محول مغمور بالزيت عالي التحمل للحمل الزائد بجهد 10 كيلو فولت، مزود بنواة نحاسية وتصميم منخفض الضوضاء

نظرة عامة

المحول عالي التحمل هو محول طاقة خاص يمكنه العمل بأكثر من السعة المحددة على اللوحة التعريفية دون التأثير على عمره التشغيلي الطبيعي. ويُستخدم بشكل أساسي في الحالات التي تتسم بمعدلات تحميل سنوية منخفضة في المتوسط، ولكنها تشهد أحمالًا قصيرة الأجل عالية، مما يساعد على توفير تكاليف كبيرة في استثمارات المعدات وتكاليف الكهرباء. بفضل المواد المتطورة والتصميم الهيكلي الخاص والتحكم الذكي، تحقق محولات الحمل الزائد العالي قدرة آمنة وموثوقة على تحمل الحمل الزائد قصير الأجل. وهي توفر حلاً اقتصاديًا ومرنًا وفعالًا لإمداد الطاقة في الحالات التي تتطلب التعامل مع تقلبات شديدة في الأحمال أو التي تتوقع توسعًا قصير الأجل في السعة.

الفئات المنتج, محول خاص, المحول

مقدمة موجزة

Ⅰ. مقدمة عن المنتج

1.المعايير التنفيذية: T/GES 001-2017، سلسلة GB 1094

2.مستوى الجهد الكهربائي: يبلغ الجهد في الجانب العالي عادةً 10 كيلوفولت، بينما يبلغ الجهد في الجانب المنخفض 0.4 كيلوفولت؛ كما تتوفر مستويات جهد أعلى مثل 110 كيلوفولت.

3.طريقة تنظيم الجهد الكهربائي: تنظيم الجهد في حالة عدم التحميل (يلزم انقطاع التيار الكهربائي لتعديل المخرج)

4.مجموعة مفاتيح الجهد العالي: ±5% أو ±2×2.5%. ويُستخدم لضبط جهد الخرج ضمن نطاق معياري عند تقلب جهد الشبكة.

5.السعة المقدرة: يتراوح النطاق الشائع بين 30 كيلو فولت أمبير و500 كيلو فولت أمبير

6.التردد: 50 هرتز أو 60 هرتز

7.المرحلة: ثلاثي الأطوار أو أحادي الأطوار

8.مجموعة التواصل: Dyn11، Yyn0

9.المقاومة الجهد: 4%

10.طريقة التبريد:

① التبريد الذاتي بالغمر في الزيت (ONAN)؛;

② التبريد الذاتي من النوع الجاف (AN)؛;

③ التبريد بالهواء القسري من النوع الجاف (AF)

11.فئة الحماية: يوفر خزان الزيت في المحولات المغمورة بالزيت الحماية بحد ذاته؛ أما المحولات الجافة فتتمتع عادةً بدرجة حماية IP20 (الحماية من الأجسام الغريبة الصلبة).

12.فئة العزل: عادةً ما تكون من الفئة «أ»؛ أما المحولات الجافة فتستخدم عادةً الفئة «و» (155 درجة مئوية) أو الفئة «ح» (180 درجة مئوية)؛ ويستوفي مستوى مقاومة العزل الحراري لمحولات التوزيع ذات الحمولة الزائدة العالية الشروط المطبقة لقيم حدود العزل الخاصة بالفئة «ب» وما فوقها.

Ⅱ. شروط التشغيل

1.الارتفاع: ≤1000 متر (يلزم التخصيص في حالة الارتفاعات الفائقة)

2.درجة الحرارة المحيطة: -20 درجة مئوية ~ +45 درجة مئوية

3.نطاق التطبيق: التكامل بين الطاقة الكهروضوئية وطاقة الرياح وتعزيزها، وواجهات أنظمة تخزين الطاقة، والصناعات المعدنية والكيميائية (أحمال التأثير قصيرة الأجل لأفران القوس الكهربائي والخلايا الإلكتروليتية)، ومحطات الطاقة الفرعية لوسائل النقل بالسكك الحديدية، والمناطق التجارية (ذروات الأحمال المسائية)؛ مناسب للحالات التي تتسم بمعدلات أحمال سنوية متوسطة منخفضة وأحمال قصيرة الأجل أو دورية مكثفة.

