Transformador montado sobre plataforma de 35 kV
Resumen
El transformador montado sobre plataforma de 35 kV es un dispositivo compacto de distribución de energía que integra el transformador, la aparamenta de alta tensión y el cable de salida de baja tensión en una carcasa metálica totalmente sellada. Diseñado específicamente para aplicaciones de distribución en terminales al aire libre, sus principales ventajas residen en su protección totalmente sellada, su resistencia a la corrosión, su durabilidad y su fácil instalación. Se trata de un dispositivo muy extendido para la distribución en terminales tanto en Norteamérica como a nivel mundial.
Breve introducción
Ⅰ.BBreve introducción
1. Resumen de la distribución:
Servicios de personalización: Ofrecemos soluciones de transformadores montados sobre plataforma altamente personalizadas. Para zonas urbanas con limitaciones de espacio, ofrecemos diseños compactos; para zonas con requisitos de seguridad extremadamente elevados, ofrecemos diseños totalmente sellados y a prueba de golpes; y para entornos especializados, ofrecemos diseños resistentes a la corrosión y a prueba de explosiones.
2. Normas de aplicación: Este producto cumple con múltiples normas internacionales, entre ellas las de IEEE, ANSI y NEMA, y se ajusta principalmente a la norma IEEE C57.12.20 (transformadores), la norma NEMA TR-27 (instalación subterránea) y la norma UL 1561 (transformadores de tipo seco).
3. Niveles de tensión:
①Lado de alta tensión: 15 kV, 25 kV, 35 kV y otros niveles de tensión estándar, totalmente compatibles con las redes eléctricas de América del Norte.
②Lado de baja tensión: 480 V/347 V (60 Hz de serie), con compatibilidad con tensiones personalizadas, como 208 V.
Se ofrecen niveles de tensión personalizados para adaptarse a los requisitos de las distintas redes eléctricas regionales. (Rango de producción: 6~35 kV)
4. Regulación de tensión:
①Regulación de tensión en carga: Gracias al uso de conmutadores de tomas en carga avanzados, las tomas se cambian de forma automática o manual mientras el transformador está en funcionamiento bajo carga, lo que permite una regulación de tensión continua y precisa. El rango de regulación de tensión suele ser de ±5%, con un tiempo de respuesta rápido y una alta precisión en la regulación de tensión, lo que resulta especialmente adecuado para centros comerciales y zonas industriales con elevados requisitos de calidad de la tensión.
②Capacidad nominal: La potencia oscila entre 30 kVA y 5.500 kVA (sumergidos en aceite), y hay disponibles transformadores de tipo seco de hasta 2.500 kVA, lo que permite satisfacer las necesidades energéticas de usuarios de distintos tamaños.
③Otra información: Utiliza un sistema de alimentación trifásico, que emplea principalmente grupos de conexión Dyn11, lo que lo hace especialmente adecuado para situaciones de carga no lineal. La tensión de impedancia oscila entre 4% y 6% y puede personalizarse en función de las características del sistema. El método de refrigeración es principalmente por autorrefrigeración en aceite, con un grado de protección IP67, lo que permite su instalación directa o semisubterránea.
Ⅱ.Condiciones de funcionamiento:
1. Altitud: No más de 1000 metros
2. Temperatura ambiente: De -25 °C a +40 °C
3. Humedad relativa: Media diaria no superior a 95%; media mensual no superior a 90%
4. Temperatura media mensual máxima: +35 °C
5. Temperatura media anual máxima: +20 °C
6. Temperatura ambiente mínima: 25 °C (temperatura exterior)
7. Diferencia máxima de temperatura diaria: 25 °C
8. Intensidad de la luz solar: 0,1 W/cm² (0,5 m/s)
9. Resistencia sísmica: 0,2 g de aceleración horizontal respecto al suelo; 0,1 g de aceleración vertical respecto al suelo
10. Lugar de instalación: Libre de vibraciones intensas, gases corrosivos, medios explosivos y contaminación por polvo denso
11. Ámbitos de aplicación: De amplia aplicación en la transformación de la red eléctrica urbana, comunidades residenciales, parques industriales, centros comerciales, proyectos municipales y proyectos de energías renovables (como la energía eólica y la generación fotovoltaica).
