Transformateur principal à huile de la série 66 kV, d'une puissance de 630 kVA à 63 000 kVA

Présentation générale

Le transformateur principal de 66 kV est un équipement électrique essentiel du réseau électrique qui relie le réseau de distribution à moyenne tension (66 kV) aux réseaux de distribution de niveaux de tension inférieurs (tels que 10 kV et 35 kV). Il assure principalement les fonctions essentielles de transformation de tension, de transport et de distribution d’énergie électrique, et est largement utilisé dans les postes de transformation régionaux, les réseaux d’alimentation des parcs industriels et les centrales électriques propres aux grandes entreprises. Il s’agit d’un “ équipement central ” qui garantit une connexion efficace et sûre de l’électricité entre le réseau de transport et le réseau de distribution.

Catégories Transformateur à bain d'huile, Produit, Transformateur

Brève présentation

Ⅰ.Brève présentation

1.Normes : IEC 60076, GB 1094

2.Puissance nominale : 630 kVA - 63 000 kVA

3.Tension primaire : 66 kV

4.Tension secondaire : 6,3 kV - 10,5 kV

5. Mode de régulation de tension : Changement de prise OLTC ou changement de prise hors excitation

6. Fréquence : 50 Hz ou 60 Hz

7.Type : Transformateur électrique triphasé

8.Type de connexion : Yd11 ou YNd11

9. Méthode de refroidissementd : ONAN, ONAF

Ⅱ.Conditions de travail

1.Température ambiante : Pas plus de +40 °C, pas moins de -25 °C ; la température moyenne mensuelle ne dépasse pas +30 °C ; la température moyenne annuelle ne dépasse pas +20 °C

2.Altitude : Pas plus de 1 000 m.

3.Humidité relative de l'air :≤90%

4.lieu d'installation : Pas de gaz corrosif, pas de salissures visibles

5. Champ d'application : Le transformateur principal de 66 kV est principalement destiné aux nœuds du réseau électrique régional, aux grands sites industriels ou énergétiques, aux lieux soumis à des exigences élevées en matière de protection contre les incendies, aux parcs industriels isolés et à l'alimentation électrique en milieu rural.

Ⅲ.Les essais sur les transformateurs à huile

Les essais des transformateurs principaux de 66 kV se divisent en trois étapes : les essais en usine, les essais de mise en service et les essais préventifs. Ils portent principalement sur l'isolation, les performances électriques, la qualité de l'huile (pour les modèles à bain d'huile) et les fonctions de sécurité, comme détaillé ci-dessous :

1. Essais de performance d'isolation (prévention des pannes)

①Mesure de la résistance d'isolement, du rapport d'absorption et de l'indice de polarisation : Vérifiez si l'isolation est humide ou usée.

②Essai de tension de tenue en courant alternatif : Appliquer une tension supérieure à la tension nominale (par exemple, 95 kV du côté 66 kV) afin de vérifier la résistance de l'isolation aux surtensions.

③Essai de résistance à la tension d'impulsion de foudre : Simuler des coups de foudre (par exemple, une tension de crête de 750 kV du côté 66 kV) afin de vérifier la résistance aux tensions transitoires.

2. Essais de performances électriques (vérification de la précision)

①Test du rapport de transformation : Mesurer le rapport de tension entre les côtés haute tension et basse tension ; l'écart doit être ≤ ±0,51 TP6T afin d'éviter toute tension de sortie anormale.

②Mesure de la résistance en courant continu : Vérifiez qu'il n'y a pas de brins de bobinage cassés ni de jonctions desserrées ; l'écart au sein d'une même phase doit être ≤ 2% et entre les phases ≤ 4%.

③Essai à vide : Mesurer le courant à vide et les pertes afin de vérifier les performances du noyau et la position du changeur de prises.

④Test de charge : Mesurer la perte de charge/l'impédance et la tension afin de garantir un fonctionnement en parallèle stable.

⑤Essai du groupe de raccordement des enroulements : Vérifiez le mode de raccordement des enroulements (par exemple, Yd11) et la phase afin d'éviter toute circulation.

3. Contrôles de la qualité de l'huile (modèles à bain d'huile uniquement ; vérifier l'isolation et le refroidissement)

①Essai de tension de claquage : La tension de claquage de l'huile doit être ≥ 35 kV afin d'éviter toute défaillance de l'isolation due à l'humidité et aux impuretés.

