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Transformadores de tipo seco con aleación amorfa de las series SCBH15/SCBH17/SCBH19

Resumen

El transformador de tipo seco de aleación amorfa (serie SCBH) es un equipo de alta eficiencia y ahorro energético que utiliza un núcleo de hierro de aleación amorfa y tecnología de vertido de resina epoxi, sus pérdidas en vacío se reducen en un 60%~70% en comparación con los transformadores tradicionales, y presenta ventajas como la protección contra incendios al no contener aceite, la ausencia de mantenimiento y la protección medioambiental con bajas emisiones de carbono, entre otras; Se puede instalar directamente en el centro de carga y se utiliza ampliamente en centros de datos, edificios comerciales y parques ecológicos, así como en otros entornos que requieren una alta eficiencia energética.

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PRESUPUESTO GRATUITO

Breve introducción

Ⅰ.BBreve introducciónodción

1.Personalizable: Nivel de tensión de alimentación, capacidad, grado de protección (IP20~IP55), método de refrigeración (refrigeración por aire natural/refrigeración por aire forzado), personalización del grado de aislamiento (clase F/H), adaptación a diferentes normas de la red eléctrica y a entornos extremos (como gran altitud, altas temperaturas o frío intenso).

2.Norma de aplicación: de conformidad con la norma internacional de la serie IEC 60076; Ha obtenido certificaciones regionales como la CE de la UE (diseño ecológico y eficiencia energética), la UL 1561/CSA C22.2 n.º 47 de Norteamérica y la GB 20052-2020 de China (nivel 1 de eficiencia energética); cumple con las normas medioambientales RoHS y REACH.

3.Tensión nominal: Se pueden personalizar los modelos estándar de 10 kV/0,4 kV, 6,6 kV, 11 kV, 20 kV, etc.

4.Método de regulación de tensión: Regulación estándar de la tensión de excitación; regulación opcional de la tensión en carga (se adapta a las fluctuaciones de la tensión de la red).

5.Rango de tomas de alta tensión: estándar ±5% (5 pasos), ampliable a ±10% (9 pasos, funcionamiento sin alimentación).

6.Capacidad nominal: De 50 kVA a 10 000 kVA; con refrigeración mejorada, la capacidad puede ampliarse hasta 3 150 kVA.

7.Frecuencia: Estándar: 50 Hz; la toma de corriente se puede personalizar a 60 Hz.

8.Número de fase: tres fases.

9.Grupo de conexión: Dyn11 estándar, Yyn0 personalizable.

10.Tensión de impedancia: Estándar 6%, ajustable en el rango de 4% a 8%.

11.Métodos de refrigeración: Refrigeración por aire natural (AN), refrigeración por aire forzado (AF), refrigeración híbrida (conmutación inteligente AN/AF).

Nivel de protección: IP20 de serie (uso en interiores), IP54 opcional (resistencia al polvo y al agua), IP65 (uso en exteriores, totalmente sellado).

12.Grado de aislamiento: Clase F estándar (155 °C), clase H opcional (180 °C, apta para entornos de alta temperatura).

Ⅱ.condiciones laborales

1.Altitud: ≤1000 m (el modelo para gran altitud se puede personalizar hasta 4000 m, lo que requiere una reducción del volumen)

2.Humedad relativa: ≤90% (sin condensación)

3.Lugar de instalación: entorno de ventilación interior o exterior (se requiere el nivel de protección correspondiente)

4.Frecuencia nominal: 50 Hz/60 Hz

5.Temperatura máxima: +40 °C

6.Temperatura mínima: -25 °C (personalizable: tipo frío de -50 °C)

7.Temperatura media diaria: +35 °C

8.Temperatura media anual: +20 °C (si se supera este valor, es necesario aplicar una reducción de la capacidad).

Ⅲ.Tipo de experimento

1.Rutina pruebas: medición de la resistencia de los devanados, medición de la relación de tensión, medición de la impedancia de cortocircuito, medición de las pérdidas en carga, medición de las pérdidas en vacío, ensayo de resistencia a la tensión a frecuencia industrial

2.Prueba de tipo: ensayo de aumento de temperatura, ensayo de impacto de rayo, medición del nivel sonoro, ensayo de tolerancia a cortocircuitos

Ⅳ.Inspección de componentes

1.Núcleo de hierro: permeabilidad magnética, detección del valor de pérdida

2.Bobinado: resistencia a la presión entre espiras, detección de volumen local

3.Materiales aislantes: grado de resistencia al calor, ensayo de retardancia al fuego

4.Sistema de refrigeración: rendimiento del ventilador, verificación del nivel de protección

V.Tipos de certificaciones

1.Certificación de seguridad: UL/CE/CQC

2.Certificación de eficiencia energética: GB 20052, nivel de eficiencia energética 1

3.Certificación medioambiental: RoHS/REACH

4.Certificaciones especiales: Certificación de protección contra explosiones (ATEX), certificación de una sociedad de clasificación

Nota: Todos los productos han superado una serie completa de ensayos rutinarios antes de salir de fábrica, y se puede consultar el informe de ensayo de tipo.

Características estructurales

Ⅰ.Características del producto:

1. Bajas pérdidas en vacío y alta eficiencia: El uso de un núcleo de hierro de aleación amorfa presenta unas pérdidas en vacío extremadamente bajas y su eficiencia energética cumple con los estándares internacionales de primer nivel.

2. Alto aislamiento y resistencia a la humedad: Bobinado moldeado al vacío con resina epoxi, alta resistencia de aislamiento, resistencia a la humedad y a la corrosión; puede funcionar en un entorno húmedo de 100%.

3. Seguro y respetuoso con el medio ambiente (sin aceite): Estructura sin aceite, a prueba de incendios y explosiones, baja toxicidad en caso de combustión y excelente protección medioambiental.