Ⅲ. أنواع الاختبارات

①الاختبارات الروتينية (إلزامية لكل وحدة)

②اختبارات النوع (للتحقق من التصميم)

Ⅳ. فحص المكونات

1. مقاومة التيار المستمر للملف، ونسبة الجهد، وتسمية مجموعة التوصيلات، وجهد المعاوقة، واختبار خسارة التيار بدون حمل؛;

2. تيار الخمول، وفقدان الحمل، واختبار الزيت العازل (للنوع المغمور بالزيت)، والتفريغ الجزئي (للنوع الجاف)، واختبار تحمل الجهد المطبق واختبار تحمل الجهد المستحث، واختبار الإحكام؛;

3. اختبار مبدل الفروع تحت الحمل للتأكد من أن كل مكون والأداء العام يتوافقان مع معايير التصميم.

Ⅴ. أنواع الشهادات

الشهادات الدولية: TUV، UL، KEMA، CE.

السمات الهيكلية

Ⅰ. ميزات المنتج

1.قدرة فائقة على تحمل الأحمال الزائدة

① لا تقتصر قدرة المحولات عالية التحمل على مجرد “تحمل” الحمل الزائد؛ بل يتم تحديد قدرتها على تحمل الحمل الزائد بدقة من خلال التصميم الدقيق.

② منحنى الحمل الزائد النموذجي: يمكن للجهاز عادةً أن يعمل بأمان عند 1.5 ضعف السعة المقدرة لمدة 6 ساعات؛ وعند 1.75 ضعف السعة المقدرة لمدة 3 ساعات؛ وحتى عند 2.0 ضعف السعة المقدرة لمدة ساعة واحدة (تختلف القيم المحددة وفقًا لتصميم الشركة المصنعة ومعاييرها).

③ القيمة: وهذا يعني أن المستخدمين لا يحتاجون إلى شراء محول عادي أكبر حجمًا بكثير لمواجهة أحمال الذروة العرضية، مما يوفر استثمارًا أوليًّا كبيرًا، ومساحة التركيب، وتكاليف الكهرباء الناتجة عن خسائر عدم التحميل أثناء التشغيل اليومي بأحمال منخفضة.

2.أداء ممتاز في تبديد الحرارة

① تعمل المحولات ذات القدرة العالية على تحسين عملية تبديد الحرارة من خلال طرق متعددة:

هيكل مُحسَّن لتبديد الحرارة: استخدام خزانات زيت مموجة (لزيادة مساحة تبديد الحرارة)، أو مبددات حرارة أكبر حجمًا، أو أنابيب إضافية لتبديد الحرارة. كما تحتوي بعض المنتجات على واجهات أو أجهزة مُعدة مسبقًا للتبريد الهوائي القسري (AF)، والتي تعمل على تشغيل المراوح أثناء الحمل الزائد لتحسين قدرة تبديد الحرارة بشكل ملحوظ.

② استخدام مواد ذات موصلية حرارية عالية: غالبًا ما تستخدم المحولات المغمورة بالزيت زيتًا ذا نقطة اشتعال عالية أو زيت عازل من الإستر الطبيعي (زيت عازل نباتي). ولا يتميز هذا الأخير بنقطة اشتعال عالية ومقاومة جيدة للحريق فحسب، بل يتميز أيضًا بأداء تبريد أفضل بفضل جزيئات الإستر الطبيعي التي يتكون منها مقارنةً بالزيت المعدني.

3.نظام عزل من فئة المقاومة العالية للحرارة

① تُعد درجات الحرارة المرتفعة من العوامل التي تؤدي إلى تقادم العزل. وتضمن المحولات المُصممة لتحمل الأحمال الزائدة الحفاظ على عمرها التشغيلي أثناء التعرض للحمل الزائد، وذلك من خلال تحسين درجة مقاومة الحرارة لمواد العزل.

② تحسين المواد: تُستخدم في موصلات اللف مواد عازلة من الفئة C أو الفئة H، مثل ورق NOMEX® وأغشية البوليميد، أو ورق ألياف البوليستر عالي المقاومة للحرارة. أما الورق العازل المستخدم في المحولات المغمورة بالزيت، فيُستخدم عادةً ورق عازل عالي الكثافة.