Ⅲ.Tipos de pruebas:
1. Pruebas de tipo:
①Prueba de tensión de resistencia del aislamiento
②Prueba de resistencia a cortocircuitos (25 kA/2 s)
③Prueba de aumento de temperatura
④Prueba de nivel de protección (IP67)
⑤Prueba de arco interno (IEEE C37.20.7)
2. Pruebas rutinarias:
①Medición de la resistencia del bucle
②Prueba de tensión de resistencia a la frecuencia industrial
③Prueba de funcionamiento mecánico
④Prueba de parámetros del transformador
3. Pruebas especiales:
①Prueba de ruido
②Prueba de compatibilidad electromagnética (EMC)
③Ensayo de ciclos de temperatura alta y baja
④Ensayo de corrosión en niebla salina
Ⅳ.Pruebas de componentes:
1. Transformador: Tensión de resistencia del aceite aislante (transformador con aceite), descargas parciales (transformador en seco), aumento de temperatura.
2. Componentes de alta tensión: Características de los fusibles, tensión residual del descargador de sobretensión.
3. Unidades de baja tensión: Capacidad del disyuntor, resistencia de contacto de las barras colectoras.
4. Anexo: Resistencia al polvo y al agua (IP), resistencia mecánica (resistencia al viento y a las vibraciones).
Ⅴ.Tipos de certificación:
1. Internacional: IEC 62271-202, IEEE C57.12.00. Certificaciones norteamericanas: UL 1561 (transformador de tipo seco), UL 50E (carcasa), CSA C227.4
2. China: GB/T 17467 (norma nacional), certificación CQC
3. Otras certificaciones: Certificación CE (UE), AS/NZS (Australia y Nueva Zelanda), Certificación NOM (México)
Características estructurales
Características del producto
Ⅰ.Características del producto:
1. Diseño de seguridad totalmente sellado: Gracias a su estructura totalmente aislada y sellada, con clasificación IP67, ofrece una protección total contra descargas eléctricas. No requiere valla de seguridad, lo que permite su instalación directa en zonas públicas.
2. Diseño modular compacto: La estructura integrada de la cabina alberga la aparamenta de alta tensión, el transformador y los equipos de baja tensión en un diseño muy compacto, que ocupa solo una cuarta parte de la superficie de una subestación tradicional, lo que la hace ideal para zonas urbanas densamente pobladas.
3. Apto para entornos extremos: La carcasa cuenta con un tratamiento anticorrosión especial (chapa de acero con recubrimiento de aluminio y zinc + revestimiento anticorrosión de alta resistencia), lo que le permite funcionar en un rango de temperaturas de entre -60 °C y +60 °C y ofrece resistencia a los rayos UV, por lo que resulta adecuada para una gran variedad de entornos hostiles.
4. Sistema de monitorización inteligente: Los sensores integrados de temperatura, humedad y presión permiten la supervisión remota y el diagnóstico de averías, y se ofrece una interfaz de comunicación opcional conforme a la norma IEC 61850.
Ⅱ. Ventajas del producto
1. Instalación eficiente: Al venir preinstalado y puesto en marcha en fábrica, solo es necesario realizar la instalación de los cimientos y un cableado sencillo in situ, lo que reduce el tiempo de instalación a entre 1 y 2 días, un plazo considerablemente inferior a las varias semanas que requieren las subestaciones tradicionales.
2. Alta redundancia de seguridad: El interruptor de alta tensión, certificado según la norma UL 1551, cuenta con una elevada capacidad de interrupción de cortocircuitos, y el diseño resistente a los cortocircuitos del transformador, junto con su carcasa a prueba de explosiones, reducen el riesgo de accidentes.
3. Fácil mantenimiento: Los componentes modulares permiten una sustitución rápida, y la carcasa sellada reduce la entrada de polvo y humedad, lo que disminuye la frecuencia del mantenimiento rutinario.