4. Bajo nivel de ruido y adaptación a escenas delicadas: Optimiza el diseño del mecanismo central y de la amortiguación, es silencioso y se adapta a lugares sensibles al ruido.

5. Monitorización inteligente opcional: El sistema opcional de control de temperatura y la interfaz IoT permiten la supervisión remota para satisfacer las necesidades de funcionamiento sin supervisión.

Ⅱ.Pproducto aventajas

1.Ahorro energético extremo: El SCBH15 reduce las pérdidas en vacío en 60%, el SCBH17 en 65% y el SCBH19 en 70% en comparación con el SCB12 tradicional.

2.Seguro y fiable: Gran resistencia a los cortocircuitos, alta resistencia mecánica; capaz de soportar picos de corriente de cortocircuito.

3.Cumplimiento de la normativa medioambiental: Con una tasa de reciclabilidad superior al 95%, cumple con normativas medioambientales como RoHS y REACH.

4.Fácil mantenimiento: La estructura totalmente seca no requiere un mantenimiento complejo y reduce los costes de funcionamiento y mantenimiento.

Ⅲ.PVentajas del producto

1.Economía: El SCBH19 permite ahorrar más de 251 TP6T en la factura eléctrica anual (con una capacidad de 800 kVA y 8 000 horas de funcionamiento) en comparación con los modelos tradicionales, y la diferencia en la inversión inicial se puede recuperar en un plazo de entre 3 y 5 años.

2.Protección del medio ambiente: Reducir las emisiones de CO₂ entre 2,4 y 3,5 toneladas al año (800 kVA) a lo largo de todo el ciclo de vida para ayudar a los clientes a alcanzar sus objetivos de neutralidad de carbono.

3.Seguridad: No presenta riesgo de incendio ni de contaminación; se puede instalar en el cuadro eléctrico para reducir las pérdidas de transmisión y los posibles riesgos para la seguridad.

4.Capacidad de adaptación: Funcionamiento en un amplio rango de temperaturas, adaptable a una gran variedad de entornos complejos, lo que reduce los costes de sustitución de equipos provocados por las restricciones ambientales.

Ⅳ.Epruebas

1.Certificación de eficiencia energética: Los datos sobre pérdidas en vacío han superado la prueba de eficiencia energética de la norma IEC 60076-20, cumplen la norma de eficiencia energética de primer nivel GB 20052-2020 y han obtenido la certificación CQC/UL.

2.Verificación de seguridad: Ha superado el ensayo de resistencia a cortocircuitos según la norma IEC 60076-5 y el ensayo de rigidez dieléctrica según la norma IEC 60076-3, y se adjunta el informe de ensayo de tipo (TTR).

3.Certificado de protección medioambiental: Certificado de conformidad con las directivas RoHS y REACH e informe de ensayo de SGS; tasa de reciclaje de materiales superior al 95%.

4.Carcasa de bajo consumo: Un centro de datos ahorra 280 000 yuanes en facturas de electricidad tras utilizar el SCBH19, y el periodo de amortización es de solo 4 años.

5.Adaptabilidad ambiental: Informe de ensayo de arranque en condiciones de frío extremo a -50 °C (GB/T 2423.1) y de funcionamiento a alta temperatura a +60 °C (GB/T 2423.2), caso práctico de aplicación de una solución para altitudes elevadas (4.000 metros).

6.Control del ruido: Informe de ensayo de ruido realizado por un organismo independiente (como SGS) que demuestre que el nivel de ruido es ≤ 55 dB (modo AN).

Estructura del producto

La estructura de los transformadores de tipo seco con aleación amorfa es similar a la de los transformadores de tipo seco tradicionales, pero, dado que el material del núcleo está compuesto por aleación amorfa, se ha llevado a cabo una optimización especial en el diseño de los componentes del núcleo; la estructura concreta es la siguiente:

Ⅰ.Núcleo de hierro

1.Material: El núcleo es una banda de aleación amorfa a base de hierro (de tan solo 20-30 μm de grosor), con una permeabilidad extremadamente alta y unas pérdidas por hierro muy bajas (las pérdidas en vacío son inferiores a las de un núcleo de lámina de silicio 50%-70%), lo que constituye la principal fuente de su eficiencia energética.

2.Estructura: Se utiliza un proceso de moldeado por bobinado (el material en banda de aleación amorfa es frágil y no se puede apilar como las chapas de acero al silicio); mediante un equipo especial, se bobina de forma continua hasta formar un circuito magnético cerrado, y el exterior se ata y se fija con una cinta sin trama para reducir las vibraciones y el ruido.

3.Tratamiento protector: La superficie del núcleo está recubierta con pintura aislante o resina epoxi para mejorar las prestaciones de aislamiento y evitar la oxidación de la banda de aleación amorfa.

transformadores de tipo seco 33

Ⅱ.Wconclusión

1.Materiales: Se utiliza principalmente cobre electrolítico de alta pureza (con una conductividad excelente); en algunos casos se puede emplear aluminio (para reducir costes), y la superficie del cable está recubierta con una capa aislante (como una película de poliimida).

2.Método de bobinado: Los devanados de alta tensión suelen ser de tipo cilíndrico, segmentados y en capas, fabricados mediante moldeo por colada al vacío con resina epoxi (lo que mejora el aislamiento y la resistencia mecánica); Los devanados de baja tensión son en su mayoría estructuras de lámina (gran capacidad de corriente, buena disipación del calor), aislados mediante material aislante DMD entre capas y equipados con conductos de aire de refrigeración en dirección axial.

3.Colabora con el núcleo: El conjunto de bobinado se encuentra fuera del núcleo de aleación amorfa, y se mantiene un espacio de aislamiento entre ambos para evitar que el material frágil del núcleo resulte dañado por las tensiones mecánicas.