③ ضمان العمر الحراري: حتى لو وصلت درجة حرارة النقطة الساخنة في الملف مؤقتًا إلى 140 درجة مئوية أو أكثر أثناء الحمل الزائد، فإن نظام العزل من الفئة H أو الفئة C قادر على تحمل ذلك تمامًا. في المقابل، فإن العزل العادي من الفئة A (105 درجة مئوية) سيؤدي إلى تسريع عملية التقادم حتى حدوث تلف عند هذه الدرجة. وهذا يضمن قدرة المحول على تحمل آلاف حالات الحمل الزائد قصيرة المدى خلال عمر خدمة يبلغ 30 عامًا.

ثانياً: مزايا المنتج

1.خسارة منخفضة وكفاءة عالية في استخدام الطاقة

① لا تعني القدرة العالية على تحمل الحمل الزائد استهلاكًا مرتفعًا للطاقة. فالمحولات الممتازة ذات القدرة العالية على تحمل الحمل الزائد هي أيضًا منتجات موفرة للطاقة.

② المواد الأساسية المتطورة: تُستخدم عادةً صفائح فولاذ السيليكون عالية الجودة ذات النفاذية العالية والخسارة المنخفضة، أو النوى المصنوعة من السبائك غير المتبلورة، مما يؤدي إلى خسارة منخفضة للغاية في حالة عدم التحميل (P0). ويكون لهذا تأثير كبير بشكل خاص في توفير الطاقة في سيناريوهات التشغيل التي تتسم بأحمال خفيفة على المدى الطويل أو في ظروف عدم وجود حمل (مثل شبكات الكهرباء الريفية).

③ الامتثال لمعايير كفاءة الطاقة: عادةً ما تفي هذه المنتجات بمعيار كفاءة الطاقة الوطني من المستوى الأول أو تتجاوزه، مما يساعد المستخدمين على خفض تكاليف التشغيل.

2.قدرة عالية على تحمل الدائرة القصيرة

① غالبًا ما تحدث تأثيرات الحمل الزائد والدائرة القصيرة في آن واحد. وقد تم تعزيز هيكلها بشكل خاص لتتحمل تأثيرات القوى الكهرومغناطيسية الهائلة.

② التعزيز الميكانيكي: يتم اعتماد لفات رقائقية أو هياكل ضغط محورية وشعاعية، كما تُستخدم مواد عازلة عالية القوة، وألواح سحب من الخشب الرقائقي (أو الألياف الزجاجية) عالية القوة، ومسامير سحب للتثبيت، وذلك لمنع تشوه اللفات وعدم استقرارها تحت تأثير القوة الكهرومغناطيسية الناتجة عن الدائرة القصيرة.

③ التصميم والعملية: من خلال الحسابات الكهرومغناطيسية الدقيقة وتسلسل العمليات المُحسَّن، يتم ضمان توازن الأمبير-الدورة في اللفات، كما يتم تقليل تدفق التسرب المحوري والإجهاد الميكانيكي أثناء حدوث الدوائر القصيرة.

3.تحسين القدرة على التكيف مع البيئة والسلامة

① درجة حماية عالية: يتميز خزان الزيت بأداء إحكام جيد، وتصل درجة الحماية عادةً إلى IP54 أو أعلى، مما يوفر مقاومة للغبار والماء ويجعله مناسبًا للبيئات القاسية.

② الوقاية من الحرائق والانفجارات: خاصةً بالنسبة للمنتجات التي تستخدم زيت العزل الإستري الطبيعي، حيث يمكن أن تصل درجة اشتعالها إلى أكثر من 300 درجة مئوية، مما يجعلها غير قابلة للاشتعال تقريبًا، مما يحسّن بشكل كبير من مستوى السلامة في الأماكن التي تتطلب معايير عالية للحماية من الحرائق (مثل المراكز التجارية والمدارس والمناطق الحرجية).

③ الخصائص المتعلقة بحماية البيئة: زيت العزل الإستري الطبيعي قابل للتحلل البيولوجي وغير سام، وهو صديق للبيئة، ولا ينطوي على أي خطر لتلوث التربة في حالة حدوث تسرب.

هيكل المنتج

Ⅰ. عملية الإنتاج

1. القطع والتشكيل

تُستخدم آلات القص الدقيقة التي تعمل بنظام التحكم الرقمي (CNC) (بدقة تحديد الموضع تبلغ ±0.05 مم) لقطع صفائح الفولاذ السيليكوني لتجنب ظهور النتوءات (≤0.02 مم) وتقليل خسائر التسرب المغناطيسي الناتجة عن فجوات التصفيح. يتم تصنيع نوى السبائك غير المتبلورة باستخدام عملية تشكيل اللف، مع التحكم في شد اللف عند 50-80 نيوتن لضمان كثافة موحدة للنواة (≥7.2 جم/سم³).

2. التكديس والتثبيت

يتم تكديس صفائح الفولاذ السيليكوني باستخدام طريقة التكديس المتدرج متعدد المراحل (اختلاف محاذاة الحواف ≤1/3 من عرض الصفيحة) ويتم تثبيتها باستخدام مادة لاصقة عازلة أو بواسطة براغي. يبلغ معامل التكديس الأساسي ≥0.96 (لصفائح الفولاذ السيليكوني) أو ≥0.88 (للسبيكات غير المتبلورة).

3.تصنيع اللفائف: تحسين مزدوج لتبديد الحرارة والقوة الميكانيكية

① عملية اللف:يتم تصنيع اللفات ذات الجهد المنخفض باستخدام طريقة اللف بالرقائق (سماكة رقائق النحاس: 0.5-2 مم، مع وضع ورق عازل بين الطبقات) لزيادة مساحة تبديد الحرارة؛ أما اللفات ذات الجهد العالي فيتم تصنيعها باستخدام طريقة اللف المستمر أو (المتداخل). تُستخدم آلات اللف التي تعمل بتقنية التحكم الرقمي (CNC) لضمان توتر لف موحد (انحراف التوتر ≤5%) لتجنب ارتفاع درجة الحرارة الموضعي الناتج عن الموصلات الرخوة.بالنسبة لمتطلبات الحمل الزائد العالية، تعتمد اللفات هيكلًا مجزأً، مع قنوات زيت محورية (للنوع المغمور بالزيت، عرض القناة: 8-12 مم) أو قنوات هواء شعاعية (للنوع الجاف، عرض القناة: 5-8 مم) لتحسين كفاءة تبديد الحرارة، ويبلغ خطأ تباعد قنوات الهواء ≤±0.5 مم.

4.الجمعية العامة وعملية معالجة العزل

① المجموعة الأساسية: التحديد الدقيق للموضع وتحسين عملية تبديد الحرارة

② مجموعة القلب والملف:تُستخدم معدات الرفع التي تعمل بنظام التحكم الرقمي (CNC) (بدقة تحديد الموضع تبلغ ±1 مم) لتركيب اللفات على أعمدة القلب. ويبلغ انحراف التراكز في لفات الجهد العالي والجهد المنخفض ≤2 مم لضمان التوزيع المتساوي للمجال المغناطيسي المتسرب. تُضاف وسادات ممتصة للصدمات (مصنوعة من المطاط أو الورق المقوى المرن) بين القلب وخزان الزيت لتقليل الاهتزازات والضوضاء أثناء التشغيل.

③ تركيب هيكل تبديد الحرارة:النوع المغمور بالزيت: يتم تجهيز خزانات الزيت المموجة (ارتفاع التموج: 50-80 مم، مساحة تبديد الحرارة للموجة الواحدة ≥0.1 م²) أو المشعات ذات الزعانف (المسافة بين الزعانف: 15-20 مم) وفقًا للسعة. وتُزوَّد الطرز الكبيرة بمضخات زيت غاطسة وأجهزة تبريد هوائي (معدل تدفق مضخة الزيت ≥50 لتر/دقيقة، وضغط هواء المروحة ≥200 باسكال) لضمان أن سرعة دوران الزيت تلبي متطلبات تبديد الحرارة الناتجة عن الحمل الزائد.

④ النوع الجاف: يتم تركيب مبددات حرارية من الألومنيوم أو قنوات تبريد هوائي قسري خارج اللفات. ويبلغ خطأ الفجوة بين القنوات واللفات ≤1 مم لضمان تغطية هوائية متجانسة.

⑤ معالجة العزل من النوع الجاف:بعد صب اللفات وتجفيفها، يتم إجراء عملية الصقل السطحي وإصلاح العزل لضمان خلو السطح من النتوءات أو الفقاعات (قطر الفقاعة ≤0.5 مم، العدد ≤3 لكل متر مربع). يتم رش السطح بالكامل بطبقة طلاء مقاومة للتلوث (مثل طلاء PRTV، بسماكة تتراوح بين 0.3 و0.5 مم) لتحسين مقاومة التلوث.

5.عملية التعزيز الخاصة

① الوقاية من حدوث قصر الدائرة وتعزيز القوة الميكانيكية:تُستخدم هياكل تثبيت صلبة (مثل البراغي الشد والمشابك) بين اللفات والقلب وخزان الزيت. ويتم إجراء اختبار التحقق عن طريق محاكاة العناصر المحدودة (محاكاة قوة الدائرة القصيرة التي تبلغ 25 ضعف التيار المقنن أو أكثر) لضمان توافق قدرة تحمل الدائرة القصيرة مع المعايير.

② يستخدم مبدل المراحل قاطع فراغ أو نقاط تلامس مصنوعة من سبيكة الفضة والتنغستن: بضغط تلامس ≥50 نيوتن، ومقاومة تلامس ≤50 ميكروأوم، وعمر تشغيلي ميكانيكي ≥5000 مرة.

③ عملية الإحكام التام ومقاومة التآكل:يمكن للمحولات المغمورة بالزيت أن تتبنى، بشكل اختياري، هيكلاً مغلقاً تماماً. ويتم لحام خزان الزيت باستخدام لحام القوس بالأرجون (تقوية اللحام: 0-2 مم، بدون مسام أو شوائب)، ويخضع لاختبار ضغط الماء بقوة تبلغ 1.5 ضعف الضغط المقنن (بدون تسرب لمدة 30 دقيقة).

④ تتم إزالة الصدأ من سطح خزانات النفط الخارجية عن طريق السفع الرملي: ثم يتم رشها بطبقة أولية من الإيبوكسي الغنية بالزنك (سماكة: 60-80 ميكرومتر) وطبقة نهائية مقاومة للعوامل الجوية (سماكة: 40-60 ميكرومتر)، وتجتاز اختبار رش الملح لمدة ≥1000 ساعة دون أن تصدأ.

6.عملية الاختبار وفحص الجودة

① يجب أن تجتاز المحولات ذات الحمولة الزائدة العالية اختبارات تتجاوز المعايير التقليدية بكثير: تشمل بنود الاختبار الرئيسية ما يلي: اختبار ارتفاع درجة الحرارة عند الحمل الزائد: محاكاة التشغيل المستمر تحت أحمال تبلغ 1.5 ضعف و2 ضعف الأحمال المقدرة، ومراقبة درجة حرارة النقاط الساخنة في الملف (الفئة F ≤155℃، الفئة H ≤180℃) وارتفاع درجة حرارة الزيت في الجزء العلوي (≤55K) لضمان توافق منحنى ارتفاع درجة الحرارة مع متطلبات التصميم.

② اختبار كفاءة الطاقة: يجب أن تستوفي خسائر التشغيل بدون حمل وخسائر التشغيل تحت الحمل معيار كفاءة الطاقة من المستوى الأول وفقًا للمعيار GB 20052، كما يجب ألا تتجاوز الزيادة في خسائر الحمل الزائد 5% من القيمة التصميمية.

المواصفات

محول مغمور بالزيت عالي التحمل للحمل الزائد بجهد 10 كيلو فولت

السعة المقدرة	H.V.	L.V.	رمز الاتصال	خسارة بدون حمل (واط)			الخسارة تحت الحمل (واط)			مقاومة الدائرة القصيرة
السعة المقدرة	H.V.	L.V.	رمز الاتصال	S13	S20	S22	S13	S20	S22	مقاومة الدائرة القصيرة
30	6 6.3 10 10.5 11	0.4	Dyn11 Yyn0	80	70	65	630/660	505/480	455/430	4
50				100	90	80	910/870	730/695	655/625
63				110	100	90	1090/1040	870/830	785/745
80				130	115	105	1310/1250	1050/1000	945/900
100				150	135	120	1580/1500	1265/1200	1140/1080
125				170	150	135	1890/1800	1510/1440	1360/1295
160				200	180	160	2310/2200	1850/1760	1665/1585
200				240	215	190	2730/2600	2185/2080	1970/1870
250				290	260	230	3200/3050	2560/2440	2300/2195
315				340	305	270	3830/3650	3065/2920	2760/2630
400				410	370	330	4520/4300	3615/3440	3250/3095
500				480	430	385	5410/5150	4330/4120	3900/3710
630				570	510	460	6200	4960	4460	4.5
800				700	630	560	7500	6000	5400
1000				830	745	665	10300	8240	7415
1250				970	870	780	12000	9600	8640
1600				1170	1050	940	14500	11600	10440
2000				1360	1225	1085	18300	14640	13180	5
2500				1600	1440	1280	21200	14840	13360	5