Ⅲ. Ventajas del producto
1. Instalación eficiente y bajo coste:
①Viene preinstalado y puesto en marcha en fábrica; en la obra solo es necesario realizar la conexión de cables y el anclaje, con un tiempo de instalación de 4 horas o menos (los transformadores tradicionales requieren entre 1 y 2 días).
②No se necesita sala de equipos, lo que reduce los costes de ocupación del suelo en 60%, por lo que resulta adecuado para zonas urbanas densamente pobladas o lugares con escasez de suelo.
2. Funcionamiento seguro y fiable:
①El lado de alta tensión cuenta con un conector de cable tipo codo (conforme a la norma IEEE 386) con un enclavamiento mecánico para evitar la manipulación con la tensión activa.
②La capacidad de resistencia a cortocircuitos del transformador alcanza los 25 kA/1 s (IEEE C37.20.2), y su diseño resistente a los cortocircuitos reduce el riesgo de avería.
③El transformador sumergido en aceite está equipado con una válvula de alivio de presión, un indicador de nivel de aceite y una alarma de temperatura, lo que garantiza un tiempo de inactividad medio anual de ≤2 horas en entornos extremos.
3. Adaptabilidad flexible:
①Zonas residenciales: Su diseño de bajo nivel de ruido (≤55 dB a 1 m) y su carcasa en tonos naturales (paleta de colores RAL personalizable) se integran a la perfección en el entorno de la comunidad.
②Sectores industriales: La carcasa reforzada, resistente a los impactos (≥20 J) y con refrigeración por aire forzado, se adapta a entornos de alta carga y altas temperaturas.
③Nuevas aplicaciones energéticas: Se dispone de interfaces integradas de energía fotovoltaica y eólica conectadas a la red eléctrica, así como de contadores de electricidad bidireccionales (norma ANSI C12.20).
ⅣPruebas
1. Certificación y ensayos:
①Se han obtenido las certificaciones UL 1551, CSA, IEEE C37.20.7 y otras.
②Los ensayos de tipo han verificado una capacidad de resistencia a cortocircuitos de 25 kA/2 s.
③Se ha certificado el grado de protección IP67.
④Certificado para funcionar a bajas temperaturas de hasta -60 °C.
2. Casos de aplicación:
①Se ha implantado con éxito en más de 300 establecimientos comerciales de toda Norteamérica.
②La eficiencia de la instalación ha aumentado en 70%.
③La tasa de fallos a cinco años es inferior a 1,51 TP6T.
④Las 1.000 unidades de una empresa eléctrica han funcionado de forma ininterrumpida durante 12 años sin averías graves.
3. Datos medidos:
①Los informes de pruebas realizadas por terceros indican un nivel de ruido de ≤55 dB a 1 m.
②Las pruebas de eficiencia energética muestran que las pérdidas en vacío son 30% inferiores a las establecidas en la norma del DOE de 2016.
③ Las pruebas de aumento de temperatura muestran un aumento máximo de temperatura de ≤65 K.
Estructura del producto
El transformador montado sobre plataforma de estilo americano presenta un diseño integrado totalmente sellado, compacto y que no requiere mantenimiento. Su estructura se ha optimizado cuidadosamente para garantizar la máxima seguridad, fiabilidad y durabilidad en entornos exteriores adversos. La estructura general gira en torno a una carcasa metálica soldada, resistente y sellada, con compartimentos internos diseñados estratégicamente, que integra todas las funciones de media tensión, transformación y distribución de baja tensión.
Ⅰ.Diseño estructural general
1. Normas de diseño
①Transformador:Cumple con las normas IEEE C57.12.20 (Equipos montados sobre plataforma), IEEE C57.12.00 (Requisitos generales) e IEEE C57.12.90 (Normas de ensayo).
②Anexo:Cumple con las normas NEMA TR-27 (Integridad de las cajas de transformadores subterráneos) y NEMA 250 (Grados de protección), lo que garantiza la protección contra el polvo, el agua y los impactos físicos externos.