②Analyse des gaz dissous (DGA) dans l'huile : Mesurer la présence d'hydrogène, d'acétylène, etc., afin de détecter une surchauffe des enroulements ou des défauts d'arc.

③Mesure de l'humidité et des pertes diélectriques : La teneur en humidité doit être inférieure ou égale à 15 ppm, et la perte diélectrique à 90 °C doit être inférieure ou égale à 0,51 TP6T afin de réduire les pertes et d'éviter la détérioration de l'isolation.

4. Essais de sécurité et essais structurels

①Test de protection contre les gaz : Simuler l'impact d'un débit de gaz/pétrole afin de vérifier le fonctionnement du relais de gaz (alarme légère, déclenchement en cas de débit important).

②Essai d'élévation de température : Mesurer la température à la charge nominale ; pour les modèles à bain d'huile, l'élévation de température à la surface de l'huile doit être ≤ 55 K et celle des enroulements ≤ 65 K afin de vérifier la dissipation thermique.

③Essai de décharges partielles : Mesurer la quantité de décharges partielles (≤ 100 pC) afin de prévenir le vieillissement de l'isolation dû à des décharges prolongées.

Ⅳ.Inspection des composants d'un transformateur à huile

1.Noyau en fer : Mesurer les pertes à vide et le courant à vide afin de détecter d'éventuels courts-circuits entre les lamelles et des anomalies du circuit magnétique.

2.Enroulements : Mesurer la résistance en courant continu (pour détecter les brins rompus ou les connexions desserrées), la résistance d'isolement (pour vérifier la présence d'humidité ou les signes de vieillissement) et les décharges partielles (pour identifier la détérioration de l'isolation).

3.Composants isolants (traversées, séparateurs, etc.) : Mesurer les pertes diélectriques et effectuer des essais de tenue à la tension alternative afin de prévenir toute rupture d'isolation.

4.Huile isolante (pour les modèles à immersion d'huile) : Effectuer des essais de tension de claquage, de teneur en humidité et de gaz dissous (DGA) afin de garantir les performances d'isolation et de refroidissement.

5.Commutateur de prises : Vérifiez le rapport de transformation et mesurez la résistance de contact afin de garantir une régulation précise de la tension et de vous assurer qu'il n'y a pas de mauvais contact.

6.Dispositifs de protection (relais de gaz, régulateur de température) : Vérifier le fonctionnement du relais de gaz (alarme légère / déclenchement en cas de fuite importante) et la précision du régulateur de température.

7. Système de refroidissement (radiateurs/ventilateurs) : Effectuer des essais d'élévation de température afin de vérifier la capacité de dissipation thermique et de s'assurer que les températures de l'huile et des enroulements ne dépassent pas les limites fixées.

Ⅴ.Certificat : CE, UL, ISO, SGS, CCC

Caractéristiques structurelles

Ⅰ.Caractéristiques du produit

1. Adaptabilité en tension : Le côté haute tension est compatible avec le réseau électrique de 66 kV, tandis que le côté basse tension peut fournir une tension de 10 kV/35 kV, répondant ainsi aux besoins de transport et de distribution d'électricité liés à la conversion entre moyenne et basse tension.

2.Flexibilité en matière de capacité : La puissance nominale varie de 5 MVA à 120 MVA, ce qui permet de s'adapter aux charges régionales ou industrielles selon les besoins.

3.Sécurité et fiabilité : Il dispose de capacités d'isolation et de résistance à la tension (résistance à la foudre et aux surtensions), ainsi que d'une fonction d'isolation électrique visant à empêcher toute intrusion de haute tension.

4. Diversité des méthodes de refroidissement : Modèle à bain d'huile (refroidissement par huile naturelle / refroidissement forcé par huile et air, adapté aux applications de grande puissance) et modèle à sec (moulage en résine époxy, adapté aux environnements où la résistance au feu est requise).

II.Produit Avantages

1.Haute efficacité et économies d'énergie : Le rendement nominal varie entre 98% et 99,5%, avec de faibles pertes à vide et en charge, ce qui se traduit par une consommation d'énergie réduite lors d'un fonctionnement à long terme.

2.Alimentation électrique stable : Il offre une grande précision de conversion de tension, s'adapte aux fluctuations du réseau électrique et garantit une tension stable pour les équipements en aval.

