Subestación prefabricada (tipo caja china)
Resumen
La subestación prefabricada (tipo caja china) es un conjunto completo de equipos prefabricados que combina las características de la red eléctrica china, los rasgos culturales regionales y la tecnología moderna de distribución eléctrica. Integra componentes eléctricos fundamentales, como interruptores de alta tensión, transformadores de distribución, dispositivos de baja tensión y sistemas de medición, en una caja modular sellada, de acuerdo con el esquema de cableado estándar nacional.
Breve introducción
Ⅰ.BBreve introducción
1. Personalización: Se ofrecen diseños exclusivos para diferentes escenarios: en el núcleo urbano se adopta el “tipo compacto horizontal”, que incorpora el tejado inclinado al estilo de Anhui y una nueva rejilla de estilo chino; en las zonas rurales se lanza el “tipo económico y duradero” para mejorar la resistencia al polvo y a la humedad; el “tipo conectado a la red” se adapta a proyectos de nuevas energías y se reserva para interfaces de energía fotovoltaica o eólica; para entornos de investigación científica y médicos sensibles a los campos electromagnéticos, se puede instalar una capa especial de blindaje electromagnético.
2. Normas a las que cumple: Cumple estrictamente con las normas chinas e internacionales, incluidas la GB/T 17467 (Norma nacional para subestaciones prefabricadas) y la GB 1094 (Norma nacional para transformadores de potencia). Compatible con normas internacionales como la IEC 62271-202 y la IEEE C57.12.00, el sistema satisface las necesidades tanto de proyectos nacionales como internacionales.
3. Niveles de tensión:
①Lado de alta tensión: los valores habituales son 6 kV, 10 kV y 35 kV (compatibles con los niveles habituales de la red de distribución nacional), aunque se pueden personalizar para tensiones especiales, como 11 kV y 20 kV, con el fin de adaptarse a las diferentes necesidades de las redes eléctricas regionales.
②Lado de baja tensión: 0,4 kV (380 V/220 V) de serie, con posibilidad de personalización para tensiones industriales, como 0,69 kV, con el fin de satisfacer los requisitos específicos de alimentación de los equipos eléctricos de las fábricas y los grandes complejos comerciales.
4. Métodos de regulación de tensión:
①Regulación de tensión fuera de excitación: estructura sencilla y rentable, con un rango de tomas de ±5%, adecuada para cargas estables en zonas rurales y suburbanas, como el riego agrícola y el suministro eléctrico residencial rural.
②Regulación de tensión en carga: Admite la regulación automática o manual de la tensión con un rango de posiciones de ±2 × 2,5%, lo que permite responder rápidamente a las fluctuaciones de carga. Es adecuado para entornos que exigen una alta calidad de tensión, como centros comerciales urbanos, centros de datos y plantas de fabricación de precisión, garantizando un funcionamiento estable de los equipos sensibles.
5. Rango de tomas de alta tensión: Convencional: ±5% o ±2 × 2,5%. Por ejemplo, a 10 kV, el rango de ±5% permite tres ajustes de tensión: 9,5 kV, 10 kV y 10,5 kV, lo que permite adaptarse a las fluctuaciones de la tensión de la red y garantiza una salida estable.
6. Capacidad nominal: La potencia nominal oscila entre 30 kVA y 8 000 kVA, lo que permite satisfacer las necesidades energéticas de usuarios de distintos tamaños.
7. Otra información:
①Fuente de alimentación: Trifásico. Grupo de conexión predeterminado: Dyn11 (adecuado para cargas no lineales, como inversores y estaciones de recarga) y Yyn0 (adecuado para cargas trifásicas equilibradas, como las que se encuentran en fábricas en general y zonas residenciales).
②Tensión de impedancia: 4%-8%, personalizable en función de la corriente de cortocircuito del sistema y las características de la carga.