③Aparamenta:Cumple con las normas UL 347 (aparataje de media tensión), UL 891 (aparataje) e IEEE C37.20.3 (norma sobre aparataje de media tensión).
④Resistencia sísmica:Diseñado para cumplir los requisitos sísmicos de la norma IEEE 693 o de las zonas especificadas por el usuario (por ejemplo, la zona sísmica 4 de California), garantizando la estabilidad durante la actividad sísmica.
2. Composición funcional modular
El interior del transformador tipo caja se divide lógicamente en tres áreas funcionales principales, separadas físicamente por robustas mamparas metálicas para garantizar la seguridad y facilitar el mantenimiento:
①Compartimento de alta tensión: Alberga todos los componentes de media tensión, tales como conectores de cable en codo, indicadores de fallo, pararrayos e interruptores de carga con fusible o disyuntores. Este compartimento cuenta con un panel de mando retráctil que facilita su manejo y mantenimiento, y está equipado con estrictos enclavamientos mecánicos y eléctricos para evitar un accionamiento accidental mientras esté bajo tensión.
②Compartimento del transformador: La zona central alberga el transformador de distribución sumergido en aceite. Está diseñada con un amplio espacio para la disipación del calor y cuenta con medidas de seguridad.
③Compartimento de baja tensión: Alberga el interruptor automático de baja tensión, los instrumentos de medición, la unidad de monitorización inteligente y los bloques de terminales de salida. Cuenta con una puerta independiente con cerradura, que restringe el acceso exclusivamente al personal autorizado.
Ⅱ.Componentes estructurales fundamentales
1. Estructura de la cabina
①Material:
•Exterior: Fabricado en acero galvalume ASTM A792 de alta resistencia y resistente a la corrosión, o en acero inoxidable 304/316L (apto para entornos altamente corrosivos, como las zonas costeras), con un espesor de ≥2,5 mm.
•Estructura interna: utiliza vigas de acero galvanizado por inmersión en caliente según la norma ASTM A123, lo que proporciona un sólido soporte estructural y una resistencia a la presión del viento de ≥1500 Pa, garantizando que no se produzcan deformaciones durante la elevación y el transporte.
②Diseño y construcción:
•Soldadura integral: El depósito utiliza un proceso de soldadura continua para garantizar su estanqueidad al aire y al agua en su totalidad. Las soldaduras son uniformes y lisas, sin huecos ni faltas de soldadura.
•Diseño de primera calidad: un tejado con una inclinación marcada (pendiente ≥5°) evita eficazmente la acumulación de agua de lluvia. Se utilizan tiras de sellado resistentes a la intemperie para sellar el tejado y el depósito.
•Ventilación y disipación del calor: Las rejillas ocultas y resistentes a la lluvia situadas en la parte inferior y superior del recinto crean conductos de aire por convección, lo que garantiza una disipación natural del calor. Las rejillas mosquiteras de acero inoxidable son de serie en el interior de las rejillas para evitar la entrada de pequeños animales.
•Tratamiento superficial: Tras un riguroso pretratamiento de siete pasos (desengrasado, lavado con agua, acondicionamiento de la superficie, fosfatado, lavado con agua, lavado con agua pura y secado), la carcasa se recubre con un recubrimiento en polvo de poliéster de alta calidad con un espesor de recubrimiento de ≥ 80 μm. El recubrimiento ha superado la prueba de niebla salina ASTM B117 durante ≥ 1000 horas y es resistente a los rayos UV.
2. Compartimento del transformador
①Diseño independiente y hermético: Totalmente aislado de los compartimentos de alta y baja tensión, lo que evita que el aceite del transformador o las averías afecten al resto de equipos.
②Protección de seguridad:
•Dispositivo de alivio de presión: Situado encima del transformador, libera rápidamente la presión y hace que se eleve una bandera indicadora cuando la presión interna aumenta de forma anómala, lo que evita que la carcasa explote.
•Deflector ignífugo: Fabricado con material ignífugo conforme a la norma UL 94 V-0, evita eficazmente la propagación de las llamas.