Ⅲ.Sistema de aislamiento

1.Aislamiento principal: resina epoxi como núcleo (resistente a altas temperaturas, con un alto rendimiento aislante), con malla de fibra de vidrio (para mejorar la resistencia estructural) y papel aislante (para el aislamiento entre capas y en los extremos).

2.Proceso: El bobinado se cura mediante fundición al vacío para garantizar que el material aislante quede perfectamente adherido al conductor, lo que mejora la resistencia a los cortocircuitos y la fiabilidad del aislamiento.

Ⅳ.Sistema de refrigeración

1.Refrigeración natural por aire (AN): Adecuado para volúmenes pequeños y medianos; disipación del calor mediante disipadores de calor de carcasa y convección de aire; estructura sencilla; no requiere mantenimiento.

2.Refrigeración por aire forzado (AF): Los modelos de gran capacidad están equipados con ventiladores de refrigeración que se activan automáticamente cuando la temperatura es demasiado alta, lo que aumenta la eficiencia de la disipación del calor y mejora la capacidad de sobrecarga.

Ⅴ.Piezas auxiliares

1.Sistema de control de temperatura: Sensor de temperatura integrado (incrustado en el devanado) y controlador inteligente; supervisión de la temperatura en tiempo real, con alarma de sobrecalentamiento y función de protección contra sobrecargas; permite sincronizar el arranque y la parada del ventilador.

2.Vivienda: El nivel de protección suele ser IP20 (para interiores) o IP54 (para exteriores), y el material es acero laminado en frío o acero inoxidable, lo que contribuye a la protección contra el polvo, la humedad y a la seguridad.

3.Bloques de bornes: Terminales de cobre o de transición de cobre-aluminio compatibles con cables de salida lateral o de expulsión, lo que garantiza una conexión fiable con las líneas externas.

La diferencia más notable es la estructura de bobinado del núcleo de aleación amorfa (que sustituye al apilamiento de láminas de acero al silicio): reduce directamente las pérdidas en vacío y mejora la eficiencia energética, pero el núcleo frágil es más sensible a las vibraciones y los impactos, lo que requiere una fijación y una protección reforzadas en el diseño.

Especificaciones

Capacidad nominal (kVA) Alta tensión (kV) H.V. Baja tensión (kV) L.V Símbolo de conexión Pérdidas en vacío (kW) Pérdidas en vacío Pérdidas en carga (kW) Impedancia de cortocircuito (%) Impedancia de cortocircuito
15 17 19 15 17 19
30 6
6.3
6.6
10
10.5
11		 0.4 Dyn11/Yyn0 0.070 0.060 0.050 0.710 0.640 0.640 4.0
50 0.090 0.075 0.060 1.000 0.900 0.900
80 0.120 0.100 0.085 1.380 1.240 1.240
100 0.130 0.110 0.090 1.570 1.415 1.415
125 0.150 0.130 0.105 1.850 1.665 1.665
160 0.170 0.145 0.120 2.130 1.915 1.915
200 0.200 0.170 0.140 2.530 2.275 2.275
250 0.230 0.195 0.160 2.760 2.485 2.485
315 0.280 0.235 0.195 3.470 3.125 3.125
400 0.310 0.265 0.215 3.990 3.590 3.590
500 0.360 0.305 0.250 4.880 4.390 4.390
630 0.420 0.360 0.295 5.880 5.290 5.290
630 0.410 0.350 0.290 5.960 5.365 5.365 6.0
800 0.480 0.410 0.335 6.960 6.265 6.265
1000 0.550 0.470 0.385 8.130 7.315 7.315
1250 0.650 0.550 0.455 9.690 8.720 8.720
1600 0.760 0.645 0.530 11.730 10.555 10.555
2000 1.000 0.850 0.700 14.450 13.005 13.005
2500 1.200 1.020 0.840 17.170 15.445 15.445

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre los transformadores de tipo seco de aleación amorfa de las series SCBH15/SCBH17/SCBH19

Es posible que te interese conocer las siguientes preguntas y respuestas a la hora de realizar la compra.

Ⅰ.Conceptos básicos

Transformadores en aceite, transformadores de tipo seco, subestaciones preinstaladas, aparamenta de alta y baja tensión y equipos auxiliares de energía eléctrica

Suplemento: Abarca todo el rango de tensiones de 10 kV a 500 kV, con una capacidad máxima de 500 MVA.

¡Debe determinarse en función de la tensión nominal, el modo de puesta a tierra y la corriente máxima de fallo del sistema!

Por ejemplo, el punto neutro de una red de 10 kV se conecta a tierra mediante una bobina supresora de arcos, y la capacidad de adaptación debe ser de entre 1,2 y 1,5 veces la corriente de capacitancia total del sistema. Solo tiene que facilitarnos los parámetros de la red (tensión, carga, método de puesta a tierra, etc.), y nuestro equipo técnico seleccionará gratuitamente el modelo que mejor se adapte a su sistema.

①Resultados en materia de seguridad: El tipo seco no presenta riesgo de incendio y puede instalarse cerca de zonas densamente pobladas; el tipo sumergido en aceite requiere medidas de prevención de incendios, y cualquier fuga podría contaminar el medio ambiente.

②Situaciones en las que se aplica: El tipo seco se utiliza en interiores, para media y baja tensión (≤ 35 kV) y una potencia ≤ 30 MVA; el tipo sumergido en aceite se utiliza en exteriores, para alta tensión (≥ 110 kV) y una potencia ≥ 30 MVA.

③Coste de mantenimiento: El modelo seco solo requiere una limpieza del polvo y una revisión del bobinado (cada 1-2 años); el modelo sumergido en aceite requiere análisis periódicos del aceite, así como filtración o cambio del mismo (cada 3-5 años).

④Desempeño medioambiental: El tipo seco no contamina y cumple con la normativa RoHS; el tipo sumergido en aceite requiere un diseño a prueba de fugas, y el aceite de éster sintético es biodegradable, pero su coste es elevado.

