Transformador de puesta a tierra de 35 kV/10 kV sumergido en aceite
Resumen
El transformador de puesta a tierra sumergido en aceite es un tipo especial de transformador diseñado específicamente para la puesta a tierra del punto neutro en redes eléctricas. Se utiliza principalmente en redes sin puesta a tierra o en redes conectadas a tierra mediante bobinas supresoras de arco. Al establecer un punto neutro artificial, cumple funciones como la protección contra descargas a tierra, la medición de tensión o la conexión de bobinas supresoras de arco cuando se produce una falla en la red.
Breve introducción
Ⅰ.Breve introducción
1.Normas: IEC 60076, GB/T 1094, GB/T 25446-2010
2.Potencia nominal: 30 kVA-2 500 kVA
3.Tensión primaria: 35 kV
4.Tensión secundaria: 0,4 kV o según sea necesario
5. Modo de regulación de tensión: cambio de tomas fuera de circuito
6. Frecuencia: 50 Hz o 60 Hz
7.Tipo: Transformador eléctrico trifásico
8.Tipo de conexión: Dyn11, Yyn0 o según las especificaciones del cliente
9. Grado de aislamiento: A
10. Método de refrigeración: ONÁN
11. Ámbito de aplicación oPara su aplicación: El ámbito de aplicación principal de los transformadores de puesta a tierra en aceite se centra en los sistemas de media y baja tensión sin puesta a tierra efectiva. Se utilizan principalmente en situaciones como la extracción del punto neutro, la compensación de corriente capacitiva, la gestión de fallos a tierra y la monitorización de parámetros de secuencia cero. Son especialmente adecuados para redes de distribución, sistemas de generación de energía a pequeña escala y redes eléctricas industriales y civiles con altos requisitos de fiabilidad en el suministro eléctrico.
Ⅱ.Condiciones de trabajo
1.Temperatura ambiente: No más de +40 ℃. No menos de -25 ℃. La temperatura media mensual no supera los +30 ℃. La temperatura media anual no supera los +20 ℃.
2.Altitud: No más de 1000 m.
3.Humedad relativa del aire:≤90%
4.lugar de instalación: Sin gases corrosivos, sin suciedad visible
Ⅲ. Pruebas para transformadores de puesta a tierra en baño de aceite
Los tipos de pruebas para los transformadores de puesta a tierra en aceite se dividen en cuatro categorías: pruebas de fábrica, pruebas de tipo, pruebas in situ y pruebas preventivas:
1.Pruebas de fábrica (obligatorias antes de salir de fábrica para garantizar la conformidad de cada equipo)
Se realizan pruebas de fábrica en cada producto terminado para comprobar si el equipo cumple los requisitos de diseño y las normas de fábrica. Estas pruebas incluyen principalmente:
①Pruebas de aislamiento: medición de la resistencia de aislamiento, factor de pérdida dieléctrica (tanδ)
②medición, ensayo de tensión de resistencia a la frecuencia industrial, ensayo de tensión de resistencia inducida
③Medición de la resistencia de los devanados en corriente continua
④Prueba de la relación de transformación
⑤Prueba sin carga
⑥Prueba de cortocircuito
⑦Prueba de estanqueidad
2.Pruebas de tipo (realizadas durante la fase final de desarrollo de un nuevo producto o cuando se introducen cambios en el diseño, con el fin de verificar el rendimiento general)
Los ensayos de tipo constituyen una verificación exhaustiva de la idoneidad del diseño del producto. Además de todos los elementos de los ensayos de fábrica, es necesario añadir los siguientes:
①Ensayo de aumento de temperatura
②Ensayo de impulsos de rayo
③Prueba de impulso de conmutación
④Ensayo de resistencia a corrientes de corta duración
⑤Medición de la impedancia de secuencia cero
⑥Medición del nivel sonoro
⑦Ensayo de resistencia mecánica de un depósito de aceite
3.Pruebas in situ (realizadas antes de la instalación y la puesta en servicio para verificar la calidad de la instalación y los efectos del transporte)
Las pruebas in situ se llevan a cabo una vez que el equipo ha sido transportado al emplazamiento e instalado. Su objetivo es comprobar si el equipo ha sufrido daños durante el transporte y la instalación. Los aspectos principales son los siguientes:
①Inspección visual
②Medición de la resistencia de aislamiento y del índice de polarización
③Prueba de la relación de transformación y verificación de grupos
④Medición de la resistencia en corriente continua
⑤Ensayo de tensión de resistencia a la frecuencia de red (parcial)
⑥Prueba de calidad del aceite
4.Pruebas preventivas (que se realizan periódicamente durante el funcionamiento para garantizar un funcionamiento seguro a largo plazo)
Las pruebas preventivas se realizan periódicamente (normalmente cada 1-3 años) para detectar posibles defectos en los equipos en una fase temprana. Entre los principales elementos se incluyen:
①Prueba del aceite aislante