③Sistema de control de temperatura: Un sensor de temperatura PT100 integrado controla la temperatura del aceite en tiempo real. Se ofrece un sistema opcional de refrigeración por aire forzado (con arranque y parada controlados por temperatura, normalmente ajustados a 75 °C para el arranque y a 65 °C para la parada).
②Cableado secundario: El pasamuros de baja tensión del transformador está conectado al armario de baja tensión mediante una barra colectora aislada o un cable flexible. En los puntos de conexión se instalan fundas aislantes para garantizar la seguridad.
3. Distribución de los equipos de alta y baja tensión
①Lado de alta tensión:
•Método de conexión: Se utiliza un conector de cable tipo codo estadounidense estándar de 200 A (norma IEEE 386) para una conexión enchufable totalmente aislada y sellada, lo que garantiza la seguridad y la comodidad. Admite tanto el cableado de alimentación en bucle como el de alimentación radial.
•Dispositivos de protección: Los fusibles de reserva integrados con característica tiempo-corriente (T-C) dupla proporcionan una protección precisa contra sobrecargas y cortocircuitos. Un descargador de sobretensiones de ZnO protege contra las sobretensiones de conmutación y las sobretensiones provocadas por rayos.
②Lado de baja tensión:
•Conmutadores de salida: Utilice disyuntores de bastidor o disyuntores en caja moldeada con certificación UL 489 para obtener una alta capacidad de corte.
•Sistema de barras colectoras: Barras colectoras de cobre electrolítico (ASTM B187) con recubrimiento de estaño o plata para reducir la resistencia de contacto y mejorar la resistencia a la oxidación. Todas las conexiones de las barras colectoras se realizan con control de par y cuentan con fundas aislantes de alta resistencia certificadas según la norma UL 746C y marcas de color para identificar las fases.
•Supervisión inteligente: Una unidad de monitorización inteligente integrada opcional supervisa la corriente, la tensión, la potencia, la temperatura del aceite y otros parámetros, y es compatible con los protocolos de comunicación RS485, DNP3.0 e IEC 61850 para la transmisión remota de datos.
Ⅲ. Diseño estructural especial
1. Protección integral en materia de seguridad
①Mecanismo de enclavamiento de cinco medidas de prevención:
•Impide accionar el interruptor de carga cuando hay carga (el panel de mando no se puede abrir cuando el interruptor está cerrado).
•Evita el acceso accidental a los compartimentos bajo tensión (el interruptor automático de puesta a tierra solo se puede accionar tras abrir el panel de control).
•Impide que se cierre el interruptor de puesta a tierra mientras esté bajo tensión.
•Impide que se cierre el interruptor de carga mientras el interruptor de puesta a tierra se encuentre en posición cerrada.
•Evita que el disyuntor se dispare o se cierre accidentalmente.
②Funciones anticolisión y antirrobo: Hay disponibles barreras anticolisión opcionales de acero con un grosor ≥4 mm alrededor del recinto. Todas las cerraduras de las puertas cuentan con cilindros antirrobo de tres puntos que requieren herramientas especiales para impedir eficazmente cualquier intrusión no autorizada.
③Sistema de puesta a tierra: Se incluye un terminal de puesta a tierra principal específico y claramente identificado, con una sección transversal que cumple con las normas IEEE 80 y garantiza una resistencia de puesta a tierra de ≤5 Ω.
2. Excelente capacidad de adaptación al entorno
①Ventilación y deshumidificación: Además de la ventilación natural, se ofrece como opción un ventilador de ventilación forzada con clasificación IP55 y control automático. Los calentadores anticondensación son de serie en los compartimentos de alta y baja tensión, y el controlador de temperatura y humedad los activa y desactiva automáticamente para mantener una humedad ≤60%RH. Reducción del ruido ②Medidas: Las paredes internas del compartimento del transformador pueden revestirse con algodón fonoabsorbente de alta eficiencia (densidad ≥ 48 kg/m³) para mantener el ruido de funcionamiento del equipo dentro de un rango de ≤ 55 dB a 1 m, cumpliendo así con la normativa sobre ruido en zonas residenciales.