⑤Rendimiento en materia de eficiencia energética: El rendimiento a plena carga en seco de los modelos 98%-99% debe reducirse a altas temperaturas; el modelo sumergido en aceite tiene un rendimiento a plena carga de 99%+ y es adecuado para entornos con altas temperaturas.

⑥Vida útil: Tipo seco: 20-30 años (el grado H puede alcanzar los 40 años); tipo sumergido en aceite: 30-50 años (cuando la calidad del aceite es buena).

 

Sugerencias de selección

Elige el tipo de secado: instalación en interiores, requisitos de seguridad elevados y situaciones en las que el mantenimiento resulte sencillo

 

Elige el modelo de inmersión en aceite: aplicaciones de alta capacidad y alta presión en instalaciones al aire libre

①35 kV es adecuado para situaciones de conexión a la red eléctrica de alta tensión y gran capacidad, por encima de los 2000 kVA (como subestaciones regionales o estaciones de refuerzo de nuevas energías), con requisitos de aislamiento más exigentes (el valor de tensión de resistencia es aproximadamente el doble que el de 10 kV) y una estructura más compleja;

②10 kV Es adecuado para la distribución eléctrica terminal por debajo de 2500 kVA (como fábricas y centros comerciales), y los costes y el mantenimiento son menores. A la hora de elegirlo, se debe dar prioridad a que se ajuste a los requisitos de tensión y capacidad de la red eléctrica superior.

La diferencia fundamental entre ambos radica en la eficiencia energética y las características de coste, por lo que se recomienda elegir uno u otro en función de las necesidades reales de la aplicación:

①Transformador de aleación amorfa (SCBH)

Las pérdidas en vacío son entre un 60 y un 70% inferiores a las de los transformadores tradicionales de acero al silicio, lo que supone un gran ahorro energético a largo plazo y importantes beneficios medioambientales.

Mayor coste inicial (los materiales básicos cuestan entre 30 y 501 TP6T más).

Ideal para largos periodos de inactividad, cargas estables y entornos en los que el coste de la electricidad es un factor importante: centros de datos, edificios comerciales y hospitales.

②Transformador de resina epoxi (SCB).

Bajo coste inicial, tecnología consolidada del acero al silicio, mayor valor a corto plazo.

Alta resistencia mecánica, gran resistencia a los cortocircuitos, bajo nivel de ruido y buena adaptación a entornos complejos.

Ideal para la distribución eléctrica industrial estándar, situaciones con alto riesgo de cortocircuito o en las que la estabilidad es fundamental: fábricas, sistemas eléctricos generales.

Sugerencias de selección:

Si lo que prima es el ahorro energético a largo plazo, una larga vida útil y una carga estable, Elige SCBH;

Si te preocupan el coste inicial, la resistencia a los cortocircuitos y la amplia adaptabilidad, Elige SCB.

①Complejo comercial: Transformador de tipo seco (refrigeración AN), altos requisitos de protección contra incendios, fácil mantenimiento

②Subestación de refuerzo de energía eólica marina: transformador sumergido en aceite (aceite de éster sintético), alta demanda de potencia, diseño anticorrosión

③Distribución eléctrica del metro: transformador de tipo seco (aislamiento de clase H), con baja emisión de humos y sin halógenos, resistente a la humedad y a los golpes

④Plataforma petrolífera: transformador sumergido en aceite (a prueba de explosiones Ex d), certificación a prueba de explosiones, resistente a la niebla salina

Notas:

①Reducción de la potencia nominal de los transformadores de tipo seco de 1% por cada 1 °C a una temperatura ambiente superior a 40 °C

②El modelo sumergido en aceite debe estar equipado con un depósito de aceite (con una capacidad ≥ 100% de volumen de aceite) o con un sistema de extinción de incendios por nitrógeno.

Los proyectos a gran escala pueden adoptar el esquema combinado de “cambio en seco + cambio de aceite”.”

①SCBH15: Ideal para proyectos con presupuestos limitados pero que buscan ahorrar energía

Modelo básico de ahorro energético, con una buena relación calidad-precio, adecuado para la distribución eléctrica en edificios comerciales convencionales y zonas residenciales.

②SCBH17: Excelente rendimiento en cuanto a la relación calidad-precio

Menores pérdidas, aislamiento mejorado a clase H, mayor vida útil, adecuado para entornos de funcionamiento a largo plazo, como hospitales y colegios.

③SCBH19: La opción más eficiente desde el punto de vista energético, ideal para situaciones en las que los costes de la electricidad son elevados

Ultraeficiente, con una descarga local inferior a 3 pC, es ideal para centros de datos y proyectos con requisitos extremos de eficiencia energética, ya que permite un ahorro significativo en los costes de electricidad a largo plazo.

Normalmente, gracias al importante ahorro en la factura eléctrica, la diferencia de inversión se puede recuperar mediante el ahorro en el coste de la electricidad en un plazo de 2 a 3 años.

Los materiales amorfos son frágiles, pero gracias a nuestra estructura de protección patentada, el producto presenta una resistencia mecánica suficiente.

Siempre que el transporte y la instalación se realicen de acuerdo con las instrucciones, se garantiza un funcionamiento fiable a largo plazo.

Ⅱ.Parámetros técnicos

①Tensión nominal

De 600 V a 35 kV en el lado primario, de 208 V a 480 V en el lado secundario; se puede personalizar

②Potencia nominal

• Bajo consumo: 5-500 kVA (edificios comerciales y pequeños equipos)

• Potencia media: 500-2500 kVA (centros de datos, fábricas de tamaño medio)

• Alta potencia: Más de 2,5 MVA (subestación, industria pesada), capacidad máxima de 25 MVA

③Grado de aislamiento

• Clase A (105 °C): Entorno general

• Clase B (130 °C): Requisitos de resistencia a la temperatura ligeramente superiores

• Clase F (155 °C): Entornos industriales adversos (opción más habitual)

• Clase H (180 °C): Altas temperaturas (por ejemplo, fundición, acería)

• Clasificación R (220 °C): Aplicaciones en entornos extremos

 

Ofrecemos una gama completa de grados de aislamiento y soluciones de refrigeración que permiten la personalización.