3.Grande adaptabilité aux différentes situations : Le modèle à bain d'huile est adapté aux installations de grande capacité en extérieur, tandis que le modèle à sec répond aux exigences en matière de protection contre les incendies dans les centres-villes, les hôpitaux et autres lieux.

4.Longue durée de vie : Le modèle à bain d'huile a une durée de vie de 20 à 30 ans ; son système d'isolation est stable et, avec un entretien adéquat, il peut fonctionner de manière fiable pendant longtemps.

Structure du produit

La fabrication de transformateurs principaux de 66 kV nécessite un contrôle rigoureux de l'isolation, des performances électromagnétiques et de la stabilité structurelle. Le processus principal comprend six étapes clés :

1. Fabrication de noyaux

Les tôles d'acier au silicium à haute perméabilité magnétique sont découpées selon les dimensions prévues. Lors de l'empilage, l'écart entre les lamelles est contrôlé (afin de réduire les pertes). Après avoir été assemblé en un tout, le noyau est soumis à un séchage sous vide afin de garantir l'uniformité du circuit magnétique et une isolation conforme aux normes.

2. Enroulement Enroulement

Des fils de cuivre ou d'aluminium (choisis en fonction de leur capacité) sont enroulés autour de cylindres isolants. On utilise une méthode d'enroulement segmenté, avec application d'une isolation intercouche (papier/film). Pour les transformateurs à huile, les enroulements sont imprégnés d'huile isolante afin d'améliorer l'isolation et la résistance mécanique.

3. Assemblage du noyau

Le noyau en fer et les enroulements sont assemblés de manière coaxiale. Les enroulements sont fixés pour empêcher tout déplacement, et un changeur de prises (destiné à la régulation de la tension) est installé. L'ensemble est soumis à un séchage sous vide (afin d'éliminer l'humidité et d'éviter la dégradation de l'isolation).

4. Fabrication du réservoir d'huile et de son boîtier

Des tôles d'acier sont soudées pour former le réservoir d'huile, qui est ensuite soumis à un traitement anticorrosion (peinture/galvanisation). Les raccords pour les radiateurs et les relais de gaz sont préinstallés.

5. Assemblage final et remplissage d'huile/encapsulation

L'ensemble central est placé dans le réservoir d'huile (pour les transformateurs à bain d'huile), puis de l'huile isolante est injectée sous vide (afin d'éliminer les bulles d'air et de garantir les performances d'isolation).

6. Essais en usine

Chaque transformateur est soumis à des essais de résistance d'isolement, de rapport de transformation, de tenue en tension, de pertes, ainsi qu'à une analyse de la qualité de l'huile. Seuls ceux qui répondent aux normes nationales sont autorisés à quitter l'usine.

Caractéristiques techniques

Transformateur principal de série à 66 kV à régulation en ligne (OLTC) à bain d'huile

Capacité nominale	Gamme de prises de haute tension	L.V.	Symbole de connexion	Perte à vide (kW)	Perte en charge (kW)	Courant à vide %	Impédance de court-circuit %
6300	63 ± 8 * 1,251 TP6T 66 ± 8 * 1,251 TP6T 69 ± 8 * 1,251 TP6T	6.3 6.6 10.5	YNd11	8.00	34.20	0.60	9~11
8000				9.60	40.50	0.60
10000				11.3	47.8	0.56
12500				13.4	56.8	0.56
16000				16.1	69.8	0.52
20000				19.2	84.6	0.52
25000				22.7	100	0.48
31500				26.9	120	0.44
40000				32.2	141	0.44
50000				38.0	167	0.40	10~12
63000				44.9	198	0.36	10~12

Transformateur principal à huile de la série 66 kV avec changement de prise à vide

Capacité nominale	Gamme de prises de haute tension	L.V.	Symbole de connexion	Perte à vide (kW)	Perte en charge (kW)	Courant à vide %	Impédance de court-circuit %
630	63 ± 5 66 ± 5 69 ± 5	6.3 6.6 10.5	Yd11	1.20	7.10	1.10	8
800				1.50	8.50	1.00
1000				1.70	9.80	1.00
1250				2.00	11.90	1.00
1600				2.40	14.00	1.00
2000				2.80	16.60	0.96
2500				3.40	19.60	0.88
3150			YNd11	4.00	23.00	0.84
4000				4.80	27.30	0.80
5000				5.70	30.70	0.68
6300	63 ± 2 × 2,5 66 ± 2 × 2,5 69 ± 2 × 2,5	6.3 6.6 10.5		7.30	34.20	0.60	9
8000				8.90	40.50	0.60
10000				10.5	47.8	0.56
12500				12.4	56.8	0.56
16000				15.0	69.8	0.52
20000				17.6	84.6	0.52
25000				20.8	100	0.48
31500				24.6	120	0.44
40000				29.4	141	0.44
50000				35.2	167	0.40
63000				41.6	198	0.36