3. Inteligencia y escalabilidad
①Interfaces «Plug-and-Play»: El panel de comunicación IoT preinstalado permite instalar fácilmente diversos sensores y módulos de comunicación (como routers 4G/5G).
②Ampliación sencilla: El número de circuitos de salida de baja tensión (4-12) se puede personalizar según las necesidades. La parte inferior cuenta con una tapa de entrada de cables totalmente desmontable, que ofrece un amplio espacio para la entrada de cables y un radio de curvatura elevado, lo que facilita futuras ampliaciones de capacidad o modificaciones.
IV. Estructura de transporte e instalación
1. Diseño del sistema de elevación:
En las cuatro esquinas de la carcasa se han instalado orejetas de elevación de alta resistencia (M42 o superior), con un factor de seguridad de al menos cuatro veces el peso total del equipo (cuando está completamente cargado con aceite de transformador). La posición de las orejetas se ha optimizado mediante el análisis de elementos finitos (FEA) para garantizar una elevación equilibrada y evitar la deformación de la carcasa.
2. Fundamentos y posicionamiento:
•Requisitos de cimentación: Se debe construir una cimentación de hormigón armado de un espesor ≥ 300 mm (nivelación ≤ 3 mm/m) y se deben colocar previamente pernos de anclaje que cumplan con la norma ASTM A307.
•Método de instalación: El equipo se iza directamente sobre los cimientos y se fija con pernos de anclaje. Se puede instalar una junta amortiguadora entre la parte inferior del equipo y los cimientos. Los cables pueden pasar a través de prensaestopas estancos desde la parte inferior o lateral.
Especificaciones
Transformador montado sobre plataforma de 35 kV
| Capacidad KVA |
HV | LV | Conexión | Modo | Pérdida en vacío KW |
Pérdida en carga KW |
Impedancia % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 75 | 7.2~12.47 7.62~13.2 7.957~13.8 19.92~34.5 o otros |
0.24 0.277 0.347 0.48 0.6 o otros |
Dyn11 Yyn0 o otros |
Alimentación en bucle Avance radial |
0.180 | 1.250 | 4.0~6.0 |
| 112.5 | 0.200 | 1.500 | |||||
| 150 | 0.280 | 2.200 | |||||
| 225 | 0.400 | 3.050 | |||||
| 300 | 0.480 | 3.650 | |||||
| 500 | 0.680 | 5.100 | |||||
| 750 | 0.980 | 7.500 | |||||
| 1000 | 1.150 | 10.300 | |||||
| 1200 | 1.320 | 12.120 | |||||
| 1500 | 1.640 | 14.500 | |||||
| 2000 | 2.160 | 20.645 | |||||
| 2500 | 2.680 | 27.786 | |||||
| 3000 | 3.300 | 30.300 | |||||
| 3750 | 4.125 | 37.875 |
Preguntas frecuentes
Ⅰ.Conceptos básicos
1. ¿Qué es un transformador montado sobre plataforma?
Un transformador montado sobre plataforma es un dispositivo compacto de distribución eléctrica para exteriores que integra el transformador, la aparamenta de alta tensión y el dispositivo de salida de baja tensión en una carcasa metálica totalmente sellada. No requiere una sala de equipos independiente y puede instalarse directamente sobre suelos de hormigón o en zonas verdes. Es adecuado para sistemas de distribución de 2,4 a 35 kV y actúa como dispositivo terminal de conversión y distribución de energía. Su diseño cumple con las normas norteamericanas, como ANSI e IEEE, y se utiliza ampliamente en aplicaciones de distribución terminal de energía tanto en Norteamérica como a nivel mundial.
2. ¿En qué se diferencia de una subestación prefabricada al estilo estadounidense?
①Diferencias estructurales: El transformador montado sobre plataforma presenta un diseño integrado de una sola cámara, centrado en las funciones básicas de distribución de energía (alta tensión – transformación – baja tensión). Las subestaciones prefabricadas de estilo estadounidense son, en su mayoría, modulares y pueden integrar funciones más amplias (como la compensación de potencia reactiva y la monitorización inteligente).