①Rendimiento en materia de eficiencia

• Rendimiento en vacío: hasta 98%-99%

• Punto de máxima eficiencia de la carga: Carga 60%-70%

• Control de pérdidas: Reducir las pérdidas en vacío y bajo carga mediante la optimización de los materiales y el diseño

Cumplir con las normas internacionales de eficiencia energética

②Norma internacional: IEC 60076-20

• Unión Europea: Reglamento sobre diseño ecológico: Nivel 1 (2015) y Nivel 2 (2021)

• América del Norte: DOE 2016 en Estados Unidos, CSA C802.2 en Canadá

• China: GB 20052-2020 (Nivel 1 de eficiencia energética: máximo)

• India: Certificación BEE Star (de 1 a 5 estrellas)

• ANZ: Especificaciones de eficiencia energética de MEPS

③Diseño y tecnología de eficiencia energética

• Material del núcleo: Acero al silicio de alta conductividad magnética o aleación amorfa; pérdidas en vacío reducidas en un 15%-30%

• Optimización del bobinado: Bobinados de cobre de baja resistencia o diseños optimizados de bobinados de aluminio para reducir las pérdidas por carga

• Sistema de aislamiento: Material de grado H/R resistente a altas temperaturas para mejorar la eficiencia térmica y la vida útil

• Refrigeración inteligente: El control inteligente de la temperatura y el sistema de refrigeración por aire forzado ajustan dinámicamente el consumo energético

④Ventajas del cumplimiento normativo

• Beneficios económicos: Reducción de los costes energéticos a lo largo del ciclo de vida de 10%-30%

• Beneficios medioambientales: Reducir las emisiones de gases de efecto invernadero y promover la neutralidad en carbono

• Beneficios de las políticas: Cumple con la norma Tier 2 del DOE/UE y otras normas, y disfruta de desgravaciones fiscales y subvenciones

⑤El diseño, la fabricación y la inspección de los transformadores de tipo seco y de todas sus piezas y accesorios fabricados por nuestra empresa cumplen con las normas más recientes que se indican a continuación.

• Información general básica: IEC 60076-1 / GB/T 1094.1-2013, GB/T 1094.11-2022

• Eficiencia energética y protección del medio ambiente: GB 20052-2020, T/CEEIA 258-2016

• Tensión de resistencia del aislamiento: IEC 60076-3 / GB/T 1094.3-2017, GB/T 26218.1(2)-2010

• Pruebas y ensayos: DL/T 596-1996, GB/T 50150-2016, IEC 60270 / GB/T 7354-2003

• Resistencia a los cortocircuitos: IEC 60076-5 / GB/T 1094.5-2008

• Refrigeración por aumento de temperatura: IEC 60076-2/GB/T 1094.2-2013, JB/T 8971-2013

• Rendimiento acústico: GB/T 1094.10-2022

• Estructura de protección: GB/T 4208-2008, JB/T 9639-1999

• Funcionamiento y mantenimiento: DL/T 572-1995

• Prueba de alta tensión: GB/T 16927.1-2011 / GB/T 16927.2-2013

 

• Aplicaciones especiales: GB/T 10228-2023, GB/T 1094.12-2013

①Refrigeración natural (AN)

• Características: Diseño sin ventilador y silencioso (<55 dB)

• Aplicable a: Por debajo de los 2500 kVA, lugares tranquilos como edificios comerciales

• Ventajas: Sin consumo energético adicional, sin necesidad de mantenimiento y de bajo coste

②Refrigeración por aire forzado (AF)

• Características: Disipación del calor mediante ventilador, admite funcionamiento en condiciones de sobrecarga

• Aplicable a: por encima de 1000 kVA, situaciones de alta temperatura y alta carga, como las plantas industriales

• Ventajas: Aumentar la capacidad entre 25 y 501 TP6T, adaptarse a entornos adversos

③Refrigeración híbrida (AN/AF)

• Características: Control inteligente de la temperatura con conmutación automática

• Aplicable a: Centros de datos y otras situaciones en las que la carga fluctúa

• Ventajas: Ahorro energético del modelo 30-50%: silencioso y eficiente

Sugerencias de selección:

• Locales comerciales: Refrigeración natural (AN)

• Panorama industrial: Refrigeración por aire forzado (AF)

• Carga variable: Refrigeración híbrida (AN/AF)

Hay disponibles opciones de personalización, como ventiladores resistentes al polvo con clasificación IP54 y control inteligente de la temperatura.

Admite la personalización completa de los parámetros (tensión de 0,4 a 500 kV, frecuencia de 50/60 Hz, nivel de protección de hasta IP68 y adaptación a entornos especiales).

①Personalización de los parámetros eléctricos: Tensión de entrada de 0,4 a 35 kV, tensión de salida de 0,23 a 13,8 kV; capacidad de 10 kVA a 25 MVA (ampliable hasta 50 MVA).

②Selección de materiales: bobinado de cobre (rendimiento del 98,51 % con TP6T+) o bobinado de aluminio (reducción de costes del 301 % con TP6T); núcleo de acero al silicio orientado o de aleación amorfa

③Sistema de refrigeración: Conmutación inteligente AN/AF/AN+AF; el tubo de calor facilita la disipación del calor (aumento y descenso de la temperatura de 15 K).

④Diseño de protección: IP23 a IP66; acero galvanizado o acero inoxidable 316 (prueba de niebla salina > 1000 h).

⑤Adaptación ambiental especial: Corrección de la capacidad a gran altitud; Certificación a prueba de explosiones (ATEX Zona 1/2).