Foire aux questions

Ⅰ. Service d'entretien de base

1. Quelles sont les principales méthodes de refroidissement des transformateurs principaux à huile Kete de 66 kV ?

Les méthodes de refroidissement des transformateurs principaux à huile de 66 kV sont conçues autour du principe de “ circulation de l'huile du transformateur pour la dissipation de la chaleur ” et comprennent principalement les deux types suivants :

①Refroidissement naturel par immersion dans l'huile (O.N.A.N.)

·Principe : On exploite la convection naturelle de l'huile de transformateur (qui monte lorsqu'elle est chauffée et redescend lorsqu'elle refroidit) pour transférer la chaleur générée par le noyau de fer et les enroulements vers la paroi du réservoir, puis dissiper naturellement cette chaleur dans l'air à travers la surface du réservoir.

·Caractéristiques : Pas d'équipement de refroidissement supplémentaire, structure simple, grande fiabilité et faible niveau sonore ; toutefois, l'efficacité de dissipation thermique est relativement faible. Ce système convient aux applications de faible puissance (généralement ≤ 31,5 MVA) et à charge stable (telles que les sous-stations rurales et la distribution d'électricité à petite échelle dans le secteur industriel).

②Refroidissement par air forcé à immersion dans l'huile (O.N.A.F.)

·Principe : Des radiateurs (destinés à augmenter la surface de dissipation thermique) sont installés à l'extérieur du réservoir d'huile, et des ventilateurs de refroidissement sont prévus ; à faible charge, la chaleur est dissipée par la circulation naturelle de l'huile. Lorsque la charge augmente (par exemple, ≥ 60% de la puissance nominale), les ventilateurs se mettent automatiquement en marche pour forcer l'air à circuler à travers les radiateurs, accélérant ainsi le refroidissement de l'huile.

·Caractéristiques : Sa capacité de dissipation thermique est supérieure de 30% à 50% à celle de l'O.N.A.N. Il est adapté aux situations nécessitant une plus grande capacité (généralement de 50 à 120 MVA) et présentant une charge fluctuante (telles que les nœuds du réseau électrique régional et les grands parcs industriels) ; les ventilateurs nécessitent un entretien régulier afin d'éviter toute défaillance du système de dissipation thermique due à un dysfonctionnement des ventilateurs.

2. À quels aspects faut-il prêter attention lors de l'entretien quotidien des transformateurs principaux à bain d'huile Kete ?

①Vérification du niveau et de la couleur de l'huile: Vérifiez que le niveau d'huile dans le conservateur se situe dans la plage normale ; vérifiez la couleur de l'huile (elle doit être jaune clair, sans teinte foncée ni turbidité).

②Contrôle d'étanchéité : Vérifiez l'étanchéité des joints (par exemple, au niveau des raccords du réservoir, des bases de bagues) pour détecter d'éventuelles fuites d'huile.

③Entretien du relais de gaz : Purgez régulièrement le gaz accumulé ; assurez-vous qu'il n'y a pas de dysfonctionnement au niveau des alarmes ou des déclenchements.

④Vérification du système de refroidissement : Vérifiez que les radiateurs sont propres (absence d'obstruction) ; assurez-vous que les ventilateurs de refroidissement forcé (le cas échéant) fonctionnent normalement.

⑤Isolation et protection : Vérifiez que les bagues ne présentent aucun dommage ni aucune contamination par l'huile ; assurez-vous que le régulateur de température affiche une valeur normale (température de l'huile généralement ≤ 85 ℃).

⑥Réponse anormale : En cas de pic de température d'huile, de déclenchement du relais de gaz ou de fuite importante, arrêtez immédiatement la machine et procédez à une inspection ; ne la redémarrez pas sans avoir vérifié.