③Método de refrigeración: Refrigeración autónoma por inmersión en aceite (ONAN, para uso general), refrigeración por aire con inmersión en aceite (ONAF, para uso de gran capacidad y alta carga), refrigeración por aire en seco (serie SCB, para centros comerciales y hospitales con requisitos estrictos de protección contra incendios).
④Índice de protección: IP33 básico (para entornos exteriores generales), IP54 personalizable (para zonas con lluvia y polvo), IP65 (para zonas costeras con elevada exposición a la niebla salina y a la corrosión química).
⑤Clase de aislamiento: B (130 °C, económico y práctico), F (155 °C, resistencia a altas temperaturas), H (180 °C, para funcionamiento a alta carga durante largos periodos). Seleccione el nivel adecuado en función de la temperatura ambiente de funcionamiento y el factor de carga.
Ⅱ.Condiciones de funcionamiento:
1. Altitud: ≤ 1 000 metros. Se ofrece un diseño de aislamiento reforzado a medida para zonas de gran altitud.
2. Temperatura ambiente: De -25 °C a +40 °C
3. Humedad relativa: Media diaria no superior a 95%; media mensual no superior a 90%
4. Temperatura media mensual máxima: +35 °C
5. Temperatura media anual máxima: +20 °C
6. Temperatura ambiente mínima: 25 °C (temperatura exterior)
7. Diferencia máxima de temperatura diaria: 25 °C
8. Intensidad de la luz solar: 0,1 W/cm² (0,5 m/s)
9. Resistencia sísmica: 0,2 g de aceleración horizontal respecto al suelo; 0,1 g de aceleración vertical respecto al suelo
10. Lugar de instalación: Libre de vibraciones intensas, gases corrosivos, sustancias explosivas y polvo denso. Adecuado para lugares como los arcenes de las carreteras urbanas, las zonas verdes residenciales y los solares vacíos de los parques industriales.
11. Ámbitos de aplicación: Se utiliza ampliamente en la renovación de la red eléctrica urbana (como las mejoras en la distribución eléctrica en zonas residenciales antiguas), el desarrollo rural, los parques industriales (como los clústeres industriales), los complejos comerciales, los proyectos municipales (como estaciones de metro y estadios) y los proyectos de energías renovables (centrales fotovoltaicas y parques eólicos).
Ⅲ.Tipos de pruebas:
1. Pruebas de tipo: Prueba de tensión de resistencia del aislamiento (2,5 veces la tensión nominal en el lado de alta tensión durante 1 minuto sin que se produzca una ruptura), prueba de resistencia a cortocircuitos (25 kA/3 s), ensayo de aumento de temperatura (temperatura máxima del aceite ≤ 95 °C a plena carga), verificación del nivel de protección (medición del índice IP), ensayo de vida útil mecánica (operaciones de conmutación ≥ 10 000 veces) y ensayo de arco interno (verificación de la capacidad de protección contra fallos de arco).
2. Pruebas rutinarias: Prueba de resistencia de bucle (≤ 50 μΩ), prueba de tensión de resistencia a la frecuencia industrial, prueba de funcionamiento mecánico (conmutación fluida), prueba de parámetros del transformador (relación de transformación, polaridad, pérdidas en vacío).
3. Pruebas especiales: Prueba de ruido (≤ 50 dB a 1 m en zonas residenciales), prueba de compatibilidad electromagnética (conforme a la norma GB 17625.1), prueba de ciclos de temperatura alta y baja (alternancia entre -25 °C y +40 °C) y prueba de niebla salina (≥ 500 h en zonas costeras).
Ⅳ.Pruebas de componentes:
1. Transformador: Pruebas en inmersión en aceite para determinar la tensión de resistencia del aceite aislante (≥30 kV), la pérdida dieléctrica (≤0,005) y el contenido de humedad (≤10 ppm); ensayos en seco de descargas parciales (≤10 pC) y aumento de temperatura (clase F ≤100 K).
2. Componentes de alta tensión: Prueba de las características de los fusibles (capacidad de corte conforme a la norma GB 10963), prueba de tensión residual de los pararrayos (tensión residual de clase 10 kV ≤ 50 kV), resistencia del circuito de conmutación de alta tensión (≤ 100 μΩ).
3. Unidades de baja tensión: Capacidad de corte del disyuntor (≥50 kA), resistencia de contacto de las barras colectoras (≤20 μΩ), precisión de la capacidad del dispositivo de compensación de potencia reactiva (±5%).
4. Anexo: Prueba de resistencia al polvo y al agua (medida según la clasificación IP), prueba de resistencia mecánica (resistente a una presión del viento de 1500 Pa y a un impacto de 20 J), espesor del recubrimiento anticorrosivo (≥80 μm, adherencia ≥5 MPa).
Ⅴ.Tipos de certificación:
1. Certificaciones de China: Certificación de conformidad con la norma GB/T 17467, certificación voluntaria de productos de la CQC, autorización de acceso a la red de State Grid y China Southern Power Grid;
2. Certificaciones internacionales: IEC 62271-202 (Comisión Electrotécnica Internacional), CE (Unión Europea), AS/NZS 60076 (norma de Australia y Nueva Zelanda);
3. Certificaciones del sector: Certificación del sistema de gestión de la calidad ISO 9001, certificación del sistema de gestión medioambiental ISO 14001 y certificación de seguridad y salud en el trabajo OHSAS 18001.
Características estructurales
Ⅰ.Características del producto:
1. Integración del paisaje chino: La estructura se puede personalizar con un estilo chino moderno; por ejemplo, con un acabado con motivos de azulejos en tonos azul grisáceo, rejillas con vetas de madera, ornamentación tallada o imitando los diseños de “techo inclinado” y “pared con cabeza de caballo” de las viviendas tradicionales. Este diseño se integra armoniosamente en jardines urbanos, paisajes rurales y zonas de conservación de arquitectura histórica, evitando el aspecto “industrial” de las subestaciones tradicionales que desentonan con el entorno.
2. Adaptación y optimización de la norma nacional: Los componentes principales (como los transformadores y los interruptores) están diseñados de acuerdo con las normas nacionales y son compatibles con las herramientas y prácticas nacionales de funcionamiento y mantenimiento. Por ejemplo, el armario de alta tensión cuenta con una estructura montada en el centro para facilitar el mantenimiento, y la línea de salida de baja tensión adopta un diseño habitual de tipo cajón, lo que permite sustituir los módulos sin cortes de suministro.
3. Resistencia a condiciones ambientales extremas: La carcasa se somete a un tratamiento anticorrosión especial (galvanizado en caliente y recubrimiento resistente a los rayos UV) para soportar temperaturas que oscilan entre los -25 °C y los +40 °C. Los niveles de protección IP54 y superiores protegen contra la lluvia intensa y el polvo. Para zonas costeras, se ofrece como opción el acero inoxidable 304 con recubrimiento resistente a la niebla salina, lo que prolonga la vida útil a más de 20 años.
Ⅱ. Ventajas del producto
1. Instalación eficiente: La preinstalación, el cableado y la puesta en servicio se realizan en fábrica. La instalación in situ solo requiere la colocación de los cimientos y la conexión de los cables, lo que reduce el plazo de instalación a entre 1 y 2 días (frente a las 1-2 semanas que requieren las subestaciones tradicionales). Esto reduce considerablemente el impacto de las obras in situ en el tráfico y en la vida de los residentes.
2. Redundancia de seguridad suficiente: El lado de alta tensión está equipado con un enclavamiento mecánico para evitar el funcionamiento accidental mientras está bajo tensión. El transformador presenta un diseño resistente a los cortocircuitos, y la carcasa está equipada con un dispositivo de alivio de presión a prueba de explosiones. Estas características cumplen con los requisitos de seguridad de la norma GB 50053, “Especificaciones de diseño para subestaciones de 10 kV y inferiores”, lo que reduce el riesgo de accidentes.
3. Fácil mantenimiento: El diseño modular de los componentes permite sustituir rápidamente los interruptores de alta tensión, los cajones de baja tensión, etc. La carcasa está herméticamente sellada, lo que reduce la entrada de polvo y humedad. Las comprobaciones diarias solo requieren verificar el nivel de aceite y el estado del control de temperatura. La frecuencia media anual de mantenimiento se reduce en un 60% en comparación con las subestaciones tradicionales.
Ⅲ. Ventajas del producto
1. Ahorro de costes: Su diseño compacto reduce el espacio necesario (entre un tercio y la mitad del que ocupan las subestaciones tradicionales), lo que disminuye los costes de adquisición de terrenos y de construcción. La rapidez de la instalación reduce los costes de mano de obra y de construcción, lo que se traduce en unos costes de mantenimiento anuales más de 40% inferiores a los de las subestaciones tradicionales.
2. Mayor fiabilidad: Las rigurosas pruebas conforme a las normas nacionales y los ensayos en entornos extremos garantizan un tiempo medio de inactividad anual de ≤4 horas y un tiempo de localización de averías de ≤0,5 segundos, lo que satisface las necesidades de suministro eléctrico continuo tanto de los residentes como de la industria.
3. Reducción del tiempo de construcción: Desde la realización del pedido hasta la puesta en servicio, el sistema tarda tan solo entre 4 y 6 semanas (frente a los 3-6 meses que requieren las subestaciones tradicionales), lo que permite un rápido suministro eléctrico para proyectos como nuevas urbanizaciones y parques industriales.
ⅣPruebas
1. Certificación y ensayos: Ha superado todas las pruebas de la norma GB/T 17467 y ha obtenido la certificación CQC; las pruebas de tipo han verificado su capacidad de resistencia a cortocircuitos de 25 kA/3 s, su grado de protección IP54 y su estabilidad de arranque a bajas temperaturas de -25 °C.
2. Casos de aplicación: Excelentes resultados en múltiples proyectos nacionales: en un proyecto de renovación de una antigua urbanización residencial situada en la capital de una provincia, 50 subestaciones de diseño paisajístico lograron un aumento de la eficiencia de instalación de 60% y una tasa de fallos a cinco años inferior a 2%. Una central fotovoltaica, que utiliza una subestación conectada a la red personalizada, alcanzó una tasa de éxito en la conexión a la red del 100% y un funcionamiento estable.
3. Datos medidos: Un informe de pruebas realizado por un organismo independiente muestra una resistencia al cortocircuito de 25 kA/3 s, un nivel de ruido ≤ 50 dB (a una distancia de 1 metro) y una tensión de ruptura del aceite aislante ≥ 30 kV. Todos los indicadores superan las normas nacionales.
Estructura del producto
Ⅰ.Diseño estructural general
1. Diseño estructural general
①Normas:Cumple con la norma GB 50053 (Especificaciones de diseño para subestaciones de 10 kV y inferiores) y con la norma GB/T 17467 (Norma para subestaciones prefabricadas), y es resistente a los terremotos.
②Índice de protección total: Caja para exteriores con grado de protección IP54 (versión básica) e IP65 (versión mejorada), con compartimento interno de aparamenta con grado de protección IP2X, lo que garantiza protección contra descargas eléctricas y la entrada de objetos extraños. Cumple con la norma GB 50260 (Código para el diseño sísmico de instalaciones eléctricas), por lo que es adecuado para su uso en las zonas de China con alta actividad sísmica.
2. Composición modular
El sistema presenta un diseño modular “de tres compartimentos independientes” con divisiones funcionales claras, lo que facilita el mantenimiento y la ampliación:
①Compartimento de aparamenta de alta tensión: Integra interruptores de alta tensión y unidades de anillo de distribución, pararrayos y dispositivos de medición de alta tensión en un diseño centralizado con un amplio espacio de trabajo.
②Compartimento del transformador: Alberga transformadores de tipo seco o sumergidos en aceite, equipados con un sistema de control de temperatura, un indicador de nivel de aceite (para los transformadores de aceite) y válvulas de alivio de presión (para los transformadores de aceite). Los compartimentos independientes minimizan la transferencia de calor.
③Compartimento de distribución de baja tensión: Incluye aparatos de conmutación de baja tensión, dispositivos de compensación de potencia reactiva, contadores inteligentes y un sistema de monitorización. Su diseño en forma de cajones facilita la sustitución de componentes y la ampliación del sistema.
Ⅱ.Componentes estructurales fundamentales
1. Estructura de la cabina
①Materiales:
La carcasa exterior está fabricada en acero recubierto de aluminio y zinc de 2 mm de espesor (versión estándar) o en acero inoxidable 304 (versión con protección anticorrosión mejorada). El recubrimiento cumple con la norma GB/T 18226 (Requisitos de protección contra la corrosión para estructuras de acero en ingeniería de tráfico rodado) y ha superado una prueba de niebla salina de 500 horas o más.
②Marco: Utiliza vigas de acero galvanizado por inmersión en caliente (GB/T 13912), con una resistencia a la presión del viento de 1500 Pa o más.
③Maquetación: Cabina única (pequeña capacidad, anchura ≤ 2,5 m, ideal para el transporte por carreteras rurales) o cabina dividida (gran capacidad, montaje modular, anchura ≤ 3 m). El techo presenta una inclinación de 5° o más para evitar la acumulación de agua, y las rejillas de ventilación (con mosquiteras contra el polvo y los insectos) situadas en los laterales garantizan tanto la disipación del calor como la protección.
Aspecto: Personalizable con elementos chinos modernos, como un acabado con motivo de azulejos en tono grisáceo, paneles laterales con textura de madera y adornos tallados, para integrarse en el entorno.
2. Compartimento del transformador
Compartimento independiente y cerrado, equipado con tabiques ignífugos que cumplen la norma UL 94 V-0 para impedir la propagación del fuego.
①Sistema de control de temperatura: Tipo sumergido en aceite con sensor de temperatura del aceite y ventilador de refrigeración (que se activa automáticamente cuando la temperatura es ≥ 85 °C); tipo seco con sensor de temperatura del devanado y sistema de refrigeración por aire, umbral de alarma ≤ 90 °C.
②Diseño de protección: El modelo sumergido en aceite cuenta con un depósito de aceite a prueba de fugas; el modelo de tipo seco utiliza un aislamiento de resina epoxi para evitar la humedad.
3. Disposición de los equipos de alta y baja tensión
①Lado de alta tensión: Utilice interruptores automáticos de vacío de uso general (que cumplan con la norma GB 1984) o una unidad de anillo principal (RMU) aislada con SF₆. Los conectores de cable cumplen con las normas nacionales vigentes, lo que facilita el cableado in situ.
②Lado de baja tensión: Disyuntores Fame (conformes a la norma GB 10963) y armarios de baja tensión de tipo cajón. Las barras colectoras son de cobre (cobre T2, conforme a la norma GB/T 5585), con revestimientos aislantes que cumplen la norma GB/T 12706.
③Cableado: Separe las corrientes de alta y baja tensión para evitar interferencias. Se ha reservado un amplio espacio para las zanjas de cables con el fin de facilitar futuras ampliaciones.
Ⅲ. Diseño estructural especial
1. Protección de seguridad
①Protección contra impactos: Alrededor de la cabina se han instalado barras anticolisión de acero (energía de impacto ≥ 20 J), adecuadas para entornos con mucho tráfico, como las vías urbanas y las zonas residenciales.
②Protección por enclavamiento: La puerta del armario de alta tensión está interbloqueada mecánicamente con la puerta del compartimento del transformador, y la puerta del armario de baja tensión está interbloqueada eléctricamente con el interruptor automático para evitar un accionamiento accidental mientras el sistema esté bajo tensión.
③Diseño de la puesta a tierra: La cabina y la carcasa del equipo cuentan con doble puesta a tierra, con una resistencia de puesta a tierra de ≤4 Ω, de conformidad con la norma GB 50169 (Especificaciones para la construcción y aceptación de dispositivos de puesta a tierra).
2. Adaptabilidad ambiental
①Ventilación y refrigeración: Se utiliza principalmente la ventilación natural (persianas + mosquiteras). En zonas con altas temperaturas, se ofrece como opción un ventilador forzado con clasificación IP55 para garantizar que la temperatura de la cabina sea ≤40 °C.
②Control de la humedad: Un deshumidificador/calentador opcional mantiene la humedad de la cabina en un valor ≤60% de humedad relativa para evitar que la condensación afecte al aislamiento.
③Reducción del ruido: En las paredes interiores del compartimento del transformador se ha instalado algodón fonoabsorbente. En combinación con un transformador de bajo nivel de ruido, el nivel de ruido es ≤50 dB (a una distancia de 1 metro), lo que lo hace adecuado para zonas residenciales y zonas cercanas a colegios.
3. Expansión inteligente
①Una interfaz de monitorización inteligente preinstalada es compatible con los protocolos de comunicación Modbus e IEC 61850 y puede conectarse al sistema de automatización de la distribución eléctrica para la medición remota de la temperatura y la presión, así como para las alarmas de fallo.
②En la parte inferior de la zanja para cables hay una tapa extraíble, con entre 2 y 4 salidas de cable libres reservadas para una futura ampliación de la carga.
IV. Estructura de transporte e instalación
1. Diseño del sistema de elevación: En la parte superior hay instaladas cuatro orejetas de elevación, con una capacidad de carga de ≥ 1,5 veces el peso de la cabina, de conformidad con la norma GB/T 3811 (Especificaciones de diseño de grúas).
2. Requisitos de la fundación: Plataforma de hormigón con un espesor ≥ 200 mm, nivelación ≤ 3 mm/m, con pernos de anclaje preenterrados (conforme a la norma GB/T 799 [Pernos de anclaje]), lo que elimina la necesidad de realizar obras de ingeniería civil complejas.
3. Diseño de juntas: Los submódulos se conectan mediante bridas con juntas de EPDM (conforme a la norma GB/T 18173), lo que permite alcanzar un grado de protección IP54 contra la entrada de agua. El empalme in situ solo requiere apretar los tornillos, lo que lo hace cómodo y eficiente.
Especificaciones
Subestación prefabricada (tipo caja china)
| Potencia (kVA) | A | B | C | D | E | F | H |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 100-250 | 1900 | 1650 | 1250 | 650/800 | 600 | 1410/1560 | 1450 |
| 315 | 1900 | 1650 | 1350 | 650/800 | 650 | 1460/1610 | 1450 |
| 400-500 | 1900 | 1750 | 1450 | 650/800 | 650 | 1490/1640 | 1550 |
| 630 | 1900 | 1750 | 1550 | 650/800 | 700 | 1580/1730 | 1550 |
| 800 | 1900 | 1850 | 1550 | 650/800 | 700 | 1640/1790 | 1650 |
| 1000 | 1900 | 1850 | 1650 | 650/800 | 700 | 1640/1790 | 1650 |
Preguntas frecuentes
Subestación prefabricada (tipo caja china) FQAS
A la hora de adquirir una subestación prefabricada (tipo caja china), es posible que te interese conocer las siguientes preguntas y respuestas.
Ⅰ.Conceptos básicos
1. ¿Qué es una subestación de estilo chino?
Una subestación de estilo chino es un sistema de distribución eléctrica prefabricado diseñado específicamente para el mercado chino. Integra configuraciones conformes a las normas nacionales, elementos paisajísticos chinos y tecnología modular. Se ajusta a las prácticas nacionales de funcionamiento y mantenimiento de la red eléctrica, al tiempo que convive armoniosamente con los entornos urbanos y rurales, lo que la hace adecuada para una gran variedad de situaciones de distribución eléctrica en China.
2. ¿En qué se diferencia de las subestaciones de estilo americano y de estilo europeo?
Las subestaciones de estilo chino se basan en normas nacionales (como la GB/T 17467), con componentes adaptados a las herramientas nacionales de funcionamiento y mantenimiento. Su exterior puede incorporar elementos chinos y destacar por su atractivo estético. Las subestaciones de estilo estadounidense se rigen por las normas norteamericanas (ANSI/IEEE) y se caracterizan por sus diseños compactos, mientras que las de estilo europeo se centran en el aislamiento por aire y el acero inoxidable. Las tres se diferencian en cuanto a normas, estructura y diseño exterior.
Ⅱ. Parámetros técnicos
3. ¿Cuáles son los rangos estándar de tensión y capacidad?
Alta tensión: 6 kV/10 kV/35 kV (estándar nacional); baja tensión: 0,4 kV; potencia: 30 kVA-8000 kVA; se ofrecen tensiones y potencias a medida para satisfacer las distintas necesidades.
4. ¿Cuáles son las prestaciones en materia de protección y resistencia a la corrosión?
Protección básica: IP54, ampliable a IP65. La versión estándar está fabricada en chapa de acero galvanizado y ha superado una prueba de niebla salina de ≥500 horas. Para zonas costeras o con presencia de sustancias químicas, se ofrece como opción el acero inoxidable 304 con recubrimiento resistente a la niebla salina, con una resistencia a la corrosión de ≥20 años.
Ⅲ. Instalación y puesta en marcha
5. ¿Cuáles son los requisitos relativos a los cimientos para la instalación?
Se requiere una plataforma de hormigón (espesor ≥ 200 mm, nivelación ≤ 3 mm/m), con pernos de anclaje preenterrados, una zanja reservada para los cables (anchura ≥ 600 mm) y una resistencia de puesta a tierra ≤ 4 Ω.
6. ¿Es necesario realizar empalmes in situ? ¿Existen restricciones de transporte? R: Las unidades de pequeña capacidad son integradas (longitud ≤ 12 m, aptas para el transporte por carretera), mientras que las de gran capacidad están compartimentadas (módulos montados y atornillados in situ). Deben fijarse a un palé específico durante el transporte para evitar vibraciones intensas.
Las unidades de pequeña capacidad están integradas (longitud ≤ 12 m, aptas para el transporte por carretera), mientras que las de gran capacidad están compartimentadas (módulos montados y atornillados in situ). Deben fijarse a un palé específico durante el transporte para evitar vibraciones intensas.
Ⅳ.Funcionamiento, mantenimiento y seguridad
7. ¿Qué mantenimiento diario hay que realizar?
Inspección mensual de la estanqueidad del compartimento, el nivel de aceite (transformador de aceite) y los respiraderos; medición anual de la temperatura por infrarrojos (puntos de conexión de las barras colectoras), prueba de resistencia de puesta a tierra y calibración de los dispositivos de protección.
8. ¿Cómo hacer frente a entornos con temperaturas altas o bajas?
En zonas de alta temperatura, la refrigeración por aire forzado es opcional (arranque automático a partir de 85 °C); en zonas de baja temperatura, el transformador de aceite está equipado con aceite anticondensación para -25 °C y se ha instalado un calentador en el interior del compartimento para evitar la condensación.
Ⅴ.Selección y personalización
9. ¿Cómo elegir un modelo en función del proyecto?
Para zonas residenciales, elija el modelo “Landscape Compact + Low Noise” (capacidad de 30 a 1600 kVA); para parques industriales, elija el “Modelo de gran capacidad y duradero” (de 1000 a 8000 kVA); para proyectos de nuevas energías, elija el “Modelo conectado a la red” (con conexiones reservadas para energía fotovoltaica o eólica).
10. ¿Favorece la integración de las energías renovables?
Sí. Podemos personalizar dispositivos de protección para la conexión a la red (que cumplen con la norma GB/T 19964, la norma nacional para la conexión a la red de instalaciones fotovoltaicas) y contadores de electricidad bidireccionales para satisfacer los requisitos de conexión a la red de los proyectos de energía fotovoltaica y eólica.
Ⅵ.Solución de problemas habituales
11. ¿Qué debo hacer si el transformador se sobrecalienta?
En primer lugar, comprueba si el ventilador de refrigeración está en funcionamiento y si el nivel de aceite es normal (en el caso de los transformadores alimentados con aceite). A continuación, comprueba si la carga supera el límite. Si el problema persiste, ponte en contacto con un técnico para que compruebe el aislamiento de los devanados.
12. ¿No se puede cerrar el cuadro de alta tensión?
Comprueba si se ha restablecido el enclavamiento mecánico (la puerta del cuadro de alta tensión y la del transformador están enclavadas entre sí) y si los conectores de los cables están bien enchufados. Asegúrate de que no haya riesgo de funcionamiento incorrecto con la instalación bajo tensión y, a continuación, vuelve a intentarlo.
Otras preguntas
Ⅶ.Otras preguntas
13. ¿Cuál es el plazo de garantía? ¿Cómo es el servicio posventa?
Toda la unidad cuenta con una garantía de 12 meses, y la garantía del transformador en sí se amplía a 2 años. Ofrecemos asistencia técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con un tiempo de respuesta ante averías de ≤ 2 horas. Además, ofrecemos la sustitución gratuita de componentes y reparaciones in situ durante el periodo de garantía.
14. ¿Cuáles son algunos ejemplos de aplicaciones domésticas?
Entre los casos más habituales se incluyen la rehabilitación de antiguas urbanizaciones en una capital de provincia, un proyecto de central fotovoltaica conectada a la red y un proyecto de distribución eléctrica en un polígono industrial. Se pueden facilitar fotografías de los proyectos e informes de funcionamiento a modo de referencia.
¿Por qué elegirnos?
Fabricado para durar, diseñado para rendir.
Kete Transformer es un fabricante clave a nivel nacional especializado en transformadores, reconocido como empresa “que cumple sus contratos y mantiene sus promesas”, como empresa de alta tecnología y como centro tecnológico empresarial a nivel nacional. Figura en el directorio nacional de empresas recomendadas para la construcción y renovación de redes eléctricas rurales y urbanas, y es un proveedor recomendado de equipos electromecánicos de gran envergadura para proyectos hidroeléctricos. Sus productos han sido galardonados con los títulos de “Producto homologado en la inspección nacional de calidad — Producto de calidad fiable” y “Producto reconocido a nivel nacional para usuarios de la industria mecánica».
Nuestro proyecto
Nuestros productos no solo dominan el mercado nacional, sino que también se exportan a más de 30 países y regiones, entre ellos Rusia, el Sudeste Asiático, África y las Américas, y se utilizan en sectores como el energético, la ingeniería municipal, la metalurgia y la petroquímica.
16 unidades de transformadores sumergidos en aceite SFZ-35000/33 para el proyecto de Bangladés
Transformadores de inmersión en aceite SFSZ-10000/220 para el proyecto energético de Zambia
2 unidades de transformadores sumergidos en aceite SFSZ-25000/110 para un proyecto en Rusia
3 unidades de transformadores de inmersión en aceite OSFSZ-195000/330 para el proyecto de Polonia
