Transformateur de mise à la terre à huile 35 kV/10 kV

Présentation générale

Le transformateur de mise à la terre à bain d'huile est un type particulier de transformateur spécialement conçu pour la mise à la terre du point neutre dans les réseaux électriques. Il est principalement utilisé dans les réseaux non mis à la terre ou dans ceux mis à la terre via des bobines d'extinction d'arc. En créant un point neutre artificiel, il assure des fonctions telles que la protection par mise à la terre, la mesure de tension ou le raccordement des bobines d'extinction d'arc en cas de défaut sur le réseau.

Catégories Transformateur spécial, Produit, Transformateur

Brève présentation

Ⅰ.Brève présentation

1.Normes : IEC 60076, GB/T 1094, GB/T 25446-2010

2.Puissance nominale : 30 kVA - 2 500 kVA

3.Tension primaire : 35 kV

4.Tension secondaire : 0,4 kV ou selon les besoins

5. Mode de régulation de tension : changement de prise hors circuit

6. Fréquence : 50 Hz ou 60 Hz

7.Type : Transformateur électrique triphasé

8.Type de connexion : Dyn11, Yyn0 ou selon les spécifications du client

9. Classe d'isolation : A

10. Méthode de refroidissement : ONAN

11. Champ d'application of application : Le domaine d'application principal des transformateurs de mise à la terre à huile se concentre sur les réseaux à moyenne et basse tension à mise à la terre non effective. Ils sont principalement utilisés dans des cas tels que le prélèvement au point neutre, la compensation des courants capacitifs, la gestion des défauts à la terre et la surveillance des paramètres de séquence zéro. Ils sont particulièrement adaptés aux réseaux de distribution, aux systèmes de production d'électricité à petite échelle, ainsi qu'aux réseaux électriques industriels et civils soumis à des exigences élevées en matière de fiabilité de l'alimentation électrique.

Ⅱ.Conditions de travail

1.Température ambiante : Pas plus de +40 °C, pas moins de -25 °C ; la température moyenne mensuelle ne dépasse pas +30 °C ; la température moyenne annuelle ne dépasse pas +20 °C

2.Altitude : Pas plus de 1 000 m.

3.Humidité relative de l'air :≤90%

4.lieu d'installation : Pas de gaz corrosif, pas de salissures visibles

Ⅲ. Essais sur les transformateurs de mise à la terre à huile

Les types d'essais applicables aux transformateurs de mise à la terre à huile se répartissent en quatre catégories : les essais en usine, les essais de type, les essais sur site et les essais préventifs :

1.Essais en usine (obligatoires avant la sortie d'usine afin de garantir la conformité de chaque équipement)

Des essais en usine sont effectués sur chaque produit fini afin de vérifier que l'équipement répond aux exigences de conception et aux normes de l'usine. Ils comprennent principalement :

①Essais d'isolation : mesure de la résistance d'isolation, facteur de perte diélectrique (tanδ)

②mesure, essai de tenue à la tension de fréquence industrielle, essai de tenue à la tension induite

③Mesure de la résistance en courant continu des enroulements

④Test du rapport de transformation

⑤Essai à vide

⑥Essai de court-circuit

⑦Essai d'étanchéité

2.Essais de type (réalisés lors de la finalisation d'un nouveau produit ou de modifications de conception afin de vérifier les performances globales)

Les essais de type constituent une vérification exhaustive de la pertinence de la conception d'un produit. Outre l'ensemble des éléments faisant l'objet des essais en usine, les éléments suivants doivent être ajoutés :

①Essai d'élévation de température

②Essai d'impulsion de foudre

③Essai d'impulsion de commutation

④Essai de résistance au courant de courte durée

⑤Mesure de l'impédance de séquence zéro

⑥Mesure du niveau sonore

⑦Essai de résistance mécanique d'un réservoir de pétrole

3.Essais sur site (réalisés avant l'installation et la mise en service afin de vérifier la qualité de l'installation et les effets du transport)

Les essais sur site sont effectués une fois que les équipements ont été acheminés sur le site et installés. Ils visent principalement à vérifier si les équipements ont subi des dommages pendant le transport et l'installation. Les principaux points à vérifier sont les suivants :

①Inspection visuelle

②Mesure de la résistance d'isolement et de l'indice de polarisation

③Test du rapport de transformation et vérification par groupe

④Mesure de la résistance en courant continu

⑤Essai de tenue en tension à la fréquence du réseau (partiel)

⑥Contrôle de la qualité de l'huile

4.Contrôles préventifs (effectués régulièrement pendant l'exploitation afin de garantir un fonctionnement sûr à long terme)

Des contrôles préventifs sont effectués périodiquement (généralement tous les 1 à 3 ans) afin de détecter à un stade précoce d'éventuels défauts sur les équipements. Les principaux éléments concernés sont les suivants :

①Essai sur l'huile isolante

②Mesure de la résistance d'isolement des enroulements et du tanδ

③Mesure de la résistance en courant continu

④Nouveau contrôle du rapport de transformation et de l'impédance en séquence zéro

⑤Mesure de température par infrarouge

⑥Mesure de la résistance d'isolement du noyau

Ⅳ.Inspection des composants d'un transformateur à huile

1.Contrôle du bobinage :

①Mesure de la résistance en courant continu

②Essai de résistance d'isolement

③Essai du facteur de perte diélectrique

2.Contrôle du noyau de fer : mesure de la résistance de mise à la terre

3.Contrôle de l'huile isolante

①Essai de tension de claquage

②Essai d'indice d'acidité

③Essai de teneur en humidité

4.Inspection du changeur de prises

①Contrôle des performances opérationnelles

②Mesure du temps de commutation

5.Inspection du radiateur

①Contrôle de l'aspect et du fonctionnement

②Détection thermographique infrarouge

6.Inspection des dispositifs de protection

①Réglage de la sensibilité d'un relais à gaz

②Contrôle des autres dispositifs de protection

Caractéristiques structurelles

Ⅰ.Caractéristiques du produit

1.Détermination du point neutre

Dans les réseaux électriques à point neutre non mis à la terre (tels que les réseaux de distribution à 10 kV et 35 kV), les lignes triphasées ne disposent pas d'un point neutre naturel, ce qui rend impossible la mise en œuvre directe d'une protection par mise à la terre. Un transformateur de mise à la terre crée artificiellement un point neutre grâce à un câblage spécial (par exemple, un raccordement en étoile-triangle ouvert), fournissant ainsi un point de raccordement pour les dispositifs de mise à la terre du neutre (tels que les bobines d'extinction d'arc et les résistances).

2.Prise en charge de la protection contre les défauts

Lorsqu'un défaut à la terre monophasé se produit dans le réseau, le transformateur de mise à la terre permet de limiter le courant de défaut à une valeur comprise dans une plage de sécurité. Parallèlement, il fonctionne de concert avec les dispositifs de protection par relais pour détecter rapidement le défaut et déclencher la coupure, empêchant ainsi la propagation du défaut.

3.Mesure et surveillance de la tension

Son enroulement en delta ouvert peut être raccordé à un transformateur de tension afin de surveiller la tension de séquence zéro du système, qui sert à déterminer le type et l'emplacement des défauts à la terre.

II.Produit Avantages

Les transformateurs de mise à la terre à huile présentent des avantages ciblés dans certains cas d'utilisation spécifiques, comme détaillé ci-dessous :

1. Une adaptabilité fonctionnelle accrue, spécialement conçue pour la protection par mise à la terre

①Détermination précise du chemin du courant de séquence zéro

Les transformateurs de mise à la terre à bain d'huile créent spécifiquement un chemin de séquence zéro à faible impédance grâce à des raccordements spéciaux des enroulements. Cela garantit que le courant de séquence zéro peut circuler de manière stable lorsqu'un défaut à la terre monophasé se produit dans le réseau, fournissant ainsi des signaux de défaut précis aux dispositifs de protection par relais.

②Compatibilité avancée avec les dispositifs de protection des systèmes de mise à la terre

Les transformateurs de mise à la terre à huile peuvent être raccordés directement en série avec des bobines d'extinction d'arc afin de compenser le courant capacitif de mise à la terre en ajustant l'inductance et d'éteindre les arcs de défaut ; ou bien raccordés en série avec des résistances de mise à la terre pour limiter le courant de mise à la terre à une plage de sécurité et empêcher la propagation du défaut. Cette compatibilité constitue un “ avantage sur mesure ” dont ne disposent pas les transformateurs de distribution.

2. Une conception structurelle plus efficace, une optimisation de l'espace et des coûts

①Faible capacité et excellent rapport coût-efficacité, en évitant les redondances fonctionnelles

En fonctionnement normal, les transformateurs de mise à la terre à huile ne transportent qu'un courant à vide extrêmement faible ou un courant de séquence zéro. Leur puissance nominale représente généralement entre 1/10e et 1/5e de celle des transformateurs de distribution.

②Une conception intégrée, répondant simultanément à de multiples besoins

Les transformateurs de mise à la terre à huile peuvent être conçus sous la forme d'un ensemble intégré “ transformateur de mise à la terre + transformateur d'alimentation de la station ”. Cette conception permet d'éviter l'utilisation de transformateurs d'alimentation de la station supplémentaires, ce qui réduit les coûts d'acquisition des équipements et l'espace nécessaire à leur installation.

3. Des caractéristiques opérationnelles mieux adaptées aux scénarios de défaillance, offrant une plus grande stabilité

①Caractéristiques d'impédance de séquence zéro stables, garantissant la précision de la protection

Grâce à une conception spéciale de leurs enroulements, les transformateurs de mise à la terre à huile permettent d'obtenir une impédance de zéro-séquence stable et hautement linéaire, garantissant ainsi un fonctionnement précis des dispositifs de protection.

②Une meilleure résistance aux chocs à court terme

Les enroulements et les systèmes d'isolation des transformateurs de mise à la terre à bain d'huile sont spécialement optimisés pour résister aux pics de courant de défaut de courte durée. Ils disposent d'une capacité thermique plus importante, ce qui leur permet de supporter des pics de courant élevés avant l'élimination du défaut (généralement < 10 secondes). Leur résistance mécanique (résistance aux forces électromagnétiques de court-circuit) est également supérieure, ce qui réduit le risque d'aggravation du défaut.

4. Une plus grande adaptabilité aux conditions environnementales et aux besoins de maintenance

①Une adaptabilité environnementale comparable à celle des transformateurs de distribution, mais avec des scénarios fonctionnels plus ciblés

En raison de leur faible capacité et de leur faible dégagement de chaleur, les transformateurs de mise à la terre à huile offrent de meilleures performances de dissipation thermique dans les armoires fermées ou les espaces restreints.

②Des coûts de maintenance comparables, mais une valeur fonctionnelle supérieure tout au long du cycle de vie

Si l'on utilise des transformateurs de distribution classiques pour remplacer les transformateurs de mise à la terre, il est nécessaire de mettre en place des dispositifs de mise à la terre supplémentaires (tels que des bobines d'extinction d'arc et des armoires de résistance de mise à la terre). Cela entraîne non seulement une augmentation des coûts, mais peut également réduire la fiabilité du système en raison de problèmes de compatibilité, ce qui se traduit par des coûts globaux plus élevés à long terme.

Structure du produit

Les transformateurs de mise à la terre à huile constituent des équipements essentiels dans les réseaux électriques pour la mise à la terre du point neutre, la stabilisation de la tension du réseau et la limitation du courant de défaut. Leur processus de fabrication respecte les normes générales applicables aux transformateurs à huile, tout en mettant l’accent sur la conception structurelle et le contrôle des performances, spécifiquement en vue de la fonction principale de “ mise à la terre ” :

Ⅰ.Processus de fabrication des composants principaux

Le noyau en fer constitue le circuit magnétique du transformateur de mise à la terre, garantissant de faibles pertes et une résistance mécanique élevée.

1. Fabrication de noyaux en fer: Notamment la découpe de tôles d'acier au silicium, le processus de laminage, le recuit et le traitement de mise à la terre.

2.Fabrication de bobines:

Cette étape comprend la préparation de l'enroulement et le processus d'enroulement.

L'enroulement joue un rôle essentiel dans la transformation du courant et le prélèvement au point neutre, l'accent étant mis sur le contrôle de la rigidité diélectrique et de la résistance aux courts-circuits.

3. Assemblage du noyau

L'assemblage du noyau garantit la précision de la position relative entre les enroulements et le noyau de fer afin d'éviter toute concentration locale du champ électrique : prétraitement du noyau de fer, assemblage des enroulements, raccordement des fils, pré-compression globale.

II.Procédé de fabrication des réservoirs d'huile et de l'ensemble général

1. Fabrication de réservoirs de pétrole

Le réservoir d'huile doit répondre aux exigences en matière d'étanchéité, de dissipation thermique et de protection mécanique ; découpe et soudage, essais de résistance, traitement de surface

2. Déroulement de l'Assemblée générale: Y compris l'insertion du noyau dans le réservoir, l'installation des accessoires et le remplissage d'huile sous vide

Ⅲ.Phase de tests et de contrôle qualité

Les transformateurs de mise à la terre sont soumis à des essais rigoureux visant à vérifier leurs performances, notamment des essais clés portant sur la “ fiabilité de la fonction de mise à la terre ” et la “ sécurité de l'isolation ”.

1. Examens de routine: Notamment : essai de résistance d'isolement, essai de perte diélectrique, essai du rapport de transformation, essai à vide, essai de court-circuit.

2. Essais spécifiques (pour vérifier le bon fonctionnement de la mise à la terre): y compris l'essai de tenue en tension au point neutre et l'essai de décharges partielles

3. Inspection avant livraison: Y compris le contrôle visuel, le test d'étanchéité et le nouveau contrôle de la qualité de l'huile.

Ⅳ.Emballage et livraison

1. L'intérieur du réservoir d'huile est rempli d'huile pour transformateur (le niveau d'huile atteint les deux tiers de la hauteur du réservoir) et toutes les interfaces sont étanches.

2. Les composants sensibles, tels que les douilles et les bornes, sont équipés de capots de protection, et l'ensemble est fixé sur un châssis de transport.

3. Documents techniques joints : rapport d'essai en usine, certificat de conformité, manuel d'installation, liste des pièces de rechange, etc.

Caractéristiques techniques

Transformateur de mise à la terre à huile SJD13 10 kV/0,4 kV

Capacité nominale	H.V.	L.V.	Symbole de connexion	Perte à vide (kW)			Perte en charge (kW)			Impédance de court-circuit
Capacité nominale	H.V.	L.V.	Symbole de connexion	S18	S20	S22	S18	S20	S22	Impédance de court-circuit
3150	35 38.5 ± 5/2*2.5%	6.3 6.6 10.5 11	Dd11	2.4	2	1.7	21.9	20.7	20.7	7
4000				2.9	2.3	2	25.9	24.6	24.6
5000				3.5	2.8	2.4	29.7	28.2	28.2
6300				4.2	3.4	2.9	33.3	31.5	31.5	8
8000				5.8	4.7	4	36.5	34.6	34.6
10000				7	5.7	4.8	46	40.8	40.8
12500				8	6.5	5.5	51.1	48.4	48.4
16000				9.7	7.9	6.7	62.5	59.2	59.2
20000				11.5	9.4	7.9	75.5	71.6	71.6
25000				13.6	11.1	9.4	89.3	84.6	84.6	10
31500				16.2	13.1	11.1	106.4	100.8	100.8	10

Foire aux questions

Ⅰ. Service d'entretien de base

1. Quel type de système de refroidissement utilise le transformateur de mise à la terre à bain d'huile Kete ?

Les transformateurs de mise à la terre à bain d'huile Kete utilisent principalement deux méthodes de refroidissement courantes : ONAN et ONAF.

①Champ d'application de l'ONAN

·Transformateurs de faible puissance

Capacité d'application typique : généralement utilisé pour les transformateurs de la classe 10 kV d'une puissance inférieure ou égale à 500 kVA, et de la classe 35 kV d'une puissance inférieure ou égale à 1 000 kVA.

Raison : les transformateurs de faible puissance présentent de faibles pertes (faible production de chaleur) et la dissipation naturelle de la chaleur permet de respecter les exigences en matière d'élévation de température, tout en offrant une structure simple et un faible coût.

·Scénarios impliquant un environnement d'installation peu structuré

Convient aux espaces extérieurs ouverts, aux locaux de distribution intérieurs bien ventilés ou aux zones où la température ambiante est basse.

En cas d'installation dans des espaces clos (tels que des sous-sols), une évaluation supplémentaire des conditions de dissipation thermique est nécessaire, et il peut s'avérer nécessaire d'améliorer le système de refroidissement.

·Transformateurs à faible taux de charge ou à fonctionnement intermittent

Pour les transformateurs fonctionnant longtemps à faible charge (taux de charge < 50%), la capacité de dissipation thermique de l'ONAN est suffisante, ce qui évite le gaspillage d'énergie lié au refroidissement forcé.

②Champ d'application de l'ONAF

·Transformateurs de moyenne et grande capacité

Capacité d'application type : classe 10 kV à partir de 800 kVA, classe 35 kV à partir de 1 600 kVA pour les transformateurs de petite et moyenne puissance.

Raison : les transformateurs de moyenne et grande capacité présentent des pertes élevées (importantes pertes dans le cuivre et dans le fer) ; la dissipation thermique naturelle ne permettant pas de respecter la limite d'élévation de température, il est nécessaire d'utiliser des ventilateurs pour favoriser la dissipation thermique.

·Transformateurs à taux de charge élevé ou à fonctionnement continu

Convient aux situations impliquant un fonctionnement à pleine charge sur le long terme ou d'importantes fluctuations de charge (nécessitant de supporter des surcharges de courte durée), telles que les transformateurs principaux dans les installations industrielles et les transformateurs de raccordement dans les réseaux de distribution urbains.

·Environnements présentant des conditions de dissipation thermique limitées

Si le transformateur est installé dans un environnement intérieur mal ventilé ou dans des zones où la température ambiante est élevée (comme les régions tropicales), l'ONAF peut pallier l'insuffisance de la dissipation thermique naturelle grâce à un refroidissement par air forcé, évitant ainsi une température excessive de l'huile qui pourrait nuire à sa durée de vie.

2. Quel est le principal critère permettant de choisir entre les méthodes de refroidissement ONAN et ONAF pour les transformateurs de mise à la terre à huile ?

Le choix entre les méthodes de refroidissement ONAN (circulation naturelle de l'huile et refroidissement naturel par air) et ONAF (circulation naturelle de l'huile et refroidissement forcé par air) pour les transformateurs de mise à la terre à immersion d'huile Kete repose essentiellement sur l'adéquation entre les besoins de dissipation thermique du transformateur et les conditions réelles de dissipation thermique. Plus précisément, ce choix peut être évalué de manière exhaustive à partir des cinq critères clés suivants :

①Puissance nominale d'un transformateur et production de chaleur due aux pertes

C'est le principe fondamental. La chaleur générée par un transformateur provient principalement des pertes dans le cuivre (pertes en charge) et des pertes dans le fer (pertes à vide). Plus la puissance est élevée, plus les pertes sont importantes et plus les besoins en dissipation thermique sont élevés :

·Transformateurs de faible puissance (à faibles pertes) :

Lorsque la puissance nominale est faible (par exemple, ≤ 500 kVA pour la classe 10 kV, ≤ 1 000 kVA pour la classe 35 kV), la chaleur générée par les pertes est faible. La chaleur peut être dissipée par la convection naturelle de l’huile du transformateur (l’huile chaude monte, l’huile froide descend) et par la convection naturelle entre le carter/radiateur et l’air, sans qu’il soit nécessaire de recourir à un équipement de refroidissement supplémentaire. C’est pourquoi le mode ONAN est privilégié.

·Transformateurs de moyenne et grande capacité (à pertes élevées) :

Lorsque la puissance dépasse la plage indiquée ci-dessus (par exemple, ≥ 800 kVA pour la classe 10 kV, ≥ 1 600 kVA pour la classe 35 kV), les pertes augmentent considérablement et le taux de dissipation thermique naturel ne suffit plus à compenser la production de chaleur. Cela peut entraîner un dépassement des limites fixées par les normes nationales en matière de température de l’huile (généralement, une élévation maximale de la température de l’huile ≤ 55 K ou 60 K). Dans de tels cas, il est nécessaire d’utiliser des ventilateurs pour forcer la circulation de l’air et accélérer la dissipation thermique ; c’est pourquoi on opte pour un ONAF.

②Caractéristiques de charge en service

Le taux de charge réel et le mode de fonctionnement du transformateur ont une incidence directe sur les exigences en matière de dissipation thermique :

·Faible taux de charge ou fonctionnement intermittent :

Si le transformateur fonctionne à faible charge pendant une longue période (taux de charge < 50%) ou s'il ne fonctionne que pendant de brèves périodes de pointe (par exemple, les transformateurs de distribution en milieu rural), même si sa capacité est légèrement supérieure, la production de chaleur réelle reste faible. La capacité naturelle de dissipation thermique de l’ONAN permet de répondre à la demande, et il n’est pas nécessaire de gaspiller de l’énergie avec des ventilateurs. C’est donc l’ONAN qui est retenu.

·Taux de charge élevé ou fonctionnement continu à pleine charge :

Pour les transformateurs situés dans les parcs industriels, les réseaux de distribution urbains centraux et d’autres équipements fonctionnant à pleine charge pendant de longues périodes ou soumis à d’importantes fluctuations de charge (nécessitant de faire face à des surcharges de courte durée), la production de chaleur reste élevée. Le système ONAN ne permet pas de répondre aux exigences en matière de dissipation thermique ; le refroidissement par air forcé de l’ONAF, assuré par des ventilateurs, est donc nécessaire. Même en cas de surcharge, les ventilateurs permettent d’améliorer la capacité de dissipation thermique (prenant généralement en charge des surcharges de courte durée comprises entre 10% et 20%). C’est pourquoi le système ONAF est retenu.

③Environnement d'installation et conditions de dissipation thermique

Les facteurs environnementaux ont une incidence directe sur l'efficacité de la dissipation thermique naturelle, et les méthodes de refroidissement doivent être adaptées en fonction des situations :

·Environnements bien ventilés et à basse température :

Si le transformateur est installé dans un espace extérieur à ciel ouvert, en haute altitude (faible densité de l'air mais bonne ventilation) ou dans une région froide, l'efficacité de la dissipation thermique par convection naturelle est élevée. Même si la puissance est proche de la valeur critique, il est possible de privilégier le mode ONAN.

·Environnements mal ventilés et à haute température :

En cas d'installation dans des locaux de distribution fermés, des sous-sols, des régions tropicales ou des environnements industriels fortement pollués par la poussière ou l'huile, la dissipation naturelle de la chaleur est entravée. Même avec une puissance légèrement inférieure, la température de l'huile peut augmenter de manière excessive en raison des mauvaises conditions de dissipation thermique. Dans de tels cas, il est nécessaire de passer à la version ONAF afin de compenser les inconvénients liés à l'environnement grâce à une circulation d'air forcée par des ventilateurs.

④Coût et besoins en matière d'entretien

Il existe des différences significatives entre les deux méthodes de refroidissement en termes de coûts initiaux et de coûts d'exploitation et d'entretien :

·Avantages d'ONAN :

Il ne comporte ni ventilateur ni circuit de commande, ce qui se traduit par une structure plus simple. Son coût d'acquisition initial est faible (5%-10% inférieur à celui d'un ONAF de même capacité), et il ne nécessite aucun entretien du moteur, ce qui rend les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme pratiquement nuls. Il convient aux situations où le coût est un facteur déterminant et où les ressources d’entretien sont limitées (par exemple, les réseaux électriques ruraux, les petits transformateurs d’abonnés).

·Inconvénients et nécessité de l'ONAF :

Cela nécessite une configuration supplémentaire des ventilateurs, des thermostats et des circuits électriques, ce qui entraîne des coûts initiaux plus élevés. Les moteurs des ventilateurs doivent faire l’objet d’inspections régulières (nettoyage de la poussière, lubrification des roulements), ce qui implique une certaine charge de travail d’entretien et une consommation d’énergie (la puissance des ventilateurs est généralement de l’ordre de quelques dizaines à quelques centaines de watts). Toutefois, pour les transformateurs de moyenne et grande capacité ou ceux dont les conditions de dissipation thermique sont insuffisantes, ces coûts doivent être assumés afin de garantir un fonctionnement sûr. Ainsi, l’ONAF constitue un “ choix nécessaire ” plutôt qu’un “ choix axé sur les coûts ”.”

3. Quelles configurations de protection du transformateur de mise à la terre Kete permettent de prévenir efficacement les défauts tels que les courts-circuits, les surcharges et les surchauffes de l'huile du transformateur ?

La configuration de protection complète du transformateur de mise à la terre Kete constitue la “ première ligne de défense ” et permet de prévenir efficacement les défauts auxquels le transformateur peut être confronté pendant son fonctionnement, tels que les courts-circuits (par exemple, les courts-circuits entre spires des enroulements, les courts-circuits à la terre), les surcharges et les températures excessives de l'huile.

①Protection électrique

·Protection actuelle contre les coupures brusques : Conçu pour résister à des défauts de court-circuit graves.

·Protection contre les surintensités : Permet de résoudre les problèmes généraux liés aux courts-circuits ou aux surcharges.

·Protection contre les courants de séquence zéro: Détecte les défauts dans le système de mise à la terre.

Lorsqu'ils sont déclenchés, ces mécanismes de protection peuvent rapidement provoquer un déclenchement ou déclencher des alarmes.

②Protection non électrique

·Protection contre la surchauffe de l'huile : Déclenche une alarme ou un arrêt de sécurité lorsque la température de l'huile de la couche supérieure dépasse le seuil de sécurité.

·Protection du niveau d'huile : Déclenche une alarme lorsque le niveau d'huile est trop bas ou trop élevé, ce qui permet d'éviter un manque d'huile isolante ou une déformation du réservoir.

·Protection contre les gaz (protection de Buchholz) : Déclenche une alarme ou un déclenchement en cas de formation de gaz à l'intérieur du réservoir, en réaction à des défauts internes mineurs ou à des courts-circuits graves.

③Précision des paramètres de protection

Les réglages de protection sont calibrés en fonction des paramètres du transformateur (par exemple, courant nominal, courant de court-circuit) et des exigences du réseau. Ce calibrage permet d'éviter les “ déclenchements intempestifs ” (déclenchement en fonctionnement normal) ou les “ défauts de déclenchement ” (absence de réponse en cas de défaut).

4. Comment la conception structurelle du transformateur de mise à la terre Kete garantit-elle sa résistance mécanique et son étanchéité ?

La conception structurelle du transformateur de mise à la terre à bain d'huile Kete tient compte à la fois de la “ stabilité mécanique ” et de “ l'étanchéité et la prévention des fuites ”, ce qui permet d'éviter les défauts d'origine structurelle :

①Résistance mécanique : La structure de fixation du noyau de fer et des enroulements est solide, ce qui lui permet de résister aux vibrations lors du transport et de l'installation, ainsi qu'aux forces électriques générées lors de courts-circuits (la force électromagnétique produite par le courant de court-circuit peut entraîner une déformation et un déplacement des enroulements) ; l'enveloppe du réservoir doit présenter une résistance suffisante pour éviter tout dommage dû à des chocs extérieurs.

②Performances d'étanchéité : L'huile isolante est isolée de l'air (afin d'éviter toute oxydation et toute infiltration d'eau). Pour les joints au niveau des raccords à bride du réservoir, des sorties à douille, des vannes papillon et d'autres pièces, on utilise des matériaux résistants à l'huile et au vieillissement (tels que le caoutchouc nitrile).

5. Comment détecter les anomalies au niveau du transformateur de mise à la terre Kete et évaluer l'état dynamique de l'équipement grâce à une surveillance en temps réel ?

①Surveillance des paramètres d'état

Cela comprend la température de l'huile en surface, le niveau d'huile, la température des enroulements (certains équipements sont équipés de capteurs de température des enroulements), le courant de charge et les pertes diélectriques de l'huile isolante. Ces données peuvent être obtenues via des systèmes de surveillance en ligne ou lors d’inspections manuelles régulières. En comparant ces données aux tendances historiques, il est possible de déterminer s’il existe des anomalies (par exemple, une hausse soudaine de la température de l’huile peut indiquer un défaut interne).

②Analyse des tendances anormales

Par exemple, si la valeur de la perte diélectrique de l'huile isolante augmente de manière continue, cela peut indiquer un vieillissement de l'huile ou une infiltration d'eau. Si le courant de charge dépasse la valeur nominale pendant une période prolongée, il est nécessaire de vérifier s'il existe un risque de surcharge et d'ajuster le mode de fonctionnement en temps utile.

6. Comment entretenir le transformateur de mise à la terre Kete afin de garantir sa durée de vie ?

La durée de vie des transformateurs de mise à la terre à bain d'huile Kete (généralement comprise entre 20 et 30 ans) est directement liée à la qualité de leur entretien. Leur entretien doit être effectué selon le principe de “ régularité et normalisation ”, et les principaux éléments de cet entretien sont les suivants :

①Entretien de l'huile isolante

·Prélevez régulièrement des échantillons d'huile afin d'en contrôler la qualité. Si les paramètres dépassent les valeurs limites, il est nécessaire de procéder à une filtration de l'huile (pour éliminer les impuretés et l'humidité) ou à une vidange.

·Avant la mise en service de nouveaux transformateurs, il convient de soumettre l'huile isolante à un traitement de dégazage sous vide afin d'éliminer l'air dissous dans l'huile.

②Inspection des composants

·Nettoyez régulièrement le radiateur (pour éviter que la poussière ne vienne entraver la dissipation de la chaleur).

·Inspecter les bagues (pour éliminer les salissures de surface et éviter le glissement).

·Serrez les borniers (pour éviter toute surchauffe due à un mauvais contact).

·Contrôler la résistance d'isolement (pour vérifier l'efficacité de l'isolation).

③Entretien des composants de refroidissement et de protection

·Nettoyer les ventilateurs et les pompes à huile, et vérifier l'état d'usure de leurs roulements.

·Régler la sensibilité des composants de protection, tels que les relais de gaz et les régulateurs de température, afin de garantir leur bon fonctionnement.

II.Maintenance après-vente

1. Que couvre la garantie de Kete pendant la période de garantie ? Et comment les frais sont-ils pris en charge ?

La garantie de notre entreprise couvre les défaillances de fonctionnement dues à des défauts de matériaux ou à des problèmes liés au processus de fabrication, tels que les fuites d'eau au niveau du boîtier, les défaillances d'isolation, le fonctionnement anormal des interrupteurs, etc.

Nous fournissons gratuitement les pièces de rechange nécessaires à l'entretien et, si nécessaire, nous enverrons du personnel technique sur place pour effectuer une inspection et une réparation, les frais de déplacement étant à la charge du fournisseur.

2. Kete fournira-t-il des documents d'instructions pour l'installation ?

Pour les transformateurs de grande taille qui nécessitent le démontage de certains accessoires afin de pouvoir être chargés dans des conteneurs, nous fournirons une vidéo d'installation ainsi qu'une version électronique des instructions d'installation.

3. Si une intervention d'entretien s'avère nécessaire et que les pièces de rechange sont achetées auprès de Kete, quel sera le délai de livraison de ces pièces ?

Si le client souhaite acheter des pièces de rechange auprès de notre entreprise, les marchandises peuvent généralement être expédiées sous 2 à 7 jours.

4. Comment gérez-vous les demandes d'intervention d'urgence, et quel est le délai de réponse habituel ?

Une assistance technique téléphonique disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, garantissant un délai de résolution des pannes inférieur ou égal à 2 heures.

5. Quel type d'assistance après-vente Kete est-elle en mesure de fournir, notamment en matière de dépannage et de maintenance ?

Pendant la période de garantie, des visites de suivi régulières (une fois tous les trois mois) seront effectuées afin de vérifier l'état de fonctionnement de l'installation et de formuler des recommandations d'entretien.

À l'issue de la période de garantie, nous pouvons vous proposer des services d'entretien à vie au prix coûtant ainsi que la fourniture de pièces de rechange.

6. Kete propose-t-il des options de contrats de service ou de prolongation de garantie ?

Oui, c'est possible. En règle générale, la durée de garantie de nos produits est d'un an. Si une prolongation de la durée de garantie est nécessaire, nous majorerons le prix en appliquant une marge bénéficiaire déterminée, calculée par rapport au prix actuel.

Ⅲ.Livraison et paiement

1. Quels sont les délais de fabrication et de livraison des transformateurs à bain d'huile Kete ?

De manière générale, si le client fournit des plans de conception détaillés et un cahier des charges précis, les transformateurs d'une puissance inférieure à 2 500 kVA peuvent être livrés dans un délai d'environ 20 jours ; pour les transformateurs d'une puissance supérieure à 2 500 kVA, il faut généralement compter entre 30 et 40 jours. Le délai de livraison exact dépend de la complexité du transformateur.

2. Quel est le conditionnement des transformateurs à huile Kete ?

Pour les marchandises en vrac, nous utiliserons des caisses en bois pour l'emballage ; pour les conteneurs complets, nous utiliserons des palettes en bois afin de renforcer l'emballage.

Si vous disposez d'un brevet dûment enregistré, nous pouvons emballer les marchandises dans des cartons portant votre marque après avoir reçu vos lettres d'autorisation.

3. Quelles sont les conditions de paiement pour les transformateurs Kete ?

① Virement bancaire (T/T) : 30% à titre d'acompte, et 70% avant la livraison.

② L/C à vue

③DP à vue

4. Quelles sont les conditions de livraison pour les expéditions en vrac de transformateurs Kete ?

EXW, FOB, CFR, CIF ou toute autre condition de livraison demandée par les clients.

Ⅳ.Systèmes et certifications

1. La conception des transformateurs à huile Kete est-elle conforme à des normes et certifications spécifiques du secteur ?

Les transformateurs à huile Kete sont conformes à diverses normes internationales, normes nationales et systèmes de certification essentiels.

①Normes générales : CEI 60076, GB 1094

②Principaux systèmes de certification

·Certifications chinoises : Certification CCC, certification du système ISO

·Certification européenne : Certification CE

·Certification américaine : Certification UL

·Certification canadienne : Certification GSA

·Certification russe : Certification GOST

·Certification africaine : Certification COC

Pourquoi nous choisir ?

Conçu pour durer, pensé pour être performant.

Kete Transformer est un fabricant de premier plan au niveau national, spécialisé dans les transformateurs. L'entreprise est reconnue comme une entreprise “ respectueuse de ses contrats et de ses engagements ”, une entreprise de haute technologie et un centre technologique d'entreprise de niveau national. Elle figure dans le répertoire national des entreprises recommandées pour la construction et la rénovation des réseaux électriques ruraux et urbains, et est également recommandée comme fournisseur d’équipements électromécaniques majeurs pour les projets hydroélectriques. Ses produits ont reçu les distinctions suivantes : “ Produit certifié par l’inspection nationale de la qualité – Produit de qualité fiable ” et “ Produit reconnu au niveau national par les utilisateurs de l’industrie mécanique ».

Notre projet

Nos produits dominent non seulement le marché national, mais sont également exportés vers plus de 30 pays et régions, notamment la Russie, l'Asie du Sud-Est, l'Afrique et les Amériques, où ils sont utilisés dans des secteurs tels que l'énergie, les travaux publics, la métallurgie et la pétrochimie.