②Escenario de aplicación: El transformador montado sobre plataforma está destinado a los usuarios finales (como zonas residenciales y comerciales), mientras que el transformador montado sobre plataforma es adecuado para centros de distribución de media y alta tensión (como parques industriales y nodos de la red eléctrica).
③Rango de capacidad: La primera es la gama estándar de 30-1600 kVA, mientras que la segunda puede alcanzar los 1600-5500 kVA, lo que la hace adecuada para cargas más grandes.
Ⅱ. Parámetros técnicos
3. ¿Cuáles son los niveles de tensión y los rangos de capacidad estándar?
①Tensión: Lado de alta tensión: 2,4 kV/7,2 kV/12,47 kV (los más habituales en Norteamérica)/24 kV/35 kV, con opciones de personalización disponibles para 11 kV/15 kV, etc.; Lado de baja tensión: 120/240 V (monofásico), 480 V/277 V (trifásico).
②Capacidad: De 50 kVA (pequeñas comunidades) a 1 000 kVA (polígonos industriales). La opción principal es el tipo sumergido en aceite, aunque también hay disponibles opciones de tipo seco que se pueden personalizar.
4. ¿Cuáles son los niveles de protección y la resistencia a la corrosión?
① Índice de protección de la carcasa: IP65 (resistente al polvo y a los chorros de agua a alta presión); compartimento interno: IP2X (a prueba de descargas eléctricas).
②La carcasa está fabricada en acero galvanizado (ASTM A792) o acero inoxidable 304, con un recubrimiento anticorrosivo que ha superado la prueba de niebla salina ASTM B117 durante ≥500 horas. Se ofrecen recubrimientos personalizados con una resistencia de ≥1000 horas para su uso en entornos altamente corrosivos, como las zonas costeras.
Ⅲ. Instalación y puesta en marcha
5. ¿Cuáles son los requisitos relativos a los cimientos para la instalación?
①Se requiere una plataforma de hormigón (espesor ≥ 200 mm, nivelación ≤ 3 mm/m) con cuatro pernos de anclaje M16 (ASTM A307) preinstalados.
②Se debe instalar una zanja para cables (anchura ≥ 600 mm) y una red de puesta a tierra (resistencia de puesta a tierra ≤ 5 Ω), con un espacio libre alrededor de ≥ 1,5 m.
6. ¿Es necesario realizar empalmes in situ? ¿Cuáles son las restricciones de transporte?
①El diseño integrado elimina la necesidad de realizar empalmes in situ, y la longitud de cada cabina es ≤12 m (de conformidad con las restricciones del transporte por carretera).
②Durante el transporte, la cabina debe fijarse a un palé específico para evitar vibraciones excesivas (de conformidad con las normas de transporte ISTA 3A).
IV. Funcionamiento y seguridad
7. ¿Qué mantenimiento periódico es necesario?
①Mensual: Comprueba el indicador de nivel de aceite (sumergido en aceite), el sellado de la carcasa y si hay obstrucciones en los conductos de ventilación.
②Anualmente: Medición de temperatura por infrarrojos (puntos de conexión de las barras colectoras), prueba de resistencia a tierra, calibración de los dispositivos de protección y prueba de resistencia de aislamiento (≥1000 MΩ).
8. ¿Cómo hacer frente a entornos con temperaturas altas o bajas?
①Alta temperatura: Las unidades de más de 630 kVA pueden equiparse con un sistema de refrigeración por aire forzado (arranque y parada controlados por temperatura, umbral ≤ 90 °C) para mejorar la disipación del calor.
②Alta temperatura: Las unidades sumergidas en aceite utilizan aceite aislante anticondensación para -40 °C, y se ofrece como opción un calefactor para el interior de la cabina (con arranque y parada automáticos, que mantiene una temperatura ≥5 °C para evitar la condensación).