الأسئلة الشائعة

1. ما الفرق بين المحول عالي التحمل والمحول العادي؟

① يكمن الاختلاف الجوهري في مفهوم التصميم والقدرة. المحول العادي: مثل عداء الماراثون، يُطلب منه العمل بثبات عند سعته المقدرة لفترة طويلة، مع قدرة ضعيفة على تحمل الحمل الزائد. وسيؤدي الحمل الزائد قصير الأمد إلى ارتفاع شديد في درجة الحرارة، مما يؤدي إلى تقادم العزل أو حتى تلفه.

② المحول عالي التحمل: مثل الملاكم في فئة الوزن الثقيل، يتم تعزيز “هيكله” (الملفات، القلب) و“عضلاته” (نظام العزل) مُعزَّزان بشكل خاص، مما يمكّنه من تحمل 1.5 ضعف أو حتى ضعف السعة المقدرة لفترة قصيرة (مثل عدة ساعات) بـ“قوة انفجارية” دون الإضرار بنفسه أو التأثير على عمره التشغيلي الطبيعي.

2. هل سيؤدي "الحمل الزائد" إلى تقصير العمر التشغيلي للمحول؟

هذا سوء فهم جوهري. فالحمل الزائد الذي يتم تصميمه واستخدامه بشكل صحيح لن يؤدي إلى تقصير العمر التشغيلي بشكل ملحوظ. تستخدم المحولات المصممة لتحمل أحمال زائدة عالية مواد عزل ذات فئة مقاومة حرارية عالية، مثل الفئة H (180 درجة مئوية) أو الفئة C (220 درجة مئوية). ويسمح تصميمها لدرجة حرارة النقاط الساخنة في اللفات بالوصول مؤقتًا إلى قيمة عالية جدًّا (مثل 160 درجة مئوية) أثناء الحمل الزائد، ويظل معدل تقادم مادة العزل بطيئًا جدًّا عند هذه الدرجة. أما المحولات العادية فتستخدم عازلًا من الفئة A (105 درجة مئوية)، مما يؤدي إلى تسريع تقادم العزل عندما تتجاوز درجة الحرارة هذه القيمة. لذلك، تعمل المحولات ذات قدرة التحمل العالية للحمل الزائد على التحكم في “الحمل الزائد” ضمن نطاق معقول يمكن لمواد العزل الخاصة بها تحمله.

3. هل يحتاج مشروعي إلى استخدام محول ذي قدرة تحمل عالية؟

① يُعد هذا النظام مناسبًا جدًّا إذا كانت الأحمال الكهربائية لديك تتمتع بالخصائص التالية: معدل تحميل سنوي منخفض (<40%)، ولكن أحمال قصيرة الأجل أو موسمية مرتفعة للغاية؛ وأحمال ذات تأثير شديد أو تقلبات دورية (مثل بدء تشغيل أفران القوس الكهربائي، ومحطات الدرفلة، والخلايا الإلكتروليتية).

② في حالة وجود توقعات بتوسيع السعة مع الرغبة في توفير تكاليف الاستثمار، يتم استبدال محول عادي ذي سعة كبيرة قد تكون هناك حاجة إليه في المستقبل بمحول واحد قادر على تحمل أحمال زائدة عالية. كما أن مساحة التركيب محدودة، ولا يمكنها استيعاب محول ذي سعة أكبر.

4. كيف يمكن اختيار محول مناسب يتحمل أحمالاً زائدة عالية؟ ما هي المعلمات الرئيسية التي يجب أخذها في الاعتبار؟

① يجب توضيح النقاط التالية أثناء عملية الاختيار: منحنى الحمل: تحديد مضاعف الحمل الزائد ومدته (على سبيل المثال، الحاجة إلى التشغيل بحمل يبلغ 1.6 ضعف الحمل الأصلي لمدة 4 ساعات).

② السعة المقدرة: يتم تحديدها بناءً على الحمل العادي، وليس الحمل الزائد.

③ فئة مقاومة العزل الحراري: الفئة H على الأقل، وهي الأساس لضمان القدرة على تحمل الحمل الزائد.

④ طريقة التبريد: مغمورة بالزيت (ONAN، تبديد جيد للحرارة، قدرة عالية على تحمل الحمل الزائد) أو من النوع الجاف (مقاومة جيدة للحريق، مناسبة للاستخدام الداخلي).

⑤ قيمة الخسارة: يجب الانتباه إلى الخسارة بدون حمل (Po) والخسارة تحت الحمل (Pk)، واختيار المنتجات الموفرة للطاقة لتقليل تكاليف التشغيل.

⑥ فئة الحماية: حدد فئة الحماية IP المناسبة وفقًا لبيئة التركيب.

5. ما هي أهم مؤشرات المراقبة أثناء تشغيل محول يعمل بحمل زائد كبير؟

من الضروري مراقبة درجة حرارة اللفات (من خلال مستشعرات PT100 المدمجة مسبقًا) ودرجة حرارة الزيت العلوي (بالنسبة للنوع المغمور بالزيت) في الوقت الفعلي. تأكد من التحكم في درجة الحرارة ضمن الحدود المحددة من قبل شركتنا حتى أثناء الحمل الزائد. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا مراقبة تيار الحمل للتأكد من أنه لا يتجاوز منحنى الحمل الزائد المحدد مسبقًا.

6. ما الذي يجب مراعاته بعد انتهاء التشغيل تحت الحمل الزائد الشديد؟

بعد انتهاء عملية التشغيل تحت الحمل الزائد، يكون المحول في حالة ارتفاع درجة الحرارة. وينبغي أن يستمر في العمل في ظروف عدم التحميل أو التحميل الخفيف لفترة من الوقت، وأن يستخدم نظام التبريد الخاص به (التبريد الطبيعي بالهواء أو دوران الزيت) لتخفيض درجة الحرارة تدريجيًا إلى المستوى الطبيعي، لتجنب تلف مادة العزل الناتج عن الإجهاد بسبب التبريد والتسخين السريعين. بالنسبة للمحولات المزودة بنظام تبريد هوائي قسري، يجب إيقاف تشغيل المراوح بعد فترة تأخير.

7. هل صيانتها مماثلة لصيانة المحولات العادية؟

① تتشابه بنود الصيانة الأساسية (مثل فحص أدوات التثبيت، وتنظيف الهيكل الخارجي، وقياس مقاومة العزل)، ولكن هناك بعض النقاط التي يجب التركيز عليها بشكل خاص.

② تحليل الزيت (للنوع المغمور بالزيت): يجب إجراء تحليل كروماتوغرافي منتظم للزيت (DGA)، لأن ارتفاع درجة الحرارة أثناء الحمل الزائد قد يؤدي إلى تسريع شيخوخة مواد العزل وتوليد غازات مميزة معينة، ويمكن لتحليل DGA الكشف بفعالية عن الأعطال المحتملة.

لماذا تختارنا؟

صُنعت لتدوم، وصُممت لتقدم أداءً متميزًا.

تُعد شركة “كيتي ترانسفورمر” إحدى الشركات المصنعة الرائدة على المستوى الوطني المتخصصة في مجال المحولات الكهربائية، وقد حازت على لقب “شركة تلتزم بالعقود وتفي بوعودها”، كما تم تصنيفها كشركة تكنولوجيا متطورة ومركز تكنولوجي على المستوى الوطني. وهي مدرجة في الدليل الوطني الموصى به لبناء وتجديد شبكات الكهرباء في المناطق الريفية والحضرية، كما أنها مورد موصى به للمعدات الكهروميكانيكية الرئيسية لمشاريع الطاقة الكهرومائية. وقد حصلت منتجاتها على لقب “المنتج المؤهل لفحص الجودة الوطني – المنتج الموثوق به من حيث الجودة» و«المنتج المعترف به وطنياً لمستخدمي الصناعة الميكانيكية».

مشروعنا

لا تقتصر منتجاتنا على السيطرة على السوق المحلية فحسب، بل يتم تصديرها أيضًا إلى أكثر من 30 دولة ومنطقة، بما في ذلك روسيا وجنوب شرق آسيا وأفريقيا والأمريكتين، لتخدم قطاعات مثل الطاقة والهندسة البلدية والمعادن والبتروكيماويات.