3. Comment choisir différents types de transformateurs principaux de 66 kV en fonction des conditions climatiques et du niveau de pollution ?

①Conditions climatiques:

·Dans les zones chaudes et humides, il convient de choisir des “ radiateurs résistants à l'humidité ” et de renforcer l'étanchéité du réservoir d'huile.

·Dans les régions où les températures sont extrêmement basses, il convient d'installer des dispositifs de chauffage de l'huile (tels que des résistances électriques) afin d'éviter la solidification de l'huile ou la détérioration de la fluidité de l'huile isolante.

②Niveau de pollution :

Dans les zones industrielles et côtières, il convient d'utiliser des “ traversées anti-pollution ” (telles que des traversées en caoutchouc silicone) et d'augmenter la distance de fuite des traversées (par exemple, la distance de fuite dans les zones de pollution de classe IV doit être ≥ 31 mm/kV) afin d'éviter toute rupture par fuite.

4. Quels sont les composants d'un transformateur principal de 66 kV à changement de prise en charge et à bain d'huile qui peuvent être personnalisés ?

①Noyau en fer : Choisissez des modèles de tôles d'acier au silicium à haute conductivité magnétique en fonction des exigences en matière de pertes et de coûts. La structure de serrage peut être optimisée afin d'améliorer la stabilité et la résistance aux courts-circuits.

②Enroulement : Le matériau conducteur peut être du fil de cuivre (y compris du cuivre sans oxygène, etc.), et la structure peut être personnalisée afin d'optimiser le rapport entre performances et pertes.

③Commutateur de régulation de tension : Différentes marques et différents modèles (tels que les interrupteurs MR importés) sont disponibles, avec des vitesses réglables et une précision personnalisable ; le mécanisme de commande peut être manuel ou électrique, et le modèle électrique peut être équipé d'une télécommande.

④Réservoir d'huile : La structure peut être choisie en version « cloche » (facile d'entretien) ou en version « tonneau » (excellente étanchéité) ; elle est fabriquée à partir de tôles d'acier de haute qualité, et sa surface peut être personnalisée grâce à un traitement anticorrosion (tel qu'un revêtement « trois couches en dessous et une au-dessus » ou une galvanisation à chaud).

⑤Traversée isolante : Choisissez les types (tels que la céramique pure, la céramique à huile, etc.) en fonction de la tension, du courant et de l'environnement, puis adaptez la taille et la forme en fonction de l'installation et du câblage.

⑥Dispositif de refroidissement : Le mode de refroidissement peut être un refroidissement autonome par immersion dans l'huile ou un refroidissement par air, un refroidissement par air avec circulation d'huile forcée ou un refroidissement par eau ; pour le refroidissement par air, le nombre et la puissance des ventilateurs peuvent être personnalisés, et pour la circulation d'huile forcée, les caractéristiques techniques des pompes à huile et des relais de débit d'huile peuvent être personnalisées.

⑦Dispositif de protection : Le type et le nombre de dispositifs de protection (tels que les relais de gaz, les soupapes de sûreté, etc.) peuvent être personnalisés, et il est possible d'ajouter des fonctions d'alarme et de déclenchement en cas de dépassement de température pour l'huile et les enroulements ; le système de surveillance et de commande peut être mécanique ou intelligent, et la version intelligente prend en charge la surveillance en temps réel et la commande à distance.

II.Maintenance après-vente

1. Que couvre la garantie de Kete pendant la période de garantie ? Et comment les frais sont-ils pris en charge ?

La garantie de notre entreprise couvre les défaillances de fonctionnement dues à des défauts de matériaux ou à des problèmes liés au processus de fabrication, tels que les fuites d'eau au niveau du boîtier, les défaillances d'isolation, le fonctionnement anormal des interrupteurs, etc.

Nous fournissons gratuitement les pièces de rechange nécessaires à l'entretien et, si nécessaire, nous enverrons du personnel technique sur place pour effectuer une inspection et une réparation, les frais de déplacement étant à la charge du fournisseur.

2. Kete fournira-t-il des documents d'instructions pour l'installation ?

Pour les transformateurs de grande taille qui nécessitent le démontage de certains accessoires afin de pouvoir être chargés dans des conteneurs, nous fournirons une vidéo d'installation ainsi qu'une version électronique des instructions d'installation.

3. Si une intervention d'entretien s'avère nécessaire et que les pièces de rechange sont achetées auprès de Kete, quel sera le délai de livraison de ces pièces ?