V. Selección y personalización de modelos
9. ¿Cómo elegir un modelo en función de los requisitos del proyecto?
①Residencial áreas: 50-200 kVA: Elige un modelo silencioso (≤55 dB a 1 m) con una carcasa que se integre bien en el entorno.
②Zonas industriales: 500-1000 kVA: Elija un transformador con una alta capacidad de resistencia a cortocircuitos (25 kA/1 s) y refrigeración por aire forzado.
③Nuevos escenarios energéticos: Se requieren dispositivos de protección personalizados conectados a la red (conformes a la norma IEEE 1547) y contadores de electricidad bidireccionales (ANSI C12.20).
10. ¿Qué opciones de personalización se admiten?
Podemos personalizar los niveles de tensión (por ejemplo, 27 kV), los materiales de la carcasa (acero inoxidable 316), las funciones de monitorización (protocolo IEC 61850), los cierres antirrobo y otros aspectos para satisfacer requisitos ambientales o funcionales específicos.
VI. Solución de problemas habituales
11. ¿Qué debo hacer si el transformador se sobrecalienta?
①Comprueba si el sistema de refrigeración por aire está activado (en los modelos de gran capacidad) y si la carga supera el límite (debe cumplir con las directrices de carga de la norma IEEE C57.91).
②Limpia el disipador de calor para eliminar el polvo y asegúrate de que los orificios de ventilación no estén obstruidos. Si la alarma persiste, ponte en contacto con un técnico para que revise el aislamiento del bobinado.
12. ¿Por qué no se puede cerrar el lado de alta tensión?
Prioridad: Comprueba que el conector del cable del codo esté bien enchufado (deberías oír un clic que lo confirme) y que el enclavamiento mecánico esté restablecido (lo que impide el funcionamiento con tensión).
Ⅶ.Otras preguntas
13. ¿Cuál es el plazo de garantía? ¿Cómo es el servicio posventa?
①La garantía estándar es de 1 año, y la del transformador en sí puede ampliarse a 2 años.
②Ofrecemos asistencia técnica las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con un tiempo de respuesta ante averías de ≤ 2 horas. Las piezas de recambio y las reparaciones in situ (incluidos los gastos de desplazamiento) se proporcionan de forma gratuita durante el periodo de garantía.
14. ¿Qué casos de aplicación puedes citar?
Entre los casos típicos se incluyen la distribución eléctrica residencial en Norteamérica (50-200 kVA), los parques industriales (500-1000 kVA) y la conexión a la red de centrales fotovoltaicas. Se encuentran disponibles fotografías de los proyectos e informes con datos de funcionamiento.
¿Por qué elegirnos?
Fabricado para durar, diseñado para rendir.
Kete Transformer es un fabricante clave a nivel nacional especializado en transformadores, reconocido como empresa “que cumple sus contratos y mantiene sus promesas”, como empresa de alta tecnología y como centro tecnológico empresarial a nivel nacional. Figura en el directorio nacional de empresas recomendadas para la construcción y renovación de redes eléctricas rurales y urbanas, y es un proveedor recomendado de equipos electromecánicos de gran envergadura para proyectos hidroeléctricos. Sus productos han sido galardonados con los títulos de “Producto homologado en la inspección nacional de calidad — Producto de calidad fiable” y “Producto reconocido a nivel nacional para usuarios de la industria mecánica».
Nuestro proyecto
Nuestros productos no solo dominan el mercado nacional, sino que también se exportan a más de 30 países y regiones, entre ellos Rusia, el Sudeste Asiático, África y las Américas, y se utilizan en sectores como el energético, la ingeniería municipal, la metalurgia y la petroquímica.
16 unidades de transformadores sumergidos en aceite SFZ-35000/33 para el proyecto de Bangladés
Transformadores de inmersión en aceite SFSZ-10000/220 para el proyecto energético de Zambia
2 unidades de transformadores sumergidos en aceite SFSZ-25000/110 para un proyecto en Rusia
3 unidades de transformadores de inmersión en aceite OSFSZ-195000/330 para el proyecto de Polonia