⑥Funciones inteligentes: Medición de temperatura con PT100 + supervisión mediante IoT (4G/fibra óptica); tecnología de ajuste dinámico del volumen

⑦Adaptación de la instalación: montaje en suelo, montaje en pared (≤500 kVA), tipo riel; estructura de cuerpo estrecho (compresión de anchura 20%)

⑧Sector personalización especial: Especial para energía eólica (antivibraciones, antivuelco); transformador para minería (carcasa reforzada + capacidad de sobrecarga 150%).

⑨Asistencia para la certificación a nivel mundial: UL+cUL (Norteamérica), CE+TÜV (UE), CQC+etiqueta de eficiencia energética (China).

⑩Procesos personalizados: Análisis de requisitos → diseño del esquema → pruebas del prototipo → producción en serie

⑪Estuches personalizados con valor añadido: Solución silenciosa y eficiente para centros de datos; solución para el frío extremo en estaciones de investigación antárticas; solución a prueba de explosiones para plantas químicas

 

Nota: El ciclo de personalización no estándar es 30%-50% más largo, y pueden surgir costes adicionales por el diseño para entornos extremos.

Ⅲ.Instalación y aplicación

①condiciones ambientales

• Temperatura: Temperatura ambiente estándar ≤ 40 °C; en caso de sobrecalentamiento, es necesario reducir la temperatura (reducción de 1% por cada aumento de 1 °C).

• Humedad: Humedad relativa < 95% (sin condensación); en entornos húmedos se requiere una carcasa con protección IP55

• Nivel de contaminación: Las zonas costeras necesitan un diseño de protección de nivel IV

②Requisitos de espacio

• Refrigeración natural (AN): 600 mm como mínimo en todos los lados, 800 mm como mínimo en la parte superior

• Refrigeración por aire forzado (AF): 300 mm como mínimo en el lado de entrada y 500 mm como mínimo en el lado de salida, dejando espacio para el mantenimiento

③Base frente a fijación

• Carga de los cimientos: ≥1,5 veces el peso del transformador (incluidos los accesorios)

• Método de montaje: Montaje en suelo (pernos de anclaje M16), montaje en pared (soporte de carga ≥ 200% de carga segura)

• Fortificación sísmica: Se han instalado los amortiguadores

④Seguridad eléctrica

• Distancia de seguridad: 125 mm entre fases en sistemas ≥ de 10 kV; 100 mm ≥ a tierra (para 35 kV se requieren ≥ 300 mm)

• Resistencia de puesta a tierra: ≤ 4 Ω (puesta a tierra independiente); si se conectan varias unidades, la resistencia debe ser ≤ 1 Ω

• Curvatura del cable: Cable reticulado de un diámetro ≥ 15 veces el diámetro

⑤Medidas de protección

• Grado de protección de la carcasa: IP54/IP65 para exteriores, IP20 para interiores

• Requisitos de protección contra incendios: Retardante de llama F1 (propagación de la llama ≤ 100 mm), materiales refractarios (≥ 2 h)

⑥Entorno especial

• Zona a prueba de explosiones: La zona 1 requiere la certificación ATEX (carcasa antideflagrante Ex d)

• Gran altitud: Reducción de la capacidad de 1% por cada 100 m de altitud a partir de los 1000 m

 

Se recomienda que la instalación en la obra sea supervisada por ingenieros profesionales.

①Adaptación a la altitud

• Gama estándar: ≤1000 m

• Programa de alta altitud (1000-5000 m): Reducción de la capacidad de 1% por cada 100 m de desnivel, refuerzo del aislamiento y mejora del sistema de refrigeración por aire forzado

Ejemplo: Un transformador de 2000 kVA tiene una capacidad útil de 1500 kVA a 3500 m.

②Adaptabilidad a la temperatura

• Gama convencional: -25 °C a +40 °C (refrigeración natural)

• Esquema de baja temperatura (-50 °C): dispositivo de precalentamiento (calentador PTC) + aislamiento de clase H

• Solución para altas temperaturas (+60 °C): Reducción del volumen del 1% por cada °C cuando se superan los 40 °C, utilizando refrigeración híbrida (conmutación automática AN/AF)

③Configuración especial del entorno

Tipo de gran altitud (más de 4000 m): Conducto de aire a presión + tratamiento anticorona

Tipo de frío extremo (-50 °C): aceite lubricante para bajas temperaturas + elementos de fijación de acero inoxidable

Tipo desértico (+60 °C): recubrimiento de protección solar (reflectividad ≥80%) + IP54 + sellado resistente a la arena y al polvo

④Casos de uso típicos

• Subestación de la meseta (3000 m, -30~+35 °C): Reducción de la capacidad 15% + aislamiento de clase H + refrigeración AF, 25 años de vida útil

• Estación de investigación polar (-50~+20 °C): sistema de precalentamiento + carcasa totalmente cerrada IP55, vida útil de 20 años

• Yacimiento petrolífero de Oriente Medio (-10~+55 °C): Refrigeración mixta + protección solar + recubrimiento anticorrosivo, 18 años de vida útil

Ofrecemos soluciones personalizadas en función de la altitud y la temperatura específicas.

①Fuente de ruido y alcance

• Magnetostricción del núcleo: 45-60 dB

• Sistema de refrigeración: Refrigeración natural: 40-55 dB; refrigeración por aire forzado: 55-70 dB

• Impacto de la carga: El modelo 30% presenta una caída de carga de 5 dB, mientras que el modelo 100% presenta un aumento de carga de entre 3 y 5 dB.