Si le client souhaite acheter des pièces de rechange auprès de notre entreprise, les marchandises peuvent généralement être expédiées sous 2 à 7 jours.

4. Comment gérez-vous les demandes d'intervention d'urgence, et quel est le délai de réponse habituel ?

Une assistance technique téléphonique disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, garantissant un délai de résolution des pannes inférieur ou égal à 2 heures.

5. Quel type d'assistance après-vente Kete est-elle en mesure de fournir, notamment en matière de dépannage et de maintenance ?

Pendant la période de garantie, des visites de suivi régulières (une fois tous les trois mois) seront effectuées afin de vérifier l'état de fonctionnement de l'installation et de formuler des recommandations d'entretien.

À l'issue de la période de garantie, nous pouvons vous proposer des services d'entretien à vie au prix coûtant ainsi que la fourniture de pièces de rechange.

6. Kete propose-t-il des options de contrats de service ou de prolongation de garantie ?

Oui, c'est possible. En règle générale, la durée de garantie de nos produits est d'un an. Si une prolongation de la durée de garantie est nécessaire, nous majorerons le prix en appliquant une marge bénéficiaire déterminée, calculée par rapport au prix actuel.

Ⅲ.Livraison et paiement

1. Quels sont les délais de fabrication et de livraison des transformateurs à bain d'huile Kete ?

De manière générale, si le client fournit des plans de conception détaillés et un cahier des charges précis, les transformateurs d'une puissance inférieure à 2 500 kVA peuvent être livrés dans un délai d'environ 20 jours ; pour les transformateurs d'une puissance supérieure à 2 500 kVA, il faut généralement compter entre 30 et 40 jours. Le délai de livraison exact dépend de la complexité du transformateur.

2. Quel est le conditionnement des transformateurs à huile Kete ?

Pour les marchandises en vrac, nous utiliserons des caisses en bois pour l'emballage ; pour les conteneurs complets, nous utiliserons des palettes en bois afin de renforcer l'emballage.

Si vous disposez d'un brevet dûment enregistré, nous pouvons emballer les marchandises dans des cartons portant votre marque après avoir reçu vos lettres d'autorisation.

3. Quelles sont les conditions de paiement pour les transformateurs Kete ?

① Virement bancaire (T/T) : 30% à titre d'acompte, et 70% avant la livraison.

② L/C à vue

③DP à vue

4. Quelles sont les conditions de livraison pour les expéditions en vrac de transformateurs Kete ?

EXW, FOB, CFR, CIF ou toute autre condition de livraison demandée par les clients.

Ⅳ.Systèmes et certifications

1. La conception des transformateurs à huile Kete est-elle conforme à des normes et certifications spécifiques du secteur ?

Les transformateurs à huile Kete sont conformes à diverses normes internationales, normes nationales et systèmes de certification essentiels.

①Normes générales : CEI 60076, GB 1094

②Principaux systèmes de certification

·Certifications chinoises : Certification CCC, certification du système ISO

·Certification européenne : Certification CE

·Certification américaine : Certification UL

·Certification canadienne : Certification GSA

·Certification russe : Certification GOST

·Certification africaine : Certification COC

Pourquoi nous choisir ?

Conçu pour durer, pensé pour être performant.

Kete Transformer est un fabricant de premier plan au niveau national, spécialisé dans les transformateurs. L'entreprise est reconnue comme une entreprise “ respectueuse de ses contrats et de ses engagements ”, une entreprise de haute technologie et un centre technologique d'entreprise de niveau national. Elle figure dans le répertoire national des entreprises recommandées pour la construction et la rénovation des réseaux électriques ruraux et urbains, et est également recommandée comme fournisseur d’équipements électromécaniques majeurs pour les projets hydroélectriques. Ses produits ont reçu les distinctions suivantes : “ Produit certifié par l’inspection nationale de la qualité – Produit de qualité fiable ” et “ Produit reconnu au niveau national par les utilisateurs de l’industrie mécanique ».

Notre projet

Nos produits dominent non seulement le marché national, mais sont également exportés vers plus de 30 pays et régions, notamment la Russie, l'Asie du Sud-Est, l'Afrique et les Amériques, où ils sont utilisés dans des secteurs tels que l'énergie, les travaux publics, la métallurgie et la pétrochimie.