجال أجهزة الترسيب الكهروستاتيكي، يمكن أن تصل المعاوقة إلى أكثر من 12%، مما يحل محل المفاعلات الخارجية.
11.طرق التبريد
الدوران الطبيعي للزيت (ON): مناسب للمحولات ذات السعة الصغيرة.
الدوران القسري للزيت (OF): مزودة بمشعات، وتُستخدم في المحولات ذات السعة الكبيرة.
12.النوع المغمور بالزيت:
①النوع الجاف: عزل من الإيبوكسي المصبوب أو ورق نومكس، مع أنظمة تبريد AN/AF (التبريد بالهواء الطبيعي/التبريد بالهواء القسري) ومستويات حماية تتراوح بين IP20 وIP54.
②التبريد بالماء: لفات مبردة بالماء مباشرة، مناسبة لحالات كثافة الطاقة العالية (مثل محولات التردد ذات الجهد العالي).
13.مستويات الحماية
①IP20: للاستخدام الداخلي، للحماية من الأجسام الغريبة الصلبة التي يزيد حجمها عن 12 ملم.
②IP54: للاستخدام في الأماكن المفتوحة أو البيئات المتربة، مقاومة للغبار ورذاذ الماء (في الصناعة المعدنية).
14.فئات العزل
①الفئة F: مقاومة للحرارة تصل إلى 155 درجة مئوية، وارتفاع في درجة الحرارة لا يتجاوز 100 كلفن، وهو الخيار السائد للمحولات الجافة المصبوبة بالإيبوكسي.
②الفئة H: مقاومة للحرارة تصل إلى 180 درجة مئوية، عزل من ورق «نومكس»، مناسب للبيئات ذات درجات الحرارة العالية (الصناعة البتروكيماوية).
③الفئة ب: مقاومة للحرارة تصل إلى 130 درجة مئوية، وتُستخدم عادةً في المحولات التقليدية المغمورة بالزيت.
Ⅱ. شروط التشغيل
1.الارتفاع: ≤1000 م (يلزم إجراء تصحيح وفقًا للمعيار GB3859 في حالة تجاوز هذا الارتفاع).
2.درجة الحرارة المحيطة: -25 درجة مئوية ~ +40 درجة مئوية، الرطوبة ≤90% (بدون تكاثف).
3.طريقة التركيب: للاستخدام الداخلي/الخارجي (مع درجة حماية IP54)، كما يدعم التثبيت على الحائط (للهياكل الجافة).
Ⅲ. أنواع الاختبارات
1.اختبارات النوع: بما في ذلك اختبار ارتفاع درجة الحرارة (الوضع AN/AF)، واختبار القدرة على تحمل الدائرة القصيرة (1.5 ضعف التيار المقنن لمدة 5 ثوانٍ).
2.اختبارات المصنع: اختبار مقاومة العزل (باستخدام مقياس المقاومة الكهربائية بجهد 2500 فولت)، وقياس مقاومة التيار المستمر للملفات (الانحراف ≤±2%).
3.الاختبارات الخاصة: اختبار رش الملح لمدة 72 ساعة (للمناطق الساحلية)، وقياس التفريغ الجزئي (≤50pC).
Ⅳ. فحص المكونات
1.المكونات الرئيسية:
2.اللفات: تحليل خسائر التيارات الدوامة، واختبار قوة العزل بين الطبقات.
3.نظام التبريد: اختبار التدفق (للتدوير القسري للزيت)، والتحقق من أداء المروحة.
4.شهادة المواد الخام: يجب أن تكون صفائح الفولاذ السيليكوني حاصلة على شهادة UL، كما يجب أن يتوافق راتنج الإيبوكسي مع المعيار IEC 60455.
Ⅴ. أنواع الشهادات
الشهادات الدولية: CE (الاتحاد الأوروبي)، UL (أمريكا الشمالية)، TUV (ألمانيا)، CSA (كندا).
السمات الهيكلية
Ⅰ. ميزات المنتج
1.عزل موثوق: يتم تحديد مستوى عزل معقول وموثوق بناءً على خصائص الحمل، وتقلبات جهد الشبكة، وعوامل أخرى.
2.نموذج العزل: يبلغ معامل السلامة البيئية للمنتج ≥1.67، مما يضمن استقرار الأداء الكهربائي بشكل كامل.
3.استقرار ديناميكي عالٍ: تتميز اللفات بقوة ميكانيكية عالية. وخلال عملية التصميم والتصنيع، يتم التخلص من مصادر عدم الاستقرار الديناميكي الناتجة عن تدفق التسرب وعوامل أخرى، مما يمكّن المحول من تلبية متطلبات بيئات التحميل القاسية.
4.مقاومة قوية للدائرة القصيرة: يتم اعتماد تصميم هيكلي خاص وعمليات تصنيع خاصة، مثل لف أحزمة محكمة عالية القوة حول السطح الخارجي للملفات، مما يمنحها مقاومة جيدة للدائرة القصيرة والقدرة على تحمل تأثير تيار الدائرة القصيرة.
5.استقرار حراري جيد: بفضل التصميم المتطور للمنتج، يتم التحكم بدقة في أجزاء التسخين وارتفاع درجة الحرارة في النقاط الساخنة. وتُستخدم موصلات نحاسية في الملفات والأسلاك، كما يتم ضبط كثافة التيار على مستوى منخفض. وتقل مؤشرات ارتفاع درجة الحرارة الرئيسية بمقدار 5 درجات مئوية على الأقل عن المعيار الوطني.
6.قدرة تحمل حمولة زائدة عالية: يمكنه العمل بأمان لفترة طويلة تحت الحمل المقنن، كما يمكنه العمل بأمان تحت الحمل الكامل في ظل الجهد الزائد 110% لفترة طويلة. ويمكن لأطراف توصيل المحول المتصلة بالمحرك أن تتحمل 1.5 ضعف التيار المقنن لمدة 5 ثوانٍ.
7.التنظيم المرن للجهد الكهربائي: استنادًا إلى مبادئ مثل تنظيم الجهد بالتحكم في الطور، يمكن استخدام المفاعلات ذات التشبع الذاتي أو الثايرستورات لضبط جهد الخرج للمحول، مما يتيح تحقيق تنظيم الجهد بشكل متدرج لتلبية متطلبات الجهد للأحمال المختلفة.
8.كفاءة عالية: تم اعتماد تصميم منخفض الخسائر، مثل اختيار صفائح فولاذ السيليكون ذات الموصلية المغناطيسية العالية وتحسين هيكل اللف. تبلغ كفاءة التشغيل عند الحمل الكامل ≥98.5%، مما يفي بمعيار كفاءة الطاقة من المستوى الأول ويحقق نتائج ملحوظة في توفير الطاقة.
9.هيكل مدمج: يتم استخدام تقنية الصب بالفراغ باستخدام راتنج الإيبوكسي أو تصميم الهيكل المفتوح، مما يقلل الحجم بنسبة 40% مقارنة بالمحولات التقليدية المغمورة بالزيت. كما يدعم التركيب على الحائط، مما يوفر مساحة التركيب.
10.ضوضاء منخفضة: يتم استخدام مواد عالية الجودة وعمليات تصنيع متطورة، مثل عمليات الغمس الخاصة وطرق تصفيح قلب الحديد المناسبة، مما يقلل بشكل فعال من الاهتزازات والضوضاء أثناء التشغيل. وعادةً ما يكون مستوى الضوضاء أقل من 65 ديسيبل.
11.أداء بيئي جيد: تعتمد بعض محولات المقوم على هيكل من النوع الجاف، الذي يتميز بمقاومة الحرارة والرطوبة، ولا ينتج غازات سامة، كما أنه صديق للبيئة. علاوة على ذلك، يمكن اختيار مستوى الحماية بما يتناسب مع بيئات الاستخدام المختلفة.
Ⅱ. مزايا المنتج
1. تُعد محولات المقوم من المعدات الأساسية لتحويل التيار المتردد إلى تيار مستمر في أنظمة إلكترونيات الطاقة. ويؤثر تصميمها وأداؤها بشكل مباشر على استقرار أنظمة المقوم وكفاءتها وسلامتها. وفيما يلي تحليل مفصل لمزايا محولات المقوم من عدة جوانب:
①تصميم لف مرن
يمكن تصميم لفات الجانب الأولي (مدخل التيار المتردد) والجانب الثانوي (المتصل بالمقوم) لمحولات المقوم بنسب لفات وطرق توصيل مختلفة (نجمة، دلتا، متعرجة) وفقًا لنوع دائرة المقوم (نصف موجة أحادية الطور، موجة كاملة، جسر ثلاثي الأطوار)، مما يضمن التوافق مع المعلمات الكهربائية لمكونات المقوم (الثنائيات، الثايرستورات، إلخ)، ويقلل من خسائر الدائرة والتداخل.
②قدرة الإخراج متعدد اللفات
يمكن تصميم مجموعات متعددة من اللفات الثانوية لتلبية احتياجات مجموعات متعددة من دوائر المقوم التي تعمل في وقت واحد (في الحالات التي تتطلب مجموعات متعددة من مصادر طاقة التيار المستمر في معدات التحليل الكهربائي والطلاء الكهربائي الصناعية)، مما يبسط عملية توصيل أسلاك النظام ويحسن الاستفادة من المساحة.
③يمكن أن تحد مقاومة التسرب من سعة التيارات التوافقية
يتم دمج عدة محولات مقومة بزوايا إزاحة طور مختلفة، مما قد يؤدي إلى إلغاء التوافقيات بعضها البعض وتقليل معدل التشوه التوافقي الكلي بشكل كبير.
④تحسين معامل القدرة
يمكن دمج محول مقوم مصمم بشكل سليم مع جهاز ترشيح لتحسين خصائص الحمل الحثي لنظام المقوم، وتقليل فقد الطاقة التفاعلية، وزيادة معامل القدرة من جانب شبكة الكهرباء، وخفض تكاليف الكهرباء.
⑤التكيف مع أنظمة الحماية من التيار الزائد والجهد الزائد
يمكن دمج ملفات الحماية من التيار الزائد في تصميم الملفات أو دمجها مع أجهزة الحماية الترحيلية. وعندما يحدث حمل زائد أو قصر دارة في دائرة المقوم، يمكن قطع التيار الكهربائي بسرعة أو الحد من تيار العطل، مما يقلل من خطر تلف المعدات.
هيكل المنتج
Ⅰ. عملية الإنتاج
1. تُعد عملية إنتاج محولات المقوم حلقة أساسية لضمان تكيفها مع أحمال المقوم غير الخطية، وقمع التداخل التوافقي، وضمان التشغيل المستقر على المدى الطويل. وهي تشمل العملية الكاملة للتحكم الدقيق بدءًا من اختيار المواد الخام وصولاً إلى اختبار المنتج النهائي. وفيما يلي وصف تفصيلي لعمليات الإنتاج الرئيسية:
①قطع صفائح الفولاذ السيليكوني:
تُستخدم خطوط القص العرضي التي تعمل بتقنية التحكم الرقمي (CNC) لإجراء عمليات قص دقيقة لضمان أن يكون الانحراف في أبعاد الصفيحة ≤±0.1 مم وأن يبلغ سمك النتوء الناتج عن القص ≤0.02 مم (لتجنب زيادة خسائر التيارات الدوامة).
②تصفيح القلب الحديدي:
يتم اعتماد عملية “الرقبة العلوية غير المصفحة” (حيث يتم أولاً تصفيح عمود القلب الحديدي، ثم إدخال الرقبة العلوية) لتقليل إجهاد التصفيح؛ ويتم التحكم في معامل التصفيح في نطاق يتراوح بين 0.96 و0.97 (لتحسين التوصيلية المغناطيسية).تُستخدم براغي عازلة أو أشرطة ربط للتثبيت، مع قوة تثبيت موحدة (ضغط محوري ≤1%) لتجنب ضوضاء اهتزاز القلب الحديدي (ضوضاء بدون حمل ≤65 ديسيبل).
③معالجة التأريض باستخدام قلب حديدي:
التأريض أحادي النقطة (يتم توصيل لوحة تأريض من الجزء السفلي من القلب الحديدي) لمنع المشاكل الناتجة عن التأريض متعدد النقاط؛ وتبلغ مقاومة التأريض ≤1 أوم.
④عملية تصنيع القلب الحديدي:
يُعد القلب الحديدي جوهر الدائرة المغناطيسية، وتركز العملية على تقليل الفقد الحديدي، وتقليل الضوضاء إلى أدنى حد، وضمان المتانة الهيكلية.
⑤عملية تصنيع اللفائف:
يُعد الملف جوهر الدائرة، ويجب أن يستوفي متطلبات مقاومة الجهد، ومقاومة الدائرة القصيرة، وانخفاض الخسارة، والتوافق التوافقي: المحولات من النوع الجاف: يتم صب اللفات براتنج الإيبوكسي (إزالة الغازات بالفراغ ≤-0.095 ميجا باسكال، ودرجة حرارة المعالجة 130 درجة مئوية × 8 ساعات) لضمان عدم وجود فقاعات في طبقة العزل (قطر الفقاعة ≤0.5 مم).المحولات المغمورة بالزيت: تخضع اللفات لعملية تجفيف مسبق (105℃×48 ساعة، درجة الفراغ ≤10 باسكال)، وبعد غمسها في الطلاء، يتم تجفيفها (120℃×24 ساعة) لتحسين سلامة العزل.
⑥تصميم الملف واللف:
وفقًا لمتطلبات التسوية ذات الإزاحة الطورية (على سبيل المثال، 12/24 نبضة)، يتم اعتماد لف متعدد مقسم إلى أجزاء لضمان أن تكون دقة فرق الطور لكل لف ≤±0.5°.يتم لف الملف ذي الجهد المنخفض (جانب المقوم) باستخدام طريقة الرقاقة (سمك الرقاقة النحاسية 0.3~0.5 مم) لتحسين كفاءة تبديد الحرارة؛ أما الملف ذو الجهد العالي فيتم لفه باستخدام الطريقة المستمرة أو لتعزيز قوة العزل.
المواصفات
محول طاقة كهربائي ثلاثي الأطوار مغمور بالزيت للتيار العالي والمنخفض
| السعة المقدرة | H.V. | L.V. | رمز الاتصال | خسارة بدون حمل (كيلوواط) | الخسارة تحت الحمل (كيلوواط) | مقاومة الدائرة القصيرة | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S11 | S13 | S11 | S13 | S11 | ||||
| 50 | 35 38.5 |
0.4 | Dyn11 Yyn0 |
0.16 | 0.112 | 1.20/1.14 | 1.20/1.14 | 6.5 |
| 100 | 0.23 | 0.161 | 2.01/1.91 | 2.01/1.91 | ||||
| 125 | 0.27 | 0.189 | 2.37/2.26 | 2.37/2.26 | ||||
| 160 | 0.28 | 0.196 | 2.82/2.68 | 2.82/2.68 | ||||
| 200 | 0.34 | 0.238 | 3.32/3.16 | 3.32/3.16 | ||||
| 250 | 0.4 | 0.28 | 3.95/3.76 | 3.95/3.76 | ||||
| 315 | 0.48 | 0.336 | 4.75/4.53 | 4.75/4.53 | ||||
| 400 | 0.58 | 0.406 | 5.74/5.47 | 5.74/5.47 | ||||
| 500 | 0.68 | 0.476 | 6.91/6.58 | 6.91/6.58 | ||||
| 630 | 0.83 | 0.581 | 7.86 | 7.86 | ||||
| 800 | 0.98 | 0.686 | 9.4 | 9.4 | ||||
| 1000 | 1.15 | 0.805 | 11.5 | 11.5 | ||||
| 1250 | 1.4 | 0.98 | 13.9 | 13.9 | ||||
| 1600 | 1.69 | 1.183 | 16.6 | 16.6 | ||||
| 2000 | 1.99 | 1.393 | 19.7 | 19.7 | ||||
| 2500 | 2.36 | 1.652 | 23.2 | 23.2 | ||||
الأسئلة الشائعة
1. ما هو محول المقوم؟ وما الفرق بينه وبين محول الطاقة العادي؟
محول التسوية هو محول خاص مخصص لتزويد أنظمة التسوية بالطاقة. وتتمثل وظيفته الأساسية في تحويل التيار المتردد الوارد من شبكة الكهرباء إلى تيار متردد بجهد مناسب تتطلبه أجهزة التسوية (مثل الثايرستورات والثنائيات)، ثم تقوم أجهزة التسوية بإخراج تيار مستمر.
2. كيف يتم حساب واختيار سعة محول المقوم؟
① يعد اختيار سعة محول المقوم أمرًا بالغ الأهمية، وصيغة الحساب هي:
P = K × Ud × Id / η (كيلو فولت أمبير)
3. يرتفع معدل ارتفاع درجة حرارة محول المقوم بشكل مفرط أثناء التشغيل، حتى أنه يصبح ساخنًا عند لمسه. ما السبب؟
①التيارات التوافقية: يؤدي العدد الكبير من التيارات التوافقية الناتجة عن أحمال المقوم إلى زيادة الخسائر الإضافية في النحاس والحديد، وهذا هو السبب الأهم.
②التشغيل تحت الحمل الزائد: يتجاوز تيار الحمل الفعلي القيمة المقدرة لفترة طويلة.
③تعطل نظام التبريد: على سبيل المثال، توقف مروحة التبريد الهوائي القسري لمحول مغمور بالزيت عن العمل، أو أن المبرد متسخ ومسدود، أو أن خط الأنابيب مسدود؛ أو أن مجرى الهواء لمحول من النوع الجاف مسدود، أو أن التهوية المحيطة ضعيفة.
④الأعطال الداخلية: مثل الدوائر القصيرة بين اللفات في الملفات، والتأريض متعدد النقاط للقلب الحديدي مما يؤدي إلى ارتفاع محلي في درجة الحرارة.
⑤اتصال ضعيف: مقاومة التلامس عند نقاط التوصيل لأسلاك الملف أو البطانات كبيرة جدًّا، مما يؤدي إلى تولد الحرارة.
4. يصدر محول المقوم ضوضاءً شديدة أثناء التشغيل. هل هذا أمر طبيعي؟
عادةً ما يكون ضجيج تشغيل محول المقوم أعلى قليلاً من ضجيج تشغيل محول الطاقة، لكن الضجيج المرتفع بشكل غير عادي يُعد عادةً مؤشراً على وجود خلل. ومن الأسباب المحتملة ما يلي:
①القضايا الجوهرية المتعلقة بالحديد: مشابك قلب حديدي غير محكمة التثبيت، وألواح فولاذ سيليكوني غير مضغوطة، مما يؤدي إلى حدوث رنين تحت تأثير المجال المغناطيسي.
②المغنطة بالتحيز بالتيار المستمر: بسبب التشغيل غير المتماثل لجهاز المقوم أو العواصف المغناطيسية الأرضية، تتدفق مكونات التيار المستمر إلى القلب الحديدي، مما يتسبب في تشبع نصف دورة للقلب الحديدي، ويؤدي إلى اشتداد الانكماش المغناطيسي، وزيادة الضوضاء بشكل كبير.
③التوافقيات الناتجة عن الحمل: تتسبب الحقول المغناطيسية التوافقية في اهتزاز مكونات مثل الغلاف والمشابك.
④مشاكل اللف: تتراخى اللفات تحت تأثير التيار الكهربائي.
5. ماذا عليّ أن أفعل إذا كان جهد الخرج لمحول المقوم غير مستقر؟
لا تشكل تقلبات الجهد عند مخرج محول التمليس عادةً مشكلة تتعلق بالمحول نفسه. وينبغي إجراء الفحوصات التالية أولاً:
①جهد الشبكة: تحقق مما إذا كان الجهد الكهربائي لشبكة الكهرباء في المستوى الأعلى مستقرًا.
②جهاز مقوم: تحقق مما إذا كان نظام التحكم في التشغيل للمقوم (مثل الثايرستور) يعمل بشكل طبيعي، وما إذا كانت النبضات متماثلة ومستقرة.
③تغييرات في الحمولة: تحقق مما إذا كان الحمل بالتيار المستمر يتقلب بشكل حاد.
④مبدل التبديل: تحقق مما إذا كان موضع الترس في مبدل الفروع خارج الدائرة فضفاضًا أو منحرفًا عن مكانه.
⑤نقاط التوصيل: تحقق مما إذا كانت جميع نقاط التوصيل الكهربائية الرئيسية والثانوية مفكوكة أو متأكسدة.
6. ما المقصود بـ"محول المقوم ذي الإزاحة الطورية"؟ ولماذا نحتاج إليه؟
محول التسوية ذو التباين الطوري هو محول تسوية خاص يولد مجموعات متعددة من الفولتية الثانوية ذات أطوار مختلفة من خلال لفات ذات تباين طوري (مثل التوصيل الدلتا الموسع). ويتمثل الغرض الأساسي منه في تحقيق التسوية متعددة النبضات (مثل 12 نبضة، و24 نبضة، و36 نبضة). ويمكن لكل مجموعة إضافية من إزاحة الطور أن تلغي ترتيبات معينة من التوافقيات. وتتمثل الفوائد الرئيسية في: تقليل التيار التوافقي الذي يتم ضخه في شبكة الكهرباء بشكل كبير لتلبية متطلبات جودة الطاقة، وتقليل تموج جهد الخرج المقوم لتحسين جودة الطاقة على جانب التيار المستمر، وزيادة كفاءة النظام وسعته.
7. محول المقوم المغمور بالزيت يتسرب منه الزيت. كيف يمكن معالجة هذه المشكلة؟
① يجب معالجة حالات تسرب الزيت في الوقت المناسب: الإبلاغ عنها على الفور واتخاذ تدابير العزل الآمنة.
② حدد مكان التسرب: تشمل نقاط التسرب الشائعة اللحامات، وحشيات الإحكام (مثل تلك الموجودة في البطانات والصمامات والفلنجات)، والصمامات الفراشية، والأنابيب المشعة.
③ العلاج المؤقت: في حالة حدوث تسرب طفيف للزيت، قم بتنظيف السطح واستخدم غراءً خاصًا لوقف التسرب من أجل إحكام الإغلاق مؤقتًا.
④ الصيانة الاحترافية: في حالة حدوث تسرب شديد للزيت ناتج عن تشققات في اللحامات أو الحاجة إلى استبدال الأختام، يجب أن يقوم فنيون متخصصون بإجراء إصلاحات اللحام أو استبدال الأختام بعد قطع التيار الكهربائي وتصريف الزيت. ويُحظر تمامًا إجراء أي عمليات أثناء تشغيل الماكينة.
⑤ إضافة الزيت: بعد الانتهاء من المعالجة، قم بتنظيف المحول بالفراغ وإعادة تعبئته بزيت محولات جديد من نفس العلامة التجارية وذو نتائج اختبار مؤهلة حتى يصل إلى مستوى الزيت المحدد.
لماذا تختارنا؟
صُنعت لتدوم، وصُممت لتقدم أداءً متميزًا.
تُعد شركة “كيتي ترانسفورمر” إحدى الشركات المصنعة الرائدة على المستوى الوطني المتخصصة في مجال المحولات الكهربائية، وقد حازت على لقب “شركة تلتزم بالعقود وتفي بوعودها”، كما تم تصنيفها كشركة تكنولوجيا متطورة ومركز تكنولوجي على المستوى الوطني. وهي مدرجة في الدليل الوطني الموصى به لبناء وتجديد شبكات الكهرباء في المناطق الريفية والحضرية، كما أنها مورد موصى به للمعدات الكهروميكانيكية الرئيسية لمشاريع الطاقة الكهرومائية. وقد حصلت منتجاتها على لقب “المنتج المؤهل لفحص الجودة الوطني – المنتج الموثوق به من حيث الجودة» و«المنتج المعترف به وطنياً لمستخدمي الصناعة الميكانيكية».
مشروعنا
لا تقتصر منتجاتنا على السيطرة على السوق المحلية فحسب، بل يتم تصديرها أيضًا إلى أكثر من 30 دولة ومنطقة، بما في ذلك روسيا وجنوب شرق آسيا وأفريقيا والأمريكتين، لتخدم قطاعات مثل الطاقة والهندسة البلدية والمعادن والبتروكيماويات.