②Tecnología y efecto de reducción del ruido

• Optimización del núcleo (laminación escalonada + acero al silicio de alta conductividad magnética): reducción de 5-8 dB, coste +8-121 TP6T

• Reducción del ruido del sistema de refrigeración (ventilador de bajo ruido + control de velocidad variable): reducción de 10-15 dB, coste +5-10%

• Instalación de aislamiento antivibratorio (alfombrilla de goma + soporte con muelle): reducción de 3-5 dB, coste +3-5%

• Cubierta de aislamiento acústico (chapa de acero de doble capa + algodón fonoabsorbente): reducción de 15-25 dB, coste +15-25%

③Límite de ruido de la escena

• Zona residencial por la noche: ≤45 dB (se requiere refrigeración AN + aislamiento antivibratorio)

• Horario comercial diurno: ≤60 dB (se permite la refrigeración AF y el aislamiento básico contra vibraciones)

• Área industrial: ≤75 dB (se puede instalar directamente con refrigeración AF)

④Pruebas y personalización

• Norma de ensayo: El ruido de fondo es 10 dB inferior al de la fuente sonora; distancia de medición: 1 m (ANSI) o 0,3 m (IEC)

• Solución ultrasilenciosa: ≤ 48 dB (2000 kVA) en modo AN, equipado con núcleo de hierro laminado por etapas + amortiguador de caucho de silicona

Nota: Para determinar el nivel de ruido real, hay que tener en cuenta los factores propios del emplazamiento, por lo que se recomienda simular el campo sonoro.

Ⅳ. Funcionamiento, mantenimiento y garantía

¡No! Basta con un mantenimiento rutinario cada 1 o 2 años, destinado principalmente a eliminar el polvo de la superficie, medir la resistencia de aislamiento y comprobar la conexión a tierra; en los modelos con refrigeración por aire forzado, se comprueba anualmente el estado del ventilador inferior.

En comparación con los transformadores sumergidos en aceite, los de estructura seca no requieren mantenimiento, lo que evita las molestias que suponen el cambio de aceite y la comprobación del nivel de aceite, y los costes de funcionamiento y mantenimiento son mucho más bajos.

①Esperanza de vida

• Condiciones normales: 20-30 años (carga habitual, entorno interior, mantenimiento básico).

• Condiciones ideales: más de 40 años (carga optimizada, mantenimiento riguroso, aislamiento de clase H).

• Entorno hostil: < 15 años (alta temperatura y alta humedad/sin protección).

②Factores que influyen en la vida útil y puntos de mantenimiento

• Selección de materiales

Utiliza un aislamiento de grado H para prolongar la vida útil entre 5 y 10 años.

El núcleo de acero al silicio de aleación amorfa y alta conductividad magnética puede prolongar la vida útil entre 10 y 15 años.

• Control operativo

Tasa de carga óptima del 80%

Por cada aumento de 10 °C en la temperatura ambiente, la vida útil se reduce en 50%.

Un THD armónico >5% acortará la vida útil entre 20% y 40%.

• Requisitos medioambientales

En interiores: Humedad < 70% + limpieza periódica del polvo

Uso en exteriores: se requiere protección IP55/IP65

• Medidas de mantenimiento

Monitorización en tiempo real de la temperatura de los puntos calientes (nivel H ≤ 180 °C)

Inspección anual: resistencia de los devanados, descargas parciales

Prueba de tres años: impedancia de cortocircuito

Monitorización continua de la distorsión armónica total (THD) (objetivo < 5%)

③Programa de prolongación de la vida

• Solución a medida: Aislamiento de grado H + bobinado de cobre (vida útil prometida de 35 años; requiere una inspección anual)

• Supervisión inteligente: Instalar un sistema de monitorización remota basado en el IoT

• Plan de mantenimiento: Establecer un sistema de mantenimiento preventivo y registrar los datos de funcionamiento

Mediante la optimización de la selección de materiales, el control operativo y las estrategias de mantenimiento, es posible prolongar considerablemente la vida útil de los transformadores de tipo seco. Se recomienda elegir la configuración y el plan de mantenimiento adecuados en función del entorno de aplicación específico.

¡Gran adaptabilidad ambiental! Para las altas temperaturas de Oriente Medio, se ofrece un aislamiento de clase H (que resiste hasta 180 °C) junto con un sistema de refrigeración por aire forzado;

Ante los altos niveles de humedad del sudeste asiático, incorpora resina epoxi resistente a la humedad e protección IP54/IP65 (resistente al polvo y al agua), además de un diseño con un amplio rango de temperaturas de -25 °C a +50 °C, lo que le permite funcionar en entornos extremos como desiertos y selvas tropicales.

¡Triple protección durante el transporte!

①Empaquetado en una caja de madera totalmente cerrada (de acuerdo con las normas internacionales de envío), rellena de material de amortiguación;

② refuerzo adicional de los componentes clave (bobinados, núcleos);

 

③Ofrecemos soluciones de refuerzo por vía marítima o aérea, con guías detalladas de instalación y puesta en marcha, y podemos supervisar de forma remota la recepción de la mercancía tras su llegada.

La garantía básica es de 24 meses, y puede ampliarse hasta 5 años.

Suplemento: La garantía cubre los defectos de fabricación e incluye asistencia técnica remota gratuita.

¡Respuesta rápida en todo el mundo! Asistencia técnica remota multilingüe las 24 horas del día, los 7 días de la semana (inglés, español, árabe, etc.); en las principales regiones internacionales (Europa, América, Oriente Medio y el Sudeste Asiático) garantizamos un servicio in situ en un plazo de 72 a 120 horas; Contamos con representantes de servicio en el extranjero a tiempo completo para un seguimiento integral, suministro de piezas de recambio durante 10 años (a un precio ≤110% del precio original) y un equipo de ingenieros certificados para reparar rápidamente las averías.

Nuestros transformadores de tipo seco cumplen con los principales requisitos de certificación a nivel mundial y superan rigurosas pruebas en condiciones extremas para ofrecer soluciones a medida para entornos de aplicación especiales.