②Medición de la resistencia de aislamiento de los devanados y del tanδ
③Medición de la resistencia en corriente continua
④Nueva comprobación de la relación de transformación y de la impedancia de secuencia cero
⑤Medición de la temperatura por infrarrojos
⑥Medición de la resistencia de aislamiento del núcleo
Ⅳ.Inspección de los componentes de un transformador sumergido en aceite
1.Inspección del bobinado:
①Medición de la resistencia en corriente continua
②Prueba de resistencia de aislamiento
③Ensayo del factor de pérdida dieléctrica
2.Inspección del núcleo de hierro: medición de la resistencia de puesta a tierra
3.Inspección del aceite aislante
①Prueba de tensión de ruptura
②Prueba del índice de acidez
③Prueba de contenido de humedad
4.Inspección del cambiador de tomas
①Comprobación del rendimiento operativo
②Medición del tiempo de conmutación
5.Inspección del radiador
①Comprobación del aspecto y del funcionamiento
②Detección termográfica por infrarrojos
6.Inspección de dispositivos de protección
①Calibración de la respuesta del relé de gas
②Inspección de otros dispositivos de protección
Características estructurales
Ⅰ.Características del producto
1.Determinación del punto neutro
En los sistemas eléctricos con puntos neutros no conectados a tierra (como las redes de distribución de 10 kV y 35 kV), las líneas trifásicas carecen de un punto neutro natural, lo que hace imposible implementar directamente una protección de puesta a tierra. Un transformador de puesta a tierra genera artificialmente un punto neutro mediante un cableado especial (por ejemplo, una conexión en estrella-triángulo abierto), lo que proporciona un punto de conexión para los dispositivos de puesta a tierra del neutro (como bobinas supresoras de arco y resistencias).
2.Asistencia técnica para la protección contra fallos
Cuando se produce una falla a tierra monofásica en el sistema, el transformador de puesta a tierra puede limitar la corriente de falla dentro de un rango seguro. Al mismo tiempo, actúa en coordinación con los dispositivos de protección por relés para detectar rápidamente la falla y dispararse, evitando así que esta se extienda.
3.Medición y supervisión de la tensión
Su devanado en delta abierto puede conectarse a un transformador de tensión para supervisar la tensión de secuencia cero del sistema, que se utiliza para determinar el tipo y la ubicación de las fallas a tierra.
Ⅱ.Producto Ventajas
Los transformadores de puesta a tierra en aceite ofrecen ventajas concretas en determinados escenarios de aplicación, tal y como se detalla a continuación:
1. Mayor adaptabilidad funcional, diseñada específicamente para la protección contra descargas a tierra
①Determinación precisa de la trayectoria de la corriente de secuencia cero
Los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite crean específicamente una ruta de secuencia cero de baja impedancia mediante conexiones especiales de los devanados. Esto garantiza que la corriente de secuencia cero pueda circular de forma estable cuando se produce un fallo a tierra monofásico en el sistema, lo que proporciona señales de fallo precisas para los dispositivos de protección por relé.
②Compatibilidad profunda con los dispositivos de protección del sistema de puesta a tierra
Los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite pueden conectarse directamente en serie con bobinas supresoras de arco para compensar la corriente capacitiva de puesta a tierra mediante el ajuste de la inductancia y extinguir los arcos de fallo; o bien, conectarse en serie con resistencias de puesta a tierra para limitar la corriente de puesta a tierra dentro de un rango seguro y evitar la propagación del fallo. Esta compatibilidad es una “ventaja específica” de la que no disponen los transformadores de distribución.
2. Diseño estructural más eficiente, optimización del espacio y de los costes
①Pequeña capacidad con una excelente relación coste-eficacia, evitando la redundancia funcional
Durante su funcionamiento normal, los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite solo conducen una corriente en vacío extremadamente pequeña o corriente de secuencia cero. Su potencia nominal suele ser de entre 1/10 y 1/5 de la de los transformadores de distribución.
②Diseño integrado que satisface múltiples necesidades al mismo tiempo
Los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite pueden diseñarse como una estructura integrada de “transformador de puesta a tierra + transformador de servicio de la subestación”. Este diseño elimina la necesidad de contar con transformadores de servicio de la subestación adicionales, lo que permite ahorrar costes de adquisición de equipos y espacio de instalación.
3. Características operativas mejor adaptadas a situaciones de fallo, con mayor estabilidad
①Características estables de la impedancia de secuencia cero, que garantizan la precisión de la protección
Gracias a un diseño especial de los devanados, los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite alcanzan una impedancia de secuencia cero estable con una elevada linealidad, lo que garantiza un funcionamiento preciso de los dispositivos de protección.
②Mayor resistencia a los impactos a corto plazo
Los devanados y los sistemas de aislamiento de los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite están especialmente optimizados para soportar picos de corriente de fallo de corta duración. Cuentan con una mayor capacidad térmica, lo que les permite soportar picos de corriente elevados antes de que se elimine el fallo (normalmente < 10 segundos). Su resistencia mecánica (resistencia a las fuerzas electromagnéticas de cortocircuito) también es superior, lo que reduce el riesgo de propagación de la avería.
4. Mayor flexibilidad en cuanto a la adaptación a las condiciones ambientales y de mantenimiento
①Adaptabilidad ambiental comparable a la de los transformadores de distribución, pero con escenarios funcionales más específicos
Debido a su reducida capacidad y a su baja generación de calor, los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite ofrecen un mejor rendimiento en cuanto a la disipación del calor en armarios cerrados o espacios reducidos.
②Los costes de mantenimiento son similares, pero el valor funcional es mayor a lo largo de todo el ciclo de vida
Si se utilizan transformadores de distribución convencionales para sustituir a los transformadores de puesta a tierra, es necesario instalar dispositivos de puesta a tierra adicionales (como bobinas supresoras de arco y armarios de resistencia de puesta a tierra). Esto no solo aumenta los costes, sino que también puede reducir la fiabilidad del sistema debido a problemas de compatibilidad, lo que se traduce en unos costes globales más elevados a largo plazo.
Estructura del producto
Los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite son equipos fundamentales en las redes eléctricas para la puesta a tierra del punto neutro, la estabilización de la tensión de la red y la limitación de la corriente de fallo. Su proceso de fabricación sigue las normas generales aplicables a los transformadores sumergidos en aceite, al tiempo que mejora el diseño estructural y el control del rendimiento específicamente para la función principal de “puesta a tierra”:
Ⅰ.Proceso de producción de componentes básicos
El núcleo de hierro es el núcleo del circuito magnético del transformador de puesta a tierra, lo que garantiza bajas pérdidas y una elevada resistencia mecánica.
1. Fabricación de núcleos de hierro: Incluye el corte de chapas de acero al silicio, el proceso de laminado, el tratamiento de recocido y el tratamiento de puesta a tierra.
2.Fabricación de bobinas:
Esta etapa incluye la preparación del bobinado y el proceso de bobinado.
El devanado es fundamental para la transformación de corriente y la extracción del punto neutro, prestando especial atención al control de la rigidez dieléctrica y la resistencia a los cortocircuitos.
3. Montaje del núcleo
El montaje del núcleo garantiza la precisión de la posición relativa entre los devanados y el núcleo de hierro para evitar la concentración local del campo eléctrico: pretratamiento del núcleo de hierro, montaje de los devanados, conexión de los cables y prensado previo general.
Ⅱ.Proceso de montaje del depósito de aceite y de ensamblaje general
1. Fabricación de depósitos de aceite
El depósito de aceite debe cumplir los requisitos relativos a la estanqueidad, la disipación del calor y la protección mecánica; así como a los de corte y soldadura, ensayos de resistencia y tratamiento de superficies.
2. Proceso de la Asamblea General: Incluye la inserción del núcleo en el depósito, la instalación de los accesorios y el llenado de aceite al vacío
Ⅲ.Fase de pruebas y control de calidad
Los transformadores de puesta a tierra se someten a rigurosas pruebas para verificar su rendimiento, entre las que destacan las pruebas de “fiabilidad de la función de puesta a tierra” y “seguridad del aislamiento”.
1. Pruebas rutinarias: Incluye la prueba de resistencia de aislamiento, la prueba de pérdidas dieléctricas, la prueba de relación de transformación, la prueba en vacío y la prueba de cortocircuito.
2. Pruebas especiales (para comprobar el funcionamiento de la puesta a tierra): incluidas la prueba de tensión de resistencia del punto neutro y la prueba de descargas parciales
3. Inspección previa a la entrega: Incluye inspección visual, prueba de estanqueidad y nueva inspección de la calidad del aceite.
Ⅳ.Embalaje y envío
1. El interior del depósito de aceite está lleno de aceite para transformadores (el nivel de aceite alcanza los 2/3 de la altura del depósito) y todas las uniones están selladas.
2. Los componentes vulnerables, como los casquillos y los terminales, están provistos de cubiertas protectoras, y toda la unidad está fijada a un bastidor de transporte.
3. Documentación técnica adjunta: informe de pruebas de fábrica, certificado de conformidad, manual de instalación, lista de piezas de recambio, etc.
Especificaciones
Transformador de puesta a tierra sumergido en aceite SJD13 de 10 kV/0,4 kV
| Capacidad nominal | H.V. | L.V. | Símbolo de conexión | Pérdidas en vacío (kW) | Pérdida en carga (kW) | Impedancia de cortocircuito | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S18 | S20 | S22 | S18 | S20 | S22 | |||||
| 3150 | 35 38.5 ± 5/2*2.5% |
6.3 6.6 10.5 11 |
Dd11 | 2.4 | 2 | 1.7 | 21.9 | 20.7 | 20.7 | 7 |
| 4000 | 2.9 | 2.3 | 2 | 25.9 | 24.6 | 24.6 | ||||
| 5000 | 3.5 | 2.8 | 2.4 | 29.7 | 28.2 | 28.2 | ||||
| 6300 | 4.2 | 3.4 | 2.9 | 33.3 | 31.5 | 31.5 | 8 | |||
| 8000 | 5.8 | 4.7 | 4 | 36.5 | 34.6 | 34.6 | ||||
| 10000 | 7 | 5.7 | 4.8 | 46 | 40.8 | 40.8 | ||||
| 12500 | 8 | 6.5 | 5.5 | 51.1 | 48.4 | 48.4 | ||||
| 16000 | 9.7 | 7.9 | 6.7 | 62.5 | 59.2 | 59.2 | ||||
| 20000 | 11.5 | 9.4 | 7.9 | 75.5 | 71.6 | 71.6 | ||||
| 25000 | 13.6 | 11.1 | 9.4 | 89.3 | 84.6 | 84.6 | 10 | |||
| 31500 | 16.2 | 13.1 | 11.1 | 106.4 | 100.8 | 100.8 | ||||
Preguntas frecuentes
Ⅰ. Servicio de mantenimiento básico
1. ¿Qué tipo de sistema de refrigeración utiliza el transformador de puesta a tierra sumergido en aceite Kete?
Los transformadores de puesta a tierra en aceite Kete utilizan principalmente dos métodos de refrigeración habituales: ONAN y ONAF.
①Ámbito de aplicación de ONAN
·Transformadores de baja potencia
Capacidad típica de aplicación: Se utiliza habitualmente para transformadores de la clase de 10 kV con una potencia de 500 kVA o inferior, y de la clase de 35 kV con una potencia de 1 000 kVA o inferior.
Motivo: Los transformadores de pequeña potencia presentan bajas pérdidas (poca generación de calor) y la disipación natural del calor permite cumplir los requisitos de aumento de temperatura, además de tener una estructura sencilla y un coste reducido.
·Casos en los que el entorno de instalación no está bien configurado
Adecuado para espacios abiertos al aire libre, salas de distribución interiores bien ventiladas o zonas con bajas temperaturas ambientales.
Si se instala en espacios cerrados (como sótanos), es necesario realizar una evaluación adicional de las condiciones de disipación del calor, y puede que sea necesario mejorar el método de refrigeración.
·Transformadores con baja tasa de carga o funcionamiento intermitente
En el caso de los transformadores que permanecen en estado de carga ligera durante un periodo prolongado (índice de carga < 50%), la capacidad de disipación térmica del sistema ONAN resulta suficiente, sin que se produzca un gasto energético innecesario derivado de la refrigeración forzada.
②Ámbito de aplicación de la ONAF
·Transformadores de capacidad media y grande
Capacidad típica aplicable: clase de 10 kV con 800 kVA y superiores, y clase de 35 kV con 1 600 kVA y superiores para transformadores pequeños y medianos.
Motivo: Los transformadores de capacidad media y grande presentan pérdidas elevadas (grandes pérdidas en el cobre y en el hierro), y la disipación natural del calor no basta para respetar el límite de aumento de temperatura, por lo que se necesitan ventiladores para ayudar a mejorar la disipación del calor.
·Transformadores con alta tasa de carga o funcionamiento continuo
Adecuado para situaciones en las que se produce un funcionamiento a plena carga durante largos periodos o se producen grandes fluctuaciones de carga (en las que es necesario soportar sobrecargas de corta duración), como los transformadores principales de las plantas industriales y los transformadores de distribución en las redes de distribución urbanas.
·Entornos con condiciones de disipación de calor limitadas
Si el transformador se instala en un entorno interior con poca ventilación o en zonas con temperaturas ambientales elevadas (como las regiones tropicales), ONAF puede compensar la falta de disipación natural del calor mediante una refrigeración por aire forzado, evitando así que la temperatura del aceite alcance niveles excesivos que puedan afectar a su vida útil.
2. ¿Cuál es el criterio principal a la hora de elegir entre los métodos de refrigeración ONAN y ONAF para los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite?
La elección entre los métodos de refrigeración ONAN (circulación natural de aceite y refrigeración natural por aire) y ONAF (circulación natural de aceite y refrigeración forzada por aire) para los transformadores de puesta a tierra sumergidos en aceite de Kete se basa fundamentalmente en la adecuación entre los requisitos de disipación de calor del transformador y las condiciones reales de disipación de calor. En concreto, esta elección puede evaluarse de forma exhaustiva a partir de los siguientes cinco aspectos clave:
①Capacidad nominal del transformador y generación de calor por pérdidas
Esta es la base más fundamental. El calor generado por un transformador proviene principalmente de las pérdidas en el cobre (pérdidas en carga) y de las pérdidas en el hierro (pérdidas en vacío). Cuanto mayor es la potencia, mayores son las pérdidas y mayor es la necesidad de disipación de calor:
·Transformadores de pequeña potencia (bajas pérdidas):
Cuando la potencia nominal es reducida (por ejemplo, ≤500 kVA para la clase de 10 kV, ≤1000 kVA para la clase de 35 kV), el calor generado por las pérdidas es escaso. El calor puede disiparse mediante la convección natural del aceite del transformador (el aceite caliente asciende y el frío desciende) y la convección natural entre la carcasa o el radiador y el aire, sin necesidad de equipos de refrigeración adicionales. Por lo tanto, se prefiere el sistema ONAN.
·Transformadores de capacidad media y grande (de altas pérdidas):
Cuando la potencia supera el rango anterior (por ejemplo, ≥800 kVA para la clase de 10 kV, ≥1600 kVA para la clase de 35 kV), las pérdidas aumentan significativamente y la tasa de disipación natural del calor no puede igualar la generación de calor. Esto puede provocar que la temperatura del aceite supere los límites establecidos por la normativa nacional (normalmente, un aumento máximo de la temperatura del aceite ≤55 K o 60 K). En tales casos, es necesario utilizar ventiladores para forzar el flujo de aire y acelerar la disipación del calor, por lo que se opta por el sistema ONAF.
②Características de carga de funcionamiento
La tasa de carga real y el modo de funcionamiento del transformador influyen directamente en los requisitos de disipación de calor:
·Baja tasa de carga o funcionamiento intermitente:
Si el transformador funciona con una carga ligera durante un periodo prolongado (índice de carga < 50%) o solo se pone en marcha durante picos de corta duración (por ejemplo, los transformadores de distribución rural), aunque su capacidad sea ligeramente superior, la generación real de calor es baja. La capacidad natural de disipación de calor de ONAN puede satisfacer la demanda, por lo que no es necesario malgastar energía en ventiladores. Por ello, se opta por ONAN.
·Alta tasa de carga o funcionamiento continuo a plena carga:
En el caso de los transformadores de los parques industriales, las redes de distribución del núcleo urbano y otros equipos que funcionan a plena carga durante largos periodos de tiempo o que presentan grandes fluctuaciones de carga (y que deben soportar sobrecargas a corto plazo), la generación de calor sigue siendo elevada. El sistema ONAN no puede satisfacer los requisitos de disipación de calor, por lo que es necesario el sistema ONAF de refrigeración por aire forzado mediante ventiladores. Incluso durante una sobrecarga, los ventiladores pueden mejorar la capacidad de disipación de calor (por lo general, admiten sobrecargas a corto plazo de 10%-20%). Por ello, se opta por el sistema ONAF.
③Entorno de instalación y condiciones de disipación del calor
Los factores ambientales influyen directamente en la eficacia de la disipación natural del calor, por lo que es necesario adaptar los métodos de refrigeración en función de cada situación:
·Entornos bien ventilados y con temperaturas bajas:
Si el transformador se instala en un espacio abierto al aire libre, en regiones de gran altitud (baja densidad del aire pero buena ventilación) o en zonas frías, la eficiencia de la disipación de calor por convección natural es elevada. Incluso si la capacidad se aproxima al valor crítico, se puede dar prioridad a ONAN.
·Entornos con mala ventilación y altas temperaturas:
Si se instala en salas de distribución cerradas, sótanos, regiones tropicales o entornos industriales con elevada contaminación por polvo o aceite, la disipación natural del calor se ve obstaculizada. Incluso con una capacidad ligeramente inferior, la temperatura del aceite puede aumentar en exceso debido a las malas condiciones de disipación del calor. En tales casos, es necesario pasar al modelo ONAF para compensar las deficiencias del entorno mediante un flujo de aire forzado generado por ventiladores.
④Costes y requisitos de mantenimiento
Existen diferencias significativas en los costes iniciales y en los costes de funcionamiento y mantenimiento entre los dos métodos de refrigeración:
·Ventajas de ONAN:
No cuenta con ventiladores ni circuitos de control, lo que se traduce en una estructura más sencilla. El coste inicial de adquisición es bajo (entre 5% y 10% inferior al del ONAF de la misma capacidad) y no requiere mantenimiento del motor, por lo que los costes de funcionamiento y mantenimiento a largo plazo son prácticamente nulos. Es adecuado para situaciones en las que el coste es un factor importante y los recursos de mantenimiento son limitados (por ejemplo, redes eléctricas rurales o pequeños transformadores de usuario).
·Desventajas y necesidad de la ONAF:
Requiere una configuración adicional de ventiladores, termostatos y circuitos eléctricos, lo que conlleva unos costes iniciales más elevados. Los motores de los ventiladores necesitan una inspección periódica (limpieza de polvo, lubricación de cojinetes), lo que implica una cierta carga de trabajo de mantenimiento y un consumo de energía (la potencia de los ventiladores suele oscilar entre decenas y cientos de vatios). Sin embargo, en el caso de los transformadores de capacidad media y grande, o de aquellos con condiciones de disipación de calor insuficientes, es necesario asumir estos costes para garantizar un funcionamiento seguro. Por lo tanto, el sistema ONAF es una “opción necesaria” más que una “opción basada en la prioridad de costes”.”
3. ¿Qué configuraciones de protección del transformador de puesta a tierra Kete pueden prevenir eficazmente fallos como cortocircuitos, sobrecargas y una temperatura excesiva del aceite del transformador?
La configuración de protección integral del transformador de puesta a tierra Kete actúa como “primera línea de defensa”, previniendo de forma eficaz las averías que el transformador pueda sufrir durante su funcionamiento, tales como cortocircuitos (por ejemplo, cortocircuitos entre espiras de los devanados o cortocircuitos a tierra), sobrecargas y temperaturas excesivas del aceite.
①Protección eléctrica
·Protección actual contra la ruptura rápida: Diseñado para soportar fallos graves por cortocircuito.
·Protección contra sobrecorriente: Aborda los fallos generales por cortocircuito o los problemas de sobrecarga.
·Protección contra corrientes de secuencia cero: Detecta fallos en el sistema de puesta a tierra.
Cuando se activan, estos mecanismos de protección pueden provocar rápidamente un disparo o activar alarmas.
②Protección no eléctrica
·Protección contra la temperatura del aceite: Activa una alarma o un corte cuando la temperatura del aceite de la capa superior supera el umbral de seguridad.
·Protección del nivel de aceite: Emite una alarma cuando el nivel de aceite es demasiado bajo o demasiado alto, lo que evita que falte aceite aislante o que se deforme el depósito.
·Protección contra gases (protección de Buchholz): Activa una alarma o un disparo cuando se genera gas en el interior del depósito, en respuesta a fallos internos leves o a cortocircuitos graves.
③Precisión de los ajustes de protección
Los ajustes de protección se calibran en función de los parámetros del transformador (por ejemplo, corriente nominal, corriente de cortocircuito) y de los requisitos del sistema. Esta calibración evita el “funcionamiento incorrecto” (disparo durante el funcionamiento normal) o el “falso fallo” (ausencia de respuesta cuando se produce una falla).
4. ¿Cómo garantiza el diseño estructural del transformador de puesta a tierra Kete su resistencia mecánica y su estanqueidad?
El diseño estructural del transformador de puesta a tierra sumergido en aceite Kete tiene en cuenta tanto la “estabilidad mecánica” como el “sellado y la prevención de fugas”, lo que evita fallos provocados por defectos estructurales:
①Resistencia mecánica: La estructura de sujeción del núcleo de hierro y los devanados es sólida, lo que le permite soportar las vibraciones durante el transporte y la instalación, así como la fuerza eléctrica que se produce durante los cortocircuitos (la fuerza electromagnética generada por la corriente de cortocircuito puede provocar la deformación y el desplazamiento de los devanados); la carcasa del depósito debe tener la resistencia suficiente para evitar daños por impactos externos.
②Rendimiento de estanqueidad: El aceite aislante se mantiene aislado del aire (para evitar la oxidación y la entrada de agua). Para las juntas de las uniones con brida del depósito, las salidas de los casquillos, las válvulas de mariposa y otras piezas, se eligen materiales resistentes al aceite y al envejecimiento (como el caucho de nitrilo).
5. ¿Cómo detectar anomalías en el transformador de puesta a tierra Kete y conocer el estado dinámico del equipo mediante la monitorización en tiempo real?
①Supervisión de parámetros de estado
Esto incluye la temperatura del aceite de la capa superior, el nivel de aceite, la temperatura de los devanados (algunos equipos están equipados con sensores de temperatura de los devanados), la corriente de carga y la pérdida dieléctrica del aceite aislante. Los datos pueden obtenerse a través de sistemas de monitorización en línea o mediante inspecciones manuales periódicas. Al compararlos con las tendencias históricas, es posible determinar si existen anomalías (por ejemplo, un aumento repentino de la temperatura del aceite puede indicar un fallo interno).
②Análisis de tendencias anómalas
Por ejemplo, si el valor de la pérdida dieléctrica del aceite aislante aumenta de forma continua, esto podría indicar el envejecimiento del aceite o la entrada de agua. Si la corriente de carga supera el valor nominal durante un periodo prolongado, es necesario comprobar si existe riesgo de sobrecarga y ajustar el modo de funcionamiento a la mayor brevedad posible.
6. ¿Cómo se debe mantener el transformador de puesta a tierra Kete para garantizar su vida útil?
La vida útil de los transformadores de puesta a tierra en aceite de Kete (normalmente de 20 a 30 años) está directamente relacionada con la calidad del mantenimiento. Deben someterse a mantenimiento de acuerdo con el principio de “regularidad y estandarización”, y los aspectos fundamentales del mantenimiento incluyen:
①Mantenimiento del aceite aislante
·Toma muestras de aceite con regularidad para comprobar su calidad. Si los indicadores superan los valores estándar, será necesario filtrar el aceite (para eliminar impurezas y humedad) o cambiarlo.
·Antes de poner en funcionamiento los transformadores nuevos, es necesario someter el aceite aislante a un tratamiento de desgasificación al vacío para eliminar el aire disuelto en el aceite.
②Inspección de componentes
·Limpia el radiador con regularidad (para evitar que la acumulación de polvo afecte a la disipación del calor).
·Revisar los casquillos (para eliminar la suciedad superficial y evitar la fuga eléctrica).
·Apriete los bloques de bornes (para evitar el sobrecalentamiento provocado por un mal contacto).
·Comprobar la resistencia de aislamiento (para verificar el rendimiento del aislamiento).
③Mantenimiento de los componentes de refrigeración y protección
·Limpia los ventiladores y las bombas de aceite, y comprueba el estado de desgaste de sus cojinetes.
·Calibrar la sensibilidad de los componentes de protección, como los relés de gas y los reguladores de temperatura, para garantizar un funcionamiento preciso.
Ⅱ.Mantenimiento posventa
1. ¿Qué incluye la cobertura de la garantía de Kete durante el periodo de garantía? ¿Y quién corre con los gastos?
La cobertura de la garantía de nuestra empresa incluye fallos de funcionamiento causados por defectos de material o problemas en el proceso de fabricación, tales como fugas de agua en la carcasa, fallos en el aislamiento, funcionamiento anómalo de los interruptores, etc.
Proporcionamos piezas de recambio para el mantenimiento de forma gratuita y, en caso necesario, enviaremos personal técnico para realizar inspecciones y reparaciones in situ; los gastos de desplazamiento correrán a cargo del proveedor.
2. ¿Proporcionará Kete documentos con instrucciones para la instalación?
En el caso de los transformadores de gran tamaño que requieran la retirada de algunos accesorios para poder colocarlos en los contenedores, proporcionaremos un vídeo de instalación y una versión electrónica de las instrucciones de instalación.
3. Si es necesario realizar un mantenimiento y se compran piezas de recambio a Kete, ¿cuánto tardarán en llegar dichas piezas?
Si el cliente necesita adquirir piezas de recambio de nuestra empresa, la mercancía suele enviarse en un plazo de entre 2 y 7 días.
4. ¿Cómo se gestionan las solicitudes de mantenimiento de emergencia y cuál es el tiempo de respuesta habitual?
Línea de asistencia técnica disponible las 24 horas del día, los 7 días de la semana, que garantiza un tiempo de resolución de averías de ≤ 2 horas.
5. ¿Qué tipo de asistencia posventa puede ofrecer Kete, incluidos los servicios de resolución de problemas y mantenimiento?
Durante el periodo de garantía, se realizarán visitas periódicas (una vez cada tres meses) para comprobar el estado de funcionamiento y ofrecer recomendaciones de mantenimiento.
Una vez finalizado el periodo de garantía, se pueden ofrecer servicios de mantenimiento de por vida a precio de coste, así como el suministro de piezas de recambio.
6. ¿Ofrece Kete opciones de contratos de servicio o de ampliación de la garantía?
Sí, podemos. Por lo general, el periodo de garantía de nuestros productos es de un año. Si se requiere una ampliación del periodo de garantía, aumentaremos el precio en función de un margen de beneficio determinado, basándonos en el precio actual.
Ⅲ.Envío y pago
1. ¿Cuál es el plazo de fabricación y entrega de los transformadores en aceite de Kete?
En términos generales, si el cliente proporciona planos de diseño detallados y los requisitos técnicos, los transformadores de menos de 2500 kVA pueden fabricarse en unos 20 días; los transformadores de más de 2500 kVA suelen tardar entre 30 y 40 días. El plazo de entrega concreto depende de la complejidad del transformador.
2. ¿Cuál es el embalaje de los transformadores de aceite Kete?
Para la mercancía a granel, utilizaremos cajas de madera como embalaje; para los contenedores completos, utilizaremos palés de madera para reforzar el embalaje.
Si dispone de una patente registrada legalmente, podemos embalar la mercancía en cajas con su marca previa recepción de sus cartas de autorización.
3. ¿Cuáles son las condiciones de pago para los transformadores Kete?
① T/T: 30% como anticipo y 70% antes de la entrega.
②Letra de crédito a la vista
③DP a la vista
4. ¿Cuáles son las condiciones de entrega para el envío a granel de transformadores Kete?
EXW, FOB, CFR, CIF u otras condiciones de entrega solicitadas por los clientes.
Ⅳ.Sistemas y certificaciones
1. ¿Cumple el diseño de los transformadores de inmersión en aceite de Kete con las normas y certificaciones específicas del sector?
Los transformadores de aceite Kete cumplen con diversas normas internacionales, normas nacionales y los principales sistemas de certificación.
①Normas generales: IEC 60076, GB 1094
②Sistemas clave de certificación
·Certificaciones chinas: Certificación CCC, Certificación del sistema ISO
·Certificación de la UE: Certificación CE
·Certificación de EE. UU.: Certificación UL
·Certificación canadiense: Certificación GSA
·Certificación rusa: Certificación GOST
·Certificación africana: Certificación COC
¿Por qué elegirnos?
Fabricado para durar, diseñado para rendir.
Kete Transformer es un fabricante clave a nivel nacional especializado en transformadores, reconocido como empresa “que cumple sus contratos y mantiene sus promesas”, como empresa de alta tecnología y como centro tecnológico empresarial a nivel nacional. Figura en el directorio nacional de empresas recomendadas para la construcción y renovación de redes eléctricas rurales y urbanas, y es un proveedor recomendado de equipos electromecánicos de gran envergadura para proyectos hidroeléctricos. Sus productos han sido galardonados con los títulos de “Producto homologado en la inspección nacional de calidad — Producto de calidad fiable” y “Producto reconocido a nivel nacional para usuarios de la industria mecánica».
Nuestro proyecto
Nuestros productos no solo dominan el mercado nacional, sino que también se exportan a más de 30 países y regiones, entre ellos Rusia, el Sudeste Asiático, África y las Américas, y se utilizan en sectores como el energético, la ingeniería municipal, la metalurgia y la petroquímica.
16 unidades de transformadores sumergidos en aceite SFZ-35000/33 para el proyecto de Bangladés
Transformadores de inmersión en aceite SFSZ-10000/220 para el proyecto energético de Zambia
2 unidades de transformadores sumergidos en aceite SFSZ-25000/110 para un proyecto en Rusia
3 unidades de transformadores de inmersión en aceite OSFSZ-195000/330 para el proyecto de Polonia