①Sistema de certificación

Sistema de gestión de la calidad: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001

Normas electrotécnicas internacionales: IEC 60076-11, IEC 60076-16, IEC 60529

②Certificación de mercado regional:

• N/A: UL 1561, UL 1446, CSA C22.2 n.º 47

• UE: RoHS, REACH, Ecodiseño de la UE

• EE. UU.: DOE 2016, ANSI/IEEE C57.12.01

• Reino Unido: BS EN 60076-11

Certificaciones para aplicaciones especiales: DNV GL/ABS (navegación/plataformas marinas), IEC 60332-3/IEC 61034 (seguridad contra incendios).

③Prueba de validación

El producto se ha sometido a pruebas en diversas condiciones extremas para garantizar su fiabilidad:

• Prueba a gran altitud: IEC 60076-3 (ensayo de resistencia a la tensión de frecuencia industrial, tensión +20%).

• Prueba de arranque a baja temperatura: GB/T 2423.1 (arranque en frío a -50 °C, 2 horas).

• Prueba de funcionamiento a alta temperatura: GB/T 2423.2 (ensayo de estabilidad térmica a plena carga continua a +60 °C).

④Sugerencias de selección

• Mercado base: ISO 9001 + IEC 60076-11 + Certificaciones de seguridad regionales (UL/CSA/CQC).

• Mercado de la UE: Se han añadido las directivas RoHS, REACH y el diseño ecológico de la UE

• Entornos especiales: Protección IP opcional, certificación para energía eólica o marina

 

Los productos de la empresa han obtenido las principales certificaciones internacionales, lo que garantiza su conformidad con los requisitos de los mercados mundiales, y pueden ofrecer soluciones a medida para necesidades de aplicación específicas.

¡Total colaboración!

Podemos ayudarle a ponerse en contacto con organismos de ensayo internacionales, como SGS e Intertek, para que le faciliten informes de ensayo de fábrica y documentos de certificación.

 

En el caso de las certificaciones especiales internacionales (como la SASO en Oriente Medio y la CSA en Norteamérica), el equipo técnico colabora en la preparación de la documentación y en las pruebas in situ a lo largo de todo el proceso para garantizar el cumplimiento de los requisitos del proyecto.

Ⅴ. Preguntas frecuentes

Una vez recibidos todos los parámetros técnicos, en un plazo de 24 horas para los productos estándar y de 48 horas para los productos personalizados

Es necesario indicar parámetros clave como la potencia nominal, el nivel de tensión y el grado de aislamiento.

15 días laborables para los productos estándar; entre 25 y 40 días laborables para los productos personalizados

El servicio urgente puede reducirse a 10 días laborables (tarifa de servicio urgente 20%)

Transporte marítimo: entre $800 y $3000 por contenedor (40HQ); transporte terrestre: entre $0,5 y $1,2 por km

 

Ofrecemos condiciones comerciales EXW, FOB, CIF y otras, incluido un embalaje profesional para la exportación

Ofrecemos opciones de pago flexibles; las más habituales son:

T/T: depósito de 30%, 70% a pagar antes del envío.

Crédito documentario: Aceptar crédito documentario a la vista.

En el caso de una colaboración a largo plazo, podemos ofrecer condiciones más ventajosas.

① 61 años de experiencia en fabricación (fundada en 1963), línea de producción totalmente automática (precisión de ±0,1 mm), doble certificación ISO 9001/14001, servicio de emergencia global las 48 horas

②El producto incluye manguitos de repuesto, kits especiales y manuales en varios idiomas.

③Vídeos gratuitos con instrucciones de instalación, asesoramiento de por vida para la optimización de costes, descuentos por entrega de equipos antiguos y servicios exclusivos de auditoría de eficiencia energética para clientes estratégicos

①Consulta periódica: Tiempo de respuesta en un plazo de 2 horas, instrucciones de uso, consulta de parámetros, asistencia a través del 400 o WhatsApp

②Gestión de fallos de emergencia: Tiempo de respuesta en un plazo de 30 minutos (7×24 horas), diagnóstico a distancia + envío de un técnico in situ (llegada en un plazo de 72 horas en todo el mundo).

③Mantenimiento preventivo: Gestión de citas, inspección anual + análisis de muestras de aceite (tipo de inmersión en aceite), gestión autónoma de citas a través del portal del cliente

Nota: Los productos destinados a la exportación cumplen con las normas IEC, y se pueden proporcionar certificaciones adicionales como UL, CE, PES y otras (lo que supone un aumento del plazo de entrega de entre 2 y 3 semanas). Los productos personalizados requieren un pago por adelantado de 30%, y se facilita el modelo 3D antes de la producción.

Ofrecemos una garantía estándar de 5 años a partir de la fecha de puesta en servicio, que cubre los defectos de materiales y mano de obra. El núcleo de aleación amorfa cuenta, por su parte, con una garantía de 10 años.

¿Por qué elegirnos?

Fabricado para durar, diseñado para rendir.

Kete Transformer es un fabricante clave a nivel nacional especializado en transformadores, reconocido como empresa “que cumple sus contratos y mantiene sus promesas”, como empresa de alta tecnología y como centro tecnológico empresarial a nivel nacional. Figura en el directorio nacional de empresas recomendadas para la construcción y renovación de redes eléctricas rurales y urbanas, y es un proveedor recomendado de equipos electromecánicos de gran envergadura para proyectos hidroeléctricos. Sus productos han sido galardonados con los títulos de “Producto homologado en la inspección nacional de calidad — Producto de calidad fiable” y “Producto reconocido a nivel nacional para usuarios de la industria mecánica».

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Nuestro proyecto

Nuestros productos no solo dominan el mercado nacional, sino que también se exportan a más de 30 países y regiones, entre ellos Rusia, el Sudeste Asiático, África y las Américas, y se utilizan en sectores como el energético, la ingeniería municipal, la metalurgia y la petroquímica.